دورات هندسية

 

 

all things about steel production

النتائج 1 إلى 10 من 10
  1. [1]
    اسلام احمد الهلوتى
    اسلام احمد الهلوتى غير متواجد حالياً

    عضو

    تاريخ التسجيل: Jul 2008
    المشاركات: 13
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0

    all things about steel production

    · Suez Canal University
    · Faculty of engineering
    · Production &machining design
    · 3 year


    Training in:-

    Steel production


    Prepared by:

    Islam Ahmed Elhaloty
    1-الجودة:
    وهى تعتبر اول مراحل التى يجب اتباعها فى انتاج الحديد الصلب بحيث يجب التاكد من سلامة الخام ومطابقة المواصفات
    والكشف عن الخام يمر بثلاث مراحل
    1- الكشف الظاهرى
    2- التركيب الكميائى
    3- الخواص ا لميكانيكية
    الكشف الظاهرى : وهو عبارة عن حجم وطول الحديد الخام الناتج من الفرن العالى ويكون غالبا باطوال مختلفة (4. 8. 12.16.) م
    ويتم قطع الخام حسب طول الفرن المستخدم فى مصنع التسليح لئتمام المعالجة له باستخدام المياة والسرعة حسب المواصفات المطلوبة
    التركيب الكميائى : وباستخدام بعض الاجهزة يمكن التعرف على التركيب الكميائى والحصول على النسب المختلفة من العناصر داخل العينة
    وطبقا للمواصفات المصرية المسموح بها يمكن تشغيل هذا الخام ودخولة فى مراحل الانتاج او يتم رفضة
    الجهاز المستخدم فى الكشف عن التركيب الكميائى
    توضع العينة فى الجهاز ولكن يجب اجراء عملية التجليخ قبل وضعها وللحصول على ادق النتائج يجب عدم وجود اى مصدر للضوء
    ملحوظة :فكرة عمل الجهاز هى سقوط شعاع من الضوء على العينة وتحليل هذا الشعاع الكترونيا ولكل عنصر لة طيف خاص بة وبمكن بذلك تحديد كمية العناصر التى تدخل فى تركيب الخام
    عند وضع العينة فى غرفة الكشف تظهر النتائج مباشرا على الشاشة وتوضح قيمة كل عنصر داخل فى تركيب العينة
    الخواص الميكانيكية : وهى من اهم مراحل الجودة ويتم الكشف فيها على كل من الخواص الاتية
    1 – Yield stress اجهاد الخضوع
    2 – Tensile strength مقاومة الشد
    3 – Bending stress الانحناء
    4 – Elongation الاستطالة
    ويمكن حساب اجهاد الخضوع بئجراء اختبار الشد لة وتظهر النتائج مباشرة على الجهاز وبالتالى يتم مقارنتها بالمواصفات المطلوبة
    ويتم تشغيل الماكينة حتى تكسر العينة ومنها نحصل على اجهاد ا لخضوع للعينة
    ويتم هذا تلقائيا عن طريق الجهاز الموضح بالشكل
    يوضح المنحنى منطقة الخضوع التى اذا وقف الاختبار عندها يمكن للعينة العودة الى حالتها الطبيعية
    والمنطقة التى تكسر فيها العينة وهى تعتبر الحد الاقصى لقيمة الشد.
    وبالتالى يمكن معرفة اذا كانت العينة مطبقة للمواصفات
    وبعد اجراء الاختبارات والكشوفات الازمة لمعرفة الجودة يمكن الموافقة على الخام والبدء فى مراحل الانتاج
    2_ الفرن
    فرن اعادة التسخين يستخدم فى اعادة تسخين الى درجة الحرارة الازمة للدرفلة فى صورة المنتج النهائى
    هناك انواع عديدة من افران اعادة التسخين تتوقف قدرتها الحرارية على طول المواد المراد تسخينه
    النوع المستخدم فى شركة بورسعيد الوطنية للصلب يعتبر من افران اعادة التسخين المستمرة من النوع (الافران الدافعة)
    Charring furnace : الفرن الدافع
    بعض عيوبة
    1- حدوث خدوش على اسطح الكتل ويترك علامة على المنتج النهائى
