دورات هندسية

 

 

موضوع الأسبوع رقم (6): الصيانة الوقائية..Preventive Maintenance

صفحة 3 من 15 الأولىالأولى 1 2 34 5 6 7 13 ... الأخيرةالأخيرة
النتائج 21 إلى 30 من 141
  1. [21]
    صناعة المعمار
    صناعة المعمار غير متواجد حالياً
    عضو شرف


    تاريخ التسجيل: Sep 2005
    المشاركات: 1,365

    وسام الشكر

     وسام كبار الشخصيات

    Thumbs Up
    Received: 8
    Given: 0

    Thumbs up تابع....


    بسم الله الرحمن الرحيم


    2-5 تحديد فترات الفحص الزمنية Definition of Checking Frequencies


    صيانتها ، تحدد الفترات الزمنية للفحص والصيانة الوقائية ، وكما ذكرنا أعلاه يفضل دراسة تعليمات كتب التشغيل والصيانة الموضوعة من قبل الشركات الصانعة مع فنيي الصيانة ، الادخال التعديلات اللازمة على هذه التعليمات ، وخاصة الفترات الزمنية بما يتمشى مع ظروف العمل التي كثيرا ما تختلف عن تلك الموصوفة في كتب التشغيل والصيانة .

    ينبغي لدى تحديد الفترات الزمنية أخذ النقاط التالية بعين الاعتبار:


    • طريقة التشغيل والتي تختلف بالنسبة لذات الالة من مشروع لآخر . فوحدة مناولة هواء مثلا ، يمكن أن تعمل بشكل مستمر أي بدون توقف ليلا ونهارا ، ويمكن أن تعمل خلال ساعات النهار مثلا وتتوقف عن العمل ليلا . ففي هذه الحالة ستختلف الفترات الزمنية للصيانة الوقاية بأختلاف طريقة التشغيل المستمر أو المتقطع .
    • مدى تأثير توقف الآلة على غيرها من الآلات كما هو الحال في المصانع ذات الانتاج المستمر Mass Production التي تشترك فيها مجموعة الآت بأنتاج سلعة معينة . فاذا كانت الآلة المراد تحديد فترات الصيانة لها مهمة وحساسة ، آنذاك يستحسن جعل فترات الصيانة الوقائية لهذه الآلة قصيرة ، مما سيضمن صيانة وقائية جيدة ويضمن بالتالي عدم تعرض الآلة للاعطال .
    • مدى تأثير الآلة على السلامة ، فقد يؤدي توقف الآلة عن العمل الى اتساخ البيئة ،أو تعريض سلامة العاملين في المشروع للخطر . في هذه الحالة ، يستحسن جعل الفترات الزمنية للصيانة الوقائية قصيرة الضمان مستوى عال من الصيانة ، وبالتالي عدم تعرض الآلة للتوقف .
    • يجب التوصل الى تحديد أنسب الفترات الزمنية للصيانة ، لأن اختصار هذه الفترات سيؤدي الى زيادة تكلفة الصيانة ، في حين قد ينتج عن مدها تقصير عمر الآلات وتعرصها للأعطال .


    أن أغلب الفترات الزمنية المستخدمة في الصيانة الوقائية هي :


    يوميا Daily .... كل ثلاثة أشهر Quarterly
    أسبوعيا Weekly.... كل ستة أشهر Semi Annualy
    نصف شهرية Semi Monthly .... كل سنة Annualy
    شهريا Monthly.... كل سنتين Every tow Years

    ___________________________________________


    2-6 بطاقة الصيانة الوقائية Preventive Maintenace Card


    بمجرد الانتهاء من قوائم الفحص والصيانة الوقائية لكل نوع من أنواع الآلات ، والتي تحدد خطوات الفحص والصيانة الوقائية العائدة لوحدة التكييف المتكاملة .

