دورات هندسية

 

 

صناعة الفيبر جلاس

صفحة 1 من 8 12 3 4 5 ... الأخيرةالأخيرة
النتائج 1 إلى 10 من 71
  1. [1]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً

    عضو

    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0

    صناعة الفيبر جلاس

    الاخوة فى المنتدى اود ان اضيف موضوع لم اقرأ عنه فى المنتدى من قبل وهو صناعة الفيبر جلاس حيث هى صناعة حديثة العهد فى الدول العربية بالذات . وينتج من خامات الفيبر جلاس ما يقرب من 350 ألف منتج فى شتى نواحى الاستخدامات . وتعتمد صناعة الفيبر جلاس على تشريب قماش بمواصفات خاصة مصنع من الالياف الزجاجيه يتم تشريبه بخامة البولى استر المعالج ليتصلب بعد وقت معين ليصبح نوع من البلاستيك الثابت thermoset plastic المسلح بالالياف الزجاجية ليعطى خامة او مادة صلبه ذى خواص ميكانيكية عاليه يقرب من خواص steel 3 ومن اشهر الاستخدامات للفيبر جلاس هى صناعة اللنشات واليخوت السريعة. اذا كان هنك اهتمام بهذا الموضوع فانه يسعدنى ان ادخل فى تفاصيل هذه الصناعة واصولها لتعم الفائدة .ولكم جزيل الشكر.

    من مواضيع رأفت رشاد مبروك :


    1 Not allowed!



  2. [2]
    REACTOR
    REACTOR غير متواجد حالياً
    عضو فعال جداً
    الصورة الرمزية REACTOR


    تاريخ التسجيل: Jul 2005
    المشاركات: 258
    Thumbs Up
    Received: 4
    Given: 4
    موضوع شيق يا اخي الكريم ...... اكمل على بركة الله

    0 Not allowed!



  3. [3]
    علي عباس ناصر
    علي عباس ناصر غير متواجد حالياً
    جديد


    تاريخ التسجيل: Jun 2006
    المشاركات: 7
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    تسلم أخي الكريم ، نسأل الله لك التوفيق وبارك الله بجهودك .

    0 Not allowed!



  4. [4]
    العبقرينو
    العبقرينو غير متواجد حالياً
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: Jan 2007
    المشاركات: 82
    Thumbs Up
    Received: 1
    Given: 0
    الله يوفقك
    مشكور اخي

    0 Not allowed!


    من ظن انه تعلم .................فقد بدأ جهله

  5. [5]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0
    لاستكمال موضوع صناعة الفيبر جلاس .لنبدأ اولا بتعريف الخامات :
    اولا الصوف الزجاجى: ومنه اصناف . اولها المات Mat اختصارا لكلمة Matrex وفيه يكون الصوف الزجاجى على هيئة الياف متراصة بطريقة عشوائية ومضغوطة مكونة نسيج كالقماش وينتج منه انواع بكثافات مختلفة (والمقصود باكثافة هنا . وزن المتر المربع من الصوف بالجرام) فيقال Mat50 او Mat300 اوmat600 وهذا يعنى ان وزن المتر المربع من هذا الصوف 50 , 300 ,600 جرام على التوالى
    النوع الثانى من الصوف هو ما يطلق عليه الوفن روفن (w . R.) اختصارا لwoven Rovin وهذا النوع عبارة عن نسيج من الصوف الزجاجى كالنسيج او القماش العادى الا ان خيوطه والمصنوعة من الزجاج الرفيع جدا وغير مبرومة اى ان الخيط متراصة ومنسوجة بدون ان تكون مبرومة وينتج ايضا بكثافات مختلفة
    وهناك نوع يتركب من النوعين السابقين باتحد طبقتين واحدة Mat والاخرىw. R
    طبعا كل نوع من هذه الانواع له استخدام.حسب طبيعة الشغلة والسمك المطلوب للفيبر والقوى التى سيتعرض لها المنتج
    ونستكمل الموضوع فى لقاء اخر ان شاء الله

    0 Not allowed!



  6. [6]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0

    صناعة الفيبر جلاس

    استكمالا لموضوع صناعة الفيبر جلاس
    من المهم ان نعلم ان جميع انواع الصوف الزجاجى السابق ذكرهاتكون معالجة بمادة البولى اكريليك لتقريب معامل التوتر السطحى بين البولى استر والالياف الزجاجية لزيادة القدره على البلل لامكان التجانس
    الخامة الاخرى هى البولى استر وهى منتج بترولى وينتج بتلركيز من60 الى 65% فى مركب البولى ستيرين اىيكون polyester monimer desolved in polystyrene monimer inconcentration of 60% to 65%
    وينتج البولى استر بتركيز اعلى يصل الى 80% الى 85% ويخلط باضافات خاصة لاكسابه مواصفات خاصة ويسمى فى هذه الحالة جيل كوت وهو الطبقة السطحيه الخارجية فى منتجات الفيبر جلاس
    المصلب Hardener وهو مادة اثيل ميثيل كيتون بيراوكسيد Methyl ethyl keton peroxide
    المسرع Accelerator وهو كوبالت نفثانيت Cobalt naphthanate
    وتستخدم مواد اخرى مالئة Filler material
    الصبغة وهى من اكاسيد الفلزات الثقيله المذابه فى عجينة من الجيل كوت وتخلط مع الجيل كوت بنسبة حتى 10% حسب اللون المرغوب