    2- حدوث تلفيات فى ارضية مناطق الترسيب الحرارى
    3- مشاكل نتيجة تراكم بعض الكتل
    4- عدم اتزان فى التوزيع الحرارى على الاسطح البلورية والسفلية كذلك داخل القلبة
    Stack and damper
    **المدخنة والخانق:
    *1* مجرى الغازات والمدخنة
    - ينحصر مجرى الغازات فى حمل غازات الاحتراق بعيدا عن غرفة الاحتراق الى المدخنة
    - وتحدد ابعاد مجرى الغازات بحسب حجم غازات العادم
    - المدخنة تقوم بحمل غازات العادم باستغلال قابليتها للطفو بلاضافة الى سحب غازات العادم الجديدة الى مجرى الغازات
    · The equation between the pressure and the stack length:
    P=355 x L {(1/ (273+T)) - (1/ (273+t)}
    P: pressure L: stack length
    T: atmosphere temperature
    t: air temperature inside the stack
    stack and runner
    - ومن ناحية اخرى وجد ان غازات العادم فى افران اعادة التسخين تفقد جزء من ضغطها اثناء مرورها فى المبادل الحرارى وفى الانابيب لذلك ينبغى ان يكون ارتفاع المدخنة بالقدر الذى يوفر قدرة سحب تتغلب على هذا الفرق فى الضغط
    - وعندما تكون فتحة المدخنة او طولها اقصر من الازم فان الغازات تلجاء الى الخروج
    من اى اجزاء مفتوحة من غرفة الفرن مثل ابواب التفريغ والشحن
    Damper (the door of stack)
    - من المعادلة السابقة نلاحظ ان قدرة السحب للمدخنة لا تتغير فقط بتغير ارتفاعها وانما ايضا بتغير درجة حرارة غازات العادم
    - ونظرا لان درجة حرارة العادم غير ثابتة ومرتبطة بظروف التشغيل فانة ينبغى وضع عائق يكون قادرا على ضبط الفقد فى الضغط داخل مجرى الغازات حتى يحتفظ بالضغط ثابت داخل الفرن
    - هذا العائق يسمى بالخانق ويكون عادة من النوع المروحى
    Furnace crown 1- تاج الفرن:
    - هنا نستخدم تيجان الافران ذات العقد لان البليت يقطع الى 4 م وهذة الافران تكون ملائمة و كافية الغرض
    - يستخدم فية الطوب العادى وطوب الخابور
    - عمل نموذج خشبى على شكل عقد
    - ترتيب قوالب الطوب فوق النموذج وملئ ما بين قوالب الطوب بالمونة الحرارية لتحملها درجات الحرارة المرتفعة
    - يستخدم نظام العقد عندما يكون عرض الفرن اقل من 5 متر
    Side wall furnace 2- جدار الفرن (الجدار الجانبى):
    - الجدار يتكون من نوعان
    1- جوانب ذات اللدائن الحرارية ويتم دك وصب اللدائن على شكل الواح بواسطة هزاز هوائى من اعلى او مطرقة هوائية
    2- جوانب من الطوب الحرارى يستخدم فية
    -Steel plate لوح صلب
    - Refractory brick طوب حرارى
    -Insulation brickطوب عازل
    Hearth 3- المجمرة:
    - هى عبارة عن نفق سفلى للفرن ومواصفاتها 1م عرض* 1075م ارتفاع من الارض الى الخانق ثم الى المدخنة بارتفاع 15م
    جانبى للمدخنةBlower- يوجد
    - المجمرة مبنية من الطوب الحرارى وتصل درجة حرارتها الى 900 درجة مؤية
    Skids 4- الزلاقات:
    - تستخدم الزلاقات من النوع المبرد بالمياة سواء زلاقات ثابتة او متحركة فى افران اعادة التسخين
    - يتم تثبيت القضيب فى الماسورة المبردة بالمياة مع تغطيتها بعازل ويلاخظ وجود اثر الزلاقات فى المواد المسخنة بلاضافة الى الفقد الحرارى مع مياة التبريد
    - بدا فى الونة الاخيرة استخدام زلاقات ذات عزل مذدوج وذلك للحد من اثار المزالق و الفقد الحرارى
    Korivisit 320 - فى مصنع الوطنية للصلب تم استخدام السراميك الثابت
    احتراق الغاز