    تشمل هذه البطاقة على المعلومات المهمة التالية :

    • رقم بطاقة الصيانة ، حيث يتم ترقيم بطاقات الصيانة لأنواع الآلات المختلفة لتميزها من بعضها البعض ، والآشارة اليها في أوامر العمل التي تصدر عادة لتنفيذ عمليات الصيانة الوقائية .
    • النظام الذي تتبع له الآلة ( كنظام التكييف أو السباكة مثلا )
    • نوع أو فئة الآلة ، حيث يذكر هنا الرقم المميز للفئة ( مثلا فئة مكيفات نوع واحدة نافذة ......) اشارة الى أرقام الرسومات الخاصة بهذه الفئة ، والتي يمكن الرجوع اليها لتوضيح الأمور الفنية التي تتعلق بصيانة هذه الفئة .
    • اشارة الى التعليمات الخاصة بفئية الآلة والمذكورة في كتاب التشغيل والصيانة .
    • تاريخ اصدار البطاقة للمرة الأولى .
    • التعديلات اللاحقة التي تعرضت لها البطاقة .
    • رقم البند ويقصد به رقم خطوة الفحص والصيانة الوقائية .
    • شرح خطوة الفحص والصيانة الوقائية وما يجب عمله .
    • الرمز العددي ويحدد كما قلنا سابقا خطوة أو علمية الصيانة الوقائية اللآزم أجراؤها ، تستخدم هذه الأرقام في شرح خطوات الصيانة الوقائية .
    • الفترات الزمنية ، أى صيانة أسبوعية أوشهرية أو ربع سنوية ...... وهكذا .
    • المدة الزمنية للتنفيذ وهي المدة وهي المدة المحددة لتنفيذ عملية الصيانة .
    • اختصاص الفني المنفذ ويحدد نوعية العامل ، ميكانيكي كهربائي سباك ......
    • المواد وألأدوات وأجهزة القياس ، وتبين مثلا أنواع الشحوم اللآزم استخدامها في حالة تشحيم مسند ، وأية أجهزة قياس معينة قد يحتاجها الفني لتفيذ عملية الفحص والصيانة .

    0 Not allowed!






    اللهم لك الحمد حمداً كثيراً ولك الشكر شكراً كثيرا ، حمداً كما ينبغي لجلال


    وجهك وعظيم سلطانك ،،،


    لك الحمد ما أكرمك


    ولك الحمد ما أرحمك


    ولك الحمد ما أعظمك


    اللهم أننا نشهدك أننا نشتاق إليك فلا تحرمنا من لذة القرب منك في الدنيا ولا


    لذة النظر إلى وجهك الكريم في الآخرة


  2. [22]
    drdabm
    drdabm غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Nov 2006
    المشاركات: 14
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    Désolé d'écrir en français, j'ai pas un clavier arabe.
    Bon à propos de la maintenance, on site
    - la maintenance curative, intervenir après la panne
    - la maintenance préventive, enticiper la panne
    -la maintenance conditionelle, intervenir lorsqu'un paramètre de suivi
    atteint une valeur seuil

    0 Not allowed!



  3. [23]
    drdabm
    drdabm غير متواجد حالياً
    عضو


    تاريخ التسجيل: Nov 2006
    المشاركات: 14
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    Monsieurs
    Vous pouvez visitez le site officiel de l'association française des ingénieurs et responsables de maintenance
    www.afim.asso.fr

    0 Not allowed!



  4. [24]
    خبير.ص
    خبير.ص غير متواجد حالياً
    عضو فعال جداً


    تاريخ التسجيل: Aug 2006
    المشاركات: 210
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0
    ملاحظة صغيرة
    م شكورين كل الاخوة وخاصة الاخة الفاضل
    تعريف الصيانة حسب AFNOR
    هي مجموعة الافعال التي تسمح بالحفاظ او اعادة تشغيل منشاة ما في حالة تضمن من خلالها اداء مهمة معينة في شروط امنة

    اما اقسامها فهي عموما :
    الصيانة التصحيحة correctiv maintenance والتي تنقسم الي تصحيحة دائمة curative maintenance وتصحيحية مؤقته paliative maintenance
    الصيانة الوقائية preventiv maintenance والتي تنقسم الى صيانة دوريةmaintenance systematic وصيانة شرطية conditional maintenance
    اما تحديد نوع الصيانة المناسب لكل منشاة فهو يعتمد على بعض الحسابات

    0 Not allowed!



  5. [25]
    صناعة المعمار
    صناعة المعمار غير متواجد حالياً
    عضو شرف


    تاريخ التسجيل: Sep 2005
    المشاركات: 1,365

    وسام الشكر

     وسام كبار الشخصيات

    Thumbs Up
    Received: 8
    Given: 0

    Thumbs up تابع.....

