دورات هندسية

 

 

انفجار في مصنع الاكسيجين

صفحة 3 من 3 الأولىالأولى 1 2 3
النتائج 21 إلى 26 من 26
  1. [21]
    نبيل عواد الغباري
    نبيل عواد الغباري غير متواجد حالياً
    مشرف الهندسة الكيميائية


    تاريخ التسجيل: Sep 2007
    المشاركات: 1,456

    وسام مشرف متميز

    Thumbs Up
    Received: 63
    Given: 2
    السلام عليكم أخ علي
    عذرا لم اقصد الاساءة في مشاركتي ولكني قصدت الطريقة للسؤال كونها لا تحتوي على معطيات ومع ان الموضوع قديم ايضاً اعتذر مرة اخرى وبتوفيق الله

    0 Not allowed!



  2. [22]
    خطاطبه
    خطاطبه غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Dec 2007
    المشاركات: 23
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    الرجاء تزويدي بمعامالات الامان الخاصة بمثل هذة المعامل

    0 Not allowed!



  3. [23]
    طايل
    طايل غير متواجد حالياً
    جديد


    تاريخ التسجيل: Nov 2007
    المشاركات: 9
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    السلام عليكم

    قد يكون الموضوع قديم بعض الشيء .. ولكن لكي تعم الفائدة اردت المشاركة ؛

    اخطر مايكون في عملية فصل الهواء هي المركبات الهيدروكربونية حيث انها تمثل القنبلة الموقوته في عملية الانتاج ويجب التخلص منها ويتم ذلك في مرحلتين :
    1- عن طريق التجمد ؛ حيث انها تتجمد في درجات حرارة اعلى من الاكسجين والنيتروجين والارجون. ويتم طردها عن طريق امرار تيار من غاز النيتروجين الساخن الخارج من المصنع (عملية اعقد من يتم تفصيله في هذي العجاله ا ) فلا يسمح لها بالدخول.

    2- عن طريق امرار المنتج في صندوق ملئ بمادة "السيلكاجل" وهي مادة ماصه للمركبات العضوية ، لها عمر افتراضي طويل نسبيا "بالسنين" ولها عملية اعادة تنشيط reactivation وذلك عن طريق التسخين الى درجة حرارة قرابة 120 درجة مئوية عن طريق غاز النيتروجين ايضا للتخلص من المركبات العضوية التي تم امتصاصها . فالمصنع لابد مايحوي على صندوقين سيلكاجل احدهما في الخدمة والاخر ستاندباي ويتم التبديل بينهما كل 24 الى 48 ساعه حسب نوع وعمر السيلكاجل المستخدمة.

    اذا سبب الانفجار الذي حدث هو "السيلكاجل" اما انتهاء عمرها الافتراضي او لم يتم اعادة تنشيط لها وقد تشبعت بالمواد العضوية.

    هذا والله اعلم ..

    0 Not allowed!



  4. [24]
    زياد محمد
    زياد محمد غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Feb 2006
    المشاركات: 36
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    شكرا
    شكراشكرا
    شكراشكراشكرا
    شكراشكراشكراشكرا
    شكراشكراشكراشكراشكراشكراشكرا
    شكراشكراشكراشكرا
    شكراشكراشكرا
    شكراشكرا
    شكرا

    0 Not allowed!



  5. [25]
    احمد مازن
    احمد مازن غير متواجد حالياً
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: Sep 2007
    المشاركات: 53
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    المعدات المستخدمه فى فصل الهواء

    1- air compressor حيث يتم سحب الهواء عن طريقه والنوع اللذى استخدمته فى المصنع هو copper وهو امريكى الصنع
    2-chiller (مبرد)
    3- dryer ( مجفف)
    4- heat exchanger (مبادل حرارى)
    5- distillation column (برج تقطير)
    6- liquefier (مسيل) حيث يتم تحويل النيتروجين الغاز الى سائل وضخه الى خزانات الانتاج
    او ضخه الى عامود الفصل مره اخرى طبقا لظروف التشغيل
    7-turbo expander حيث تستخدم فى عمليه تبريد النيتروجين الغازى الى درجه حراره تحت الصفر وهى الوسيله الاولى لتبريد المعمل فى بدايه التشغيل
    8- compressor ضاغط وهو ضاغط اخر موجود فى المعمل لضغط النيتروجين الغاز وتوجيه الى التربينه
    9- compressor ضاغط ثالث موجود فى التربينه ويكون مثبت مع التربينه ويتعتبر كفرامل للتربينه ولكن لن ندخل فى تفاصيل التشغيل
    10- tanks خزانات الانتاج وهى مختلفه الاحجام حسب الكميه المنتجه يوميا
    11- cooling water towers ابراج التبريد وهى تستخدم فى تبريد المياه اللازمه لتبريد المعدات كالزيت والهواء
    12- توجد بعض الملحقات الاخرى كالمواسير التى يمر من خلالها الغازات وكفلاتر لتنقيه الهواء وكبلوف وصمامات للتحكم فى كميات الغازت وتركب هذه الصمامات فى مناطق معينه طبقا لتصميم المعمل والى عدادات اقياس الحراره والضغط ومعدل السريان للغازات واجهزه وخلايا اقياس نقاوه الغازات ولوح كهرباء لتشغيل المعدات
    هذا باختصار المعادت الاساسيه لانتاج غازى الاكسجين والنيتروجين