    - يحتوى الوقود الغازى المستخدم فى الصناعة على نسب مختلفة من المكونات القابلة للحتراق مثل (الميثان والايثان) التى تتفاعل مع اكسجين الهواء الجوى
    1- اللهب الانشارى :عندما يدخل كل من الهواء والوقود بصورة منفصلة الى غرفة الاحتراق تتكون طبقة تفاعل على السطح الفاصل بينهما وتاخذ عملية الاحتراق فى التقدم
    - يتغير طول اللهب الانشارى بتغير سرعة الانسياب
    Flame length à gas velocity of flow
    2- اللهب متقدم الخلط : (لهب بينزن)يتكون سطح مستقر للهب الذى تساوى فية سرعة النسياب للغاز مع سرعة الاحتراق وتكتمل جميع التفاعلات على هذا السطح خلال(0.01-0.0001)من الثانية
    - وفى حالة اللهب المتقدم الخلط يمكن الاحتفاظ باستقرار اللهب فى مدى محدود و ثابت لسرعة الانسياب
    دخول الهواء والوقود قبل الخلط مع وجود زراعين للتحكم فى كمية الخلط
    الخصائص العامة لاحتراق الغاز..
    مميزاتة..
    1- التحكم الفورى والدقيق فى عملية الاحتراق
    2- اللهب مستقر حتى فى غرفة الاحتراق الباردة وفى الهواء المفتوح ويمكن الوصول الى كفاءة عالية جدا
    3- يمكن تقليل الهواء الذائد الى الحد الادنى كما يمكن ضبط الفرن بسهولة
    4- يمكن ضبط توزيع درجات الحرارة من حيث المكان والزمن
    5- لا توجد خطورة لتراكم الرماد والكربون من غرف الاحتراق
    عيوبة ..
    1- سعر الوقود مرتفع بصفة عامة
    2- زيادة تكلفة التجهيزات مثل المواسير وخلافة
    3- ينبغى اتخاذ الازم لبعض الاحتطياطات الخاصة ضد حوادث التسمم الناتجة من الغازات الخارجة مثل اول اكسيد الكربون
    *** ضغط الفرن:
    - من الصعب تسخين المعدن تسخين متجانس اذا لم يتم ضبط الضغط داخل الفرن وذلك لان انسياب الغازات للاحتراق داخلة يتوقف على قيمة الضغط - فعندما يكون الضغط اعلى من الازم يحدث خروج للهب من فتحات الفرن
    - وعندما يكون الضغط اقل من الازم يحدث زيادة لكمية الهواء المترسب وبذلك يذداد سمك طبقة الاكسيد مما يشكل خطورة على جودة المعدن وتصبح اقتصاديات التسخين اكثر تكلفة
    *** الاكسيد:
    - عند تسخين المعدن الى درجة عالية تتكون طبقة من القشور نتيجة الاكسدة وتودى الى :
    1- تعتبر فقدا فى المعدن المسخن ويجب تقليلها بقدر الامكان
    2- سبب فى العيوب التى تظهر على المنتج النهائى
    3- يكون لها تاثير فى تكلفة المنتج
    - وفى حالة تسخين المعدن فى جو مختزل تتلاشى عمليا مشكلة الاكسدة
    - تتكون بعض الاكسيد داخل الفرن وبعضها اثناء عملية الدرفلة
    ورش الخراطة -3
    من اهم اجزاء المصنع هي ورش الخراطة التي تعمل علي تصنيع قطع غيار للمصنع وخراطة جميع السلندرات من قائم 1 الي قائم 7 حتي المنتج النهائي
    ويقوم بخراطة السلندرات الي 10 % من القطة الخارجي
    وتقوم بتوفير قطع الغيار الازمة لجميع الاقسام للمصنع .......
    الهدف الرئيسى منهاهو اعادة خراطة السلندرات وكتابة العلامة التجارية لظهور المنتج النهائى بشكل الائق
    ويوجد باعلي الورشة ا لونش العلوي وهو يعمل علي نقل الاجزاء الثقيلة داخل الورش فيساعد علي حركتها وينقل اجزاء الماكينات ذات الحمولة العالية الي الورشة وخارجها فبالتالي هو يساعد علي حركة العمل وتوفير جهد العامل والوقت وبالتالى زيادة الانتاج
    خراطة السلندرات:-
    تستخدم هذة الورشة فى خراطة السلندرات واعادة خراطة السلندرات مرة اخرى
    ورشة خراطة السلندرات مقسمة الى 6 مخارط تقسم حسب طبيعة العمل....
    1- مخرطة .....