    بسم الله الرحمن الرحيم

    drdabm
    nouar

    الف شكر لكم على اضافاتكم وأشكر كل من شجعني بكلمة شكر وان شاء الله نقدّم لكم دائما ما تستحقونه


    ___________________________


    2-7 وضع برنامج الصيانة الوقائية Preventive Maintenance Programm


    2-7-1 أهدافه

    برنامج الصيانة الوقائية هو جدول زمني ، تختلف مدته بأختلاف المشروع ، وتمتد غالبا لمدة عام كامل .

    يحدد هذا البرنامج مواعيد تنفيذ عمليات الصيانة الوقائية لكل آلة من الآت المشروع في الفترات الزمنية المطلوبة ، اليومية ، الأسبوعية ، الشهرية ، الربع سنوية ، النصف سنوية ، كل سنة ..... وهكذا .

    نورد فيما يلي أهم أهداف البرنامج :

    1. توزيع عمليات الصيانة الوقائية بشكل متساو على أسابيع السنة .
    2. يكون البرنامج شاملا لجميع الآلات مما يضمن عدم نسيان أي آلة في المشروع .
    3. يحدد هذا البرنامج مواعيد تنفيذ عمليات الصيانة الوقائية ، مما يضمن تنفيذ هذه العمليات حسب الفترات الزمنية اللازمة .
    4. يوزع البرنامج على جميع أقسام المشروع المعنية . ففي المشاريع الصناعية مثلا ، يوزع البرنامج أيضاعلى الأقسام الانتاجية للتنسيق معها والاعلامها بمواعيد صيانة الات هذه الأقسام ، والتي ستتطلب ايقافها للتمكن من تنفيذ الصيانة الوقائية .
    5. يساعد وجود برنامج الصيانة الوقائية على معرفة حاجة هذا البرنامج بشكل مسبق من قطع غيار ومواد استهلاكية وغيرها من أجل تنفيذه ، وبالتالي يساعد بقية الأقسام المعنية كادارة المشتريات والمستودعات على التخطيط لطلب جميع هذه المواد لتكون جاهزة في الوقت المناسب .
    6. أن توفر برنامج الصيانة الوقائية يذكر فنيي الصيانة بما لديهم من أعمال في الأيام والأسابيع القادمة ، ويمكنهم من التخطيط المسبق للعمليات التي يجب أن تنفذ مثلا في الأسبوع القادم .
    7. هذا ومن المهم جدا أن ينسق قسم الصيانة في أي مشروع ، لدى وضع برنامج الصيانة الوقائية ، مع جميع الاقسام الأخرى التي تستخدم الآلات المراد صيانتها طبقا للبرنامج ، الأخذ مواقفة هذه الأقسام على البرنامج ، والتأكد من تمشيه مع مصالحها .



    أما الآلات والمعدات المتعلقة ببعضها البعض أو التي تشكل وحدة متكاملة ، كوحدة توليد مثلا مؤلفة من محرك ديزل ومولد كهربائي Power Generator فلابد من تحديد موعد الصيانة الوقائية لمحرك الديزل والمولد الكهربائي في ذات الوقت لتفادي ايقاف وحدة التوليد مرة من أجل صيانة المحرك ومرة لصيانة المولد . وعلية فمثل هذه المعدات تبرمج صيانتها وكأنها آلة واحدة . ينطبق ذات الشيئ على صيانة نظام تكييف يعمل بالماء البارد ويتألف من الأجزاء التالية :

    • مبرد ماء Water Cliller
    • برج تبريد Water cooling Tower
    • مضخة ماء التبريد Chilled Water Pump
    • مضخة ماء التكثيف Condenser Water Pump
    • واحدة مناولة هواء Air Handling Unit



    تعمل هذه المعدات مع بعضها البعض كنظام واحد متكامل ، وفي حالة ايقاف جزء واحد منه للصيانة مثلا ، يجب ايقاف بقية الأجزاء لذا من الضروري جدا أخذ هذه الحقيقة بعين الاعتبار لدى وضع برنامج الصيانة الوقائية لهذا النظام .