    0 Not allowed!



  7. [7]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0

    صناعة الفيبر جلاس

    تجهيز اللدائن للاستخدام :
    تضاف المواد الاتيه الى الراتنجات قبل استخدامها لتصنيع منتجات :
    أ- المصلب catalyst
    ب-المسرع accelerator
    ج-الصبغه pigment
    د-مواد الحشو filler
    يبدا تحول الراتنجات من الحالة السائلة الى الحالة الصلبة بمجرد اضافة المصلب وتتاثر سرعة التصلب على عوامل كثيرة منها درجات الحرارة والاشعة البنفسجية ووجود تيارات هوائية وتركيز المواد
    وهذه التفاعلات طاردة للحرارة وتتم التفاعلات على مراحل ثلاثة :
    الشك :gel time وهو الزمن الذى يستغرقه الراتنج ليتحول الى الحاله الهلاميه
    التصلب :hardening time وهو زمن تحول الراتنج من الحالة الهلاميه الى الحالة الصلبة

    النضج curing time وهو الزمن الذى يستغرقه الراتنج ليكتسب اقصى صلابه ومقاومه

    0 Not allowed!



  8. [8]
    السنور
    السنور غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Mar 2005
    المشاركات: 15
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    مشكووووررررررررررر اخوي وارجو منك التواصل في هذا الموضوع الشيق للغايه

    0 Not allowed!



  9. [9]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0

    Arrow الفيبر جلاس

    يتم تصنيع الشغلة بالصب داخل قالب حيث تنقسم أنواع القوالب أما فوالب مجوفة (أنثى) أو قوالب مقوسة (ذكر) وهذه القوالب تصنع من الفيبر جلاس حيث يتم عمل نموزج للشغلة من الخشب أو الجبس أو المعدن ويصب عليه طبقات من الفيبر جلاس لتنزع بعد ذلك لتشكل القالب .
    أما من جهة التصنيع او الصب في القالب فتتبع الطرق الأتية:
    1. يتم تنظيف القالب تنظيفا جيدا ويغسل بالماء والصابون لأزالة أي عوالق به ثم يجفف جيدا وينظف بالأسيتون ويجفف بعد ذلك .
    2. يتم دهان القالب بشمع عازل مانع للألتصاق RELEASING WAX .
    3. يتم تلميع القالب بعد الدهان بالشمع ويفضل التلميع بقطعة قماش صوف .
    4. يتم دهان طبقة من الجيل كوت (GEL COAT) بعد تجهيز الجيل كوت بالصبغة المطلوبة وأضافة المسرع والمصلب بالنسب المحددة .
    5. بعد التأكد من تمام جفاف طبقة الجيل كوت يتم التجهيز لأعمال صب طبقات الفيبر جلاس .
    6. يتم اعداد وتفصيل قماش الصوف الزجاجي بأنواعه من المات MAT و .W.R وذلك حسب المساحات المراد صبها بالقالب وعدد الطبقات المراد صبها والمرتبطة بسمك الفيبر جلاس المطلوب .
    7. يجهز البولى أستر بكميات صغيرة وعلى دفعات بأضافة المسرع والمصلب .
    8. بعد دهان طبقة من البولى أستر فوق طبقة الجيل كوت الجافة يتم فرد القماش عليها وتشريبه بالبولي أستر ويتم التشريب بأستعمال رولات خاصة معدنية ذات أسطح معرجة وذلك لتفريغ فقاعات الهواء المحبوسة داخل الصوف والبولي أستر ثم توضع الطبقة الثانية من القماش وتكرر عملية التشريب ويمكن في وقت واحد صب حتي أربع طبقات من الفيبر جلاس كحد أقصى .
    9. تترك الطبقات المصبوبة حتى تجف ثم تكرر عملية الصب حتى الأنتهاء من السمك المطلوب .
    10. بعد أن تتصلب طبقات الفيبر جلاس يمكن نزع الشغلة من القالب ثم تترك لتنضج ويستكمل أكتسبها لخواصها الميكانيكية
    11. بعد النضج يتم تشطيب الشغله بتسوية الاحرف وعمل الثقوب المطلوبه وتركيب اى تقويات
    12. يستعمل الخشب من انواع خاصة فى اعمال التقويات . والى لقاء اخر ان شاء الله

    0 Not allowed!



  10. [10]
    رأفت رشاد مبروك
    رأفت رشاد مبروك غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Jun 2007
    المشاركات: 26
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0

    فيبر جلاس

    يستعمل الخشب فى التقويات وليس اى اخشاب انما يستعمل الخشب من نوع Marin plywood وهىأخشاب معالجه معالجة خاصة ومشربة بانواع معينة من الكيماويات لتقاوم الافات والمياهومتوفره بمقاسات من 0.50 بوصة الى 2.5 بوصة للسمك وأبعاد اللوح 240 سم * 122 سم

    1 Not allowed!



  
صفحة 1 من 8 12 3 4 5 ... الأخيرةالأخيرة
الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

عرض سحابة الكلمة الدلالية

RSS RSS 2.0 XML MAP HTML