    تقوم بخراطة جميع السلندرات ماعدا سلندر الخاص بقائم 1 وهذة المخرطة مجهزة للتفريز من خلال اضافة قلم ( سافورت تفريز )
    2- مخرطة.....
    تقوم بتفريز السلندر الخاص بقائم 1 وهذة المخرطة ايضا مجهزه للتفريز باستخدام نفس القلم .
    3- مخرطة....
    تسخدم في عمل الشرشه علي السندر وذلك باستخدام قلم سافورت حسب قطر المنتج النهائي مثل سافورت 14 او 18 .3
    5&6_ مخرطة ....
    ذات ظرف بلدي اي ان كل لقمة ذات حركة منفصلة ولها حركة مستقلة وذلك للتحكم في تثبيت الشغلة الغير مستوية .
    خراطة الماكينات:
    تستخدم هذة الورشة في خراطة اجزاء الماكينات المراد تصنيعها وعمل قطع الغيار الازمة وجميع انواع قطع الغيار الازمة للماكينات
    وتستخدم لعمل القلاوظ والجلب والعمدان والاقماع .........
    وحجم المخارط هنا اقل من حجم مخارط السلندرات وذلك لصغر ابعاد الشغلة من السلندرات الي اجزاء الماكينات ويوجد بها اربع مخارط .
    مخرطة 1 & 2 ....
    مخارط ذات ظرف بلدي لكل لقمة ذات حركة منفصلة وذلك للشغلة غير المنتظمة.
    مخرطة 3 & 4 ..
    مخرطة من الممكن ان تقوم بعمل شغلة ذات قطر كبير جدا جدا جدا .
    ماكينة طبع الاسم التجاري .....
    تستخدم هذة الماكينة في طبع العلامة التجارية علي السلندر وذلك للظهور بالشكل الائق للمنتج المطلوب
    فكرة العمل
    تعتمد فكرة عملها علي نفس فكرة عمل اللحام الكهربي حيث يكون الاكترود هنا هو حرف النحاس .
    يوضع السلندر في حوض مغمور بالجاز ثم توضع الاحرف النحاسية علي المكان المراد طبعها عليه وتوصل ا لكهرباء ذات امبير
    فيحدث شرارة كهربية بين حرف النحاس وجسم السلندر فيحدث تاكل في جسم السلندر وهذة الشرارة عبارة عن نبضات تحدث عندما يبدأ الحرف بلمس السلندر .
    يغمر هذا السلندر في محلول الكبريت او الجاز حتي نمنع تاكل هذا الحرف وعندما يغمر الجاز هذا الحرف يتم تشغيل الجهاز وذلك خلال حساس .
    يوجد العديد من الاحجام لهذا الحرف لان كل منتج وله حرف خاص به وعند تثبيت هذه الاحرف تثبت بالمقلوب حتي تطبع معدولة .
    ورشة البرادة
    تتكون ورشة البرادة من .
    ....:Radial drilling machine مثقاب
    وتكون انواع الحركة هنا حركة دائرية وتقوم بها العدة القاطعة من خلال ترس الذي ينقل الحركه من الموتور .
    حركة مستقيمة فتقوم الاداة بعمل الدوران وتنزل لاسفل ويتم تغذيتها في اتجاه الشغلة .
    وهذة الماكينة تعطي امكانية تحرك الذراع حركة دائرية وذلك لثقب اي شغلة.
    فريزة راسية عادية ...:
    ويمكن ان تميل بزاوية شمال ويمين وتستخدم لفتح المجاري وعمل الخوابير
    فريزة عامة ....:
    تعمل علي تفتيح التروس وتعمل علي الثقب وتفريز وجهي وتفريز طرفي اي لكل انواع التفريز .
    مقشطة نطاحة ....:
    تستخدم في فتح مجاري وقشط عدل وعمل زوايا ويستخدم فيها قلم عدل او قلم جنب يمين او شمال
    منشار هيدروليكي ....:
    لابد من وجوده في اي ورشة ويسمى هكذا لان البساتم كلها تعمل بالزيت وحركته ترددية مع البستم .
    مقشطة رأسية ....:
    وتستخدم لعمل المربع او المسدس او المثمن او مجري خبور التي تستخدم في تشكيل الاجزاء الداخلية .
    حجر جلخ ....:
    له عدة اطوال والمستخدم هنا حجر جلخ 14 بوصة ويستخدم في سن العدة وسن البنطة وسن ادوات الخراطة .
    4- المرافق:-
    تتكون المرافق من أشياء رئيسيه وهى دوره الهيدروليك و دوره التبريد دوره الهواء
    اولا:- دورة التبريد