    ثم هناك أمر مهم آخر يجب مراعاته لدى تنظيم برنامج الصيانة الوقائية ، لأن بعض الأنظمة تتوقف عن العمل في مواسم معينة . فأنظمة التكييف للتبريد تتوقف عن العمل في الشتاء ، في حين تتوقف أنظمة التدفئة المركزية عن العمل تماما في الصيف . في مثل هذه الحالات ، يستحسن أن تتم الصيانة الشاملة لكل نظام خلال الموسم الذي تتوقف فيه ، وبذلك يمكن تفادي ازعاج المستفدين من هذه الأنظمة ، لأن الصيانة تتم كما قلنا خلال فترة توقفها العادية .

    ان أحد أهداف برنامج الصيانة الوقائية ، كما قلنا أعلاه ، توزيع حجم العمل بشكل متساو على جميع أسابيع العام ، مع أخذ أيام العطل الرسمية ما أمكن بعين الاعتبار . بهذا يمكن أن نتفادى تراكم العمل في بعض الأسابيع ، ممايتطلب تكليف طاقم الصيانة بعمل اضافي Over Time ، وان نتفادى قلة العمل في بعض الأسابيع مما قد يفسد العمالة . ولتوزيع العمل بشكل متساو ، قد تدعو الضرورة لتعديل الفترات الزمنية Frequencies لصيانة بعض المعدات . وحرصا على سلامة الآلات يستحسن تسبيق مواعيد الصيانة وبالتالي تقصير الفترات الزمنية خاصة في حالة صيانة الآت لها أثر على السلامة العامة . بما أن أكثر عمليات الصيانة تتم بفترات زمنية طويلة ، أي شهريا ، أوكل ثلاثة أشهر ،أو ستة أشهر ، لذا يمكن تسبيق عمليات الصيانة لبعض المعدات بمقدار أسبوع أواكثر ، بغية التوصل لتوزيع متساو لحجم العمل على مختلف الأسابيع .

    أن تعديل فترات الصيانة الوقائية ، تصبح ضرورية في المشاريع التي تحتوي على عدد كبير من المعدات المتماثلة ، والتي تم تركيبها وتشغيلها في موعد واحد .فلو تواجد عدد كبير من وحدات مناولة الهواء في المشروع معين ، وكانت جميعها من نوع واحد وبدأت العمل في وقت واحد ، لا التقت مواعيد تنفيذ عمليات الصيانة الوقائية الشهرية ، والربع سنوية ، وأسبوع واحد . بما أن ذلك يلقى عبئا كبيرا على فنيي الصيانة لذا لابد من تفادي هذا التراكم بتعديل مواعيد الصيانة لبعض هذه الوحدات ، مما يمكن من توزيع العمل بالتساوي على الأسابيع .



    2-7-2 تنظيم برنامج الصيانة الوقائية السنوي


    يسمى برنامج الصيانة الوقائية أحيانا جدول الصيانة الوقائية Preventie Maintenance Scheule

    يستحسن قبل وضع برنامج الصيانة الوقائية أن ننظم مايسمى برزنامة أسابيع الصيانة الوقائية ، Maintenance Week Calendar . وفيها أسابيع العام ترقم بأرقام متسلسلة ، تستخدم في برنامج الصيانة الوقائية . لنفرض أن أعمال الصيانة الوقائية سنبدأ في مطلع عام 1409هـ ، انذاك يبدأ برنامج الصيانة الوقائية للمشروع بالأسبوع الأول من شهر محرم ، ويكون رقم هذا الأسبوع في رزنامة الصيانة الوقائية .