    اما بالنسبه لانتاج غاز الارجون فيحتاج الى معدات اضافيه كا
    1- argon skid وهى تتكون من مفاعل صغير يحتوى على ماده حفازه للتنقيه المبدئيه للارجون من غاز الاكسجين وذلك عن طريق حقن الارجون بغاز الهيدروجين وتحتوى ايضا على مبادل حرارى ومنطقه فصل المياه الناتجه عن التفاعل ومجفف ولكن لاتنزعج فمساحه هskid لاتتجاوز 2 متر مربع
    2- crude argon distillation column وهو البرج للازم للحصول على الارجون الخام ثم توجيه بعد ذلك الى skid
    3- purification argon distillation column وهو المرحله النهائيه لتنقيه الارجون من اى الاكسجين والنيتروجين وتحويله من غاز الى سائل
    ملحوظه : نلاحظ ان عمليه انتاج الارجون تحتاج الى تنقيه عاليه جدا حيث ان استخدام الارجون فى اللحام يجب ان يكون الارجون نقى تماما من اى اكسجين وايضا نسبه الارجون فى الهواء الجوى ضئيله جدا ومن هنا نلاحظ ان ثمنه عالى
    النفقات بعد تركيب معمل الاكسجين
    ان الماده الخام لانتاج الاكسجين والنيتروجين والارجون هى الهواء الجوى فبذلك هو متوفر دائما
    1- الكهرباء ويجب ان تكون متوفره باستمرار لان انقطاع الكهرباء كثير يسبب مشاكل للمحطه
    2- الايدى العامله مبدئيا يحتاج المعمل الى 3 مهندسين و3 فنيين للتشغيل لاحظ ان المعمل يعمل 24 ساعه يوميا بدون توقف
    3- الكيماويات اللازمه لمعالجه مياه التبريد ولكنها رخيصه بالنسبه للمصنع اللذى كنت اعمل به كان يستهلك حوالى 10 الالاف دولار سنويا كيماويات
    4- بعض قطع الغيار البسيطه كالعدادات واجزاء من الصمامات وزيوت تشحيم بالنسبه للمصنع اللذى كنت اعمل به كان يستهلك حوالى 300 دولار شهريا
    مساحه المعمل( المحطه)
    يحتاج المعمل الى مساحه تقريبيه حوالى 80 متر* 80 متر و الاجزاء اللتى يتم تغطتيتها هى المعدات كالضاغط والتربينه ولكن ابراج التقطير تحتاج الى اماكن مفتوحه نظرا لارتفاعها العالى ويفضل الا تكون منطقه بها (أرجو عدم وضع وسائل أتصال لمخالفتها القوانين ......... المشرف)

    0 Not allowed!



  6. [26]
    سامح صفى الدين
    سامح صفى الدين غير متواجد حالياً
    عضو متميز
    الصورة الرمزية سامح صفى الدين


    تاريخ التسجيل: Aug 2006
    المشاركات: 553
    Thumbs Up
    Received: 3
    Given: 0
    بالتاكيد سبب ذلك الانفجار هو تراكم الهيدروكربونات بعمود الفصل الرئيسى وذلك بالاضافة الى ان المصنع كان لايعمل بطريقة continuous lox production مما ادى لتوفر الثلاث اضلع للاحتراق وهى الاكسجين والهيدركربون ودرجة الحرارة.ولتفادى ذلك لابد من وجود جهاز يقوم بقياس نسبة الهيدروكربون فى عمود الفصل الرئيسى.*

    0 Not allowed!



  
صفحة 3 من 3 الأولىالأولى 1 2 3
الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

عرض سحابة الكلمة الدلالية

RSS RSS 2.0 XML MAP HTML