    نحن نتكلم عن مصنع لانتاج اسياخ الحديد وهذا لابد له من وسائل تبريد جيده ولها كفاءه عاليه حتى لايحدث اضرار نتيجه الحراره العاليه.
    تبدأ دوره التبريد بوجود حوض ضخم فى نهايه المصنع ويوجد بهذا الحوض مياه سواء داخله الى دوره التبريد او راجعه منها بعد تنقيتها ومعالجتها من الشوائب
    حيث تكون الدوره كالتالى:-
    بدايه الدورة
    تبدا المياه بالنزول الى الحوض عبر مواسير ضخمه الى وحدات التبريد الموجوده على وحدات الخط
    وهذا يتم عن طريق مضخات ضخمه ثم بعد دخول الماء وحدات التبريد تبدا المياه بتبريد الحديد الخارج من القوائم ،وفى كل قائم تتم هذه العمليه الى ان تنتهى بالقائم النهائى وعنده تكون وحدة التبريد كبيره نسبيا بالنسبه لباقى الوحدات ، وهى المسؤله عن التبريد النهائى للاسياخ بعد الخروج من خط الانتاج .
    يوجد اسفل كل وحدة تبريد احواض حتى تحفظ المياه بعد التبريد ويتم نقل المياه عبر مواسير ثم عبر مضخات الى الحوض الكبير ولكن ذلك يتم بعد المرور على عده مراحل اولها:
    المرور على فلاتر من الرمل حتى تنقى المياه من الشوائب ويوجد بهذه الفلاتر مواد معينه حتى تعالج المياه من المواد الضاره التى لحقت بها نتيجه التبريد ، وتتكون الفلاتر عاده من ثلاث طبقات من الرمال ويختلف التصميم من مصنع لاخر كل على حسب كميه المياه واستخدام المواد التى تعالج بها المياه
    ثم بعد ذلك تدخل المياه على وحدات تبريد جيده لانها بالفعل قد اصبحت درجه حرارتها عاليه وتحتاج الى تبريد جيد ، وبعد مرور المياه على مراحل التبريد تبدأ المياه بالدخول الى الحوض ثانيه عبر مضخات ضخمه وتتكرر العمليه باستمرار .
    ثانياً :-دوره الهيدروليك
    اولا الزيت
    يوجد الكثير من وحدات التزييت فى المصنع حيث تختص هذه الوحدات بالحفاظ على درجه حراره جميع الماكينات وذلك بسبب الاحتكاك المستمر لاعضاء الماكينات نتيجه التشغيل وبالتالى تسبب درجات حراره عاليه يمكن ان تضر بالماكينات وبالتالى فان دوره التزييت مهمه جدا
    تبدأ دوره التبريد بوجود حوض كبير اسفل قائم التخشين وعن طريق المضخات يتم رفع الزيت الى القائم وبالتالى تبدا مرحله التزييت فى قائم (1) وهذه الدوره تسير كما فى دوره المياه ، حيث يتم تلميع الزيت عبر مواسير وشبكات اسفل القائم ويتم ضخها مره اخرى عبر مضخات الى الحوض الكبير اسفل قائم التخشين، ويوجد امثله كثيره على تللك الدوره
    المدفع : الذى يقوم بدفع لوح البليت خارج الفرن ليتم مروره على القوائم وهو يعمل عن طريق مكابس هيدروليكيه تعمل بالزيت .
    ثالثاً:-دوره الهواء(pneumatic)
    تعتبر ايضا من اهم الدورات الموجوده فى المرافق حيث تعتمد الفكره كلها على وجود مكابس تعمل بضغط الهواء لدفع ضغط شديد ثم بعد ذلك يتم اطلاق الهواء، وتتميز مكابس الهواء بقوة الدفع.
    امثله على الضغط بالهواء:
    ماكينه الرباط :
    هى الماكينه فى نهايه خط الانتاج وهى المسؤله عن ربط شيكارات الاسياخ وتزن كل شيكاره حوالى 2 طن
    فكره العمل:
    هو عند كبس الهواء عن طريق المكبس تقوم الماكينه بلف سيخ حول الشيكاره ثم تبدأ بلفه عده مرات الى ان يتم ربط الشيكاره جيدا ، وبعد ذلك تبدأ المكابس فى تفريغ الهواء .
    التيلبريك :
    هى الحصيره التى يوضع عليها البليت فور وصوله الى المصنع وذلك استعدادا لدخوله الفرن وتتميز هذه الحصيره بقوه الدفع ويوجد ايضا ثلاثه طلمبات حيث تعمل واحدا فقط والباقى احتياطى حتى اذا تعطل احد الطلمبات تعمل الاخر فورا".
    للمزيد يرجى الطلب