    أما برنامج الصيانة الوقائية يبين العامود الأول اسم الآلة والعمود الثاني رقمها المميزلها .يشمل الجدول أيضا على 52عامودا يمثل كل منها أسبوعا من اسابيع السنة . يتم تعبئة برامج الصيانة الوقائية استنادا لبطاقات الصيانة الوقائية للالات المراد صيانتها . والتي تسجل أسماؤها وأرقامها في العامودين الأول والثاني من البرنامج .
    وطبقا لأنواع الصيانة الوقائية المختلفة المذكورة في بطاقة الصيانة لكل آلة ، سواء كانت أسبوعية ، او شهرية ، أو ربع سنوية ، أونصف سنوية ، أو سنوية ، يتم تسجيل موعد كل نوع من أنواع الصيانة هذه في الجدول في عامود الاسبوع الذي يتفق وموعد هذه الصيانه. فاذا كانت بطاقة الصيانة الوقائية تشترط مثلا فحص وصيانة آلة أسبوعا على مدار العام ، آنذاك يجب تسجيل رمز ( أ ) أي صيانة أسبوعية في كل عامود من الاعمدة المبينة في الجدول ، بدءأمن الاسبوع رقم 1 حتي الأسبوع رقم 52 ، وذلك في السطر الخصص لهذه الآلة في الجدول . اما اذا كانت بطاقة الصيانة الوقائية لهذه الآلة تتطلب صيانتها أسبوعيا وشهريا وربع سنويا ، آنذاك يسجل الرمز (أ) بدءا من الاسبوع الأول من العام وحتى الأسبوع الثالث ، حيث يحين بأسبوع الرابع موعد الصيانة الشهرية ، وبالتالي يجب تسجيل الرمز (ش ) أي شهرية في العامود المخصص للاسبوع الرابع . بعد ذلك يتم تسجيل الرمز ( أ ) بالنسبة للأسابيع الخامس والسادس والسابع والرمز (ش ) بالنسبة للأسبوع الثامن وهكذا . الى أن نأتي الى الأسبوع الثاني عشر حيث يحين موعد الصيانة الربع سنوية . لذا يجب تسجيل الرمز ( رس ) بالعمود المخصص لهذا الأسبوع لتبيان موعد تنفيذ الصيانة ربع السنوية هذه .

    يمكن بالنسبة للمشاريع الصغيرة ، التي لا تحتوي على عدد كبير من الآلات والمعدات الاكتفاء ببرنامج صيانة وقائية واحد يضم جميع هذه التجهيزات ويبين مواعيد صيانتها خلال العام .

    تحتوي المشاريع الضخمة عادة على عدد كبير من الأنظمة كأنظمة التكييف ، ومكافحة الحرائق ، والسباكة ، والأنظمة الكهربائية والألكترونية والمعمارية وغيرها . ويشمل كل من هذه الأنظمة عادة على عدد كبير من الآلات والبنود ، مما يجعل من الصعب تنظيم جدول صيانة وقائية واحد لجميع هذه الانظمة ، والاأصبح الجدول كبيرا جدا يصعب استعماله. يسحسن في هذه الحالة تنظم عدة جداول ، يخصص كل منها لنظام معين، كأن ينظم جدول النظام التكييف يضم جميع وحدات التكييف في المشروع .

    وقد يتألف المشروع من عدد من المباني ، يحتوي كل منها على عدد من الأنظمة . في هذه الحالة يمكن أن ينظم برنامج صيانة وقائية لكل مبنى ، يشمل على جميع الأنظمة المركبة فية . برنامج صيانة وقائية لعدد من وحدات مناولة الهواء Air Handling Units المركبة في مبنى من مباني مشروع كبير يتم تشغيله وصيانته .

    يمكن استنادا البرنامج الصيانة الوقائية السنوي ، تنظيم برنامج صيانة وقائية لكل أسبوع من اسابيع السنة ، ولذي يحدد أنواع الصيانة الوقائية التي ستنفذ بالنسبة لكل آلة في كل يوم من أيام هذا الأسبوع .

    بعد توزيع أعمال الصيانة الوقائية لجميع الآلات على مدار السنة ، ينظم جدول يظهر توزيع عمليات الصيانة الوقائية المختلفة ، الأسبوعية ، والشهرية ، والربع