    من مواضيع اسلام احمد الهلوتى :


    0 Not allowed!



  2. [2]
    عرب مازن
    عرب مازن غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Feb 2008
    المشاركات: 18
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    Assalamo 3lekom.

    please check this link, if you have any thing written in english let me know


    0 Not allowed!



  3. [3]
    اسلام احمد الهلوتى
    اسلام احمد الهلوتى غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jul 2008
    المشاركات: 13
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    sorry the report writen in arabic only but ican help u by some pic

    0 Not allowed!



  4. [4]
    عاطف ماضى
    عاطف ماضى غير متواجد حالياً
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: Mar 2007
    المشاركات: 119
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    جزاك الله كل خير على هذا المجهود

    0 Not allowed!



  5. [5]
    اسلام احمد الهلوتى
    اسلام احمد الهلوتى غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jul 2008
    المشاركات: 13
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    i have more photo of this report but i can't know how put it any one help me

    0 Not allowed!



  6. [6]
    mnci
    mnci غير متواجد حالياً
    تم إيقافه لمخالفة القوانين
    الصورة الرمزية mnci


    تاريخ التسجيل: Jul 2006
    المشاركات: 6,862
    Thumbs Up
    Received: 103
    Given: 0
    اخى الكريم اسلام اهلا بك يمكنك استخدام مركز رفع الملفات
    http://www.arab-eng.org/vb/uploader.php
    اختار بروس ثم الصورة المراد رفعها
    ثم اضغط تحميل الملف وبعد ذلك اعمل كوبى للرابط الذى تحصل عليه وستجد فى الصندوق الذى نكتب فيه هذه الصورة

    اضغط عليها ثم ضع الرابط الذى قمت بعمل كوبى له
    ثم ok
    انتهى اخى الفاضل

    0 Not allowed!



  7. [7]
    محمد السيد عيسوي
    محمد السيد عيسوي غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: May 2010
    المشاركات: 34
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    شكرا جزيلا

    0 Not allowed!



  8. [8]
    أنس الميكانيكي
    أنس الميكانيكي غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Oct 2010
    المشاركات: 12
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    شكرا لك ولو انو الطرح بسيط شوي
    نتمنى ان يكون اعمق من ذلك

    0 Not allowed!



  9. [9]
    king msd
    king msd غير متواجد حالياً
    جديد


    تاريخ التسجيل: May 2010
    المشاركات: 2
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    السلام عليكم اسلام اذا من الممكن شرح كمية الكربون والمعالجة الحرارية التي تتم داخل المعمل لاسياخ الفولاذ الانشائي ولك جزيل الشكر

    0 Not allowed!



  10. [10]
    engziadsalem
    engziadsalem غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 23
    Thumbs Up
    Received: 1
    Given: 1
    شغل رائع

    0 Not allowed!



  
الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

عرض سحابة الكلمة الدلالية

RSS RSS 2.0 XML MAP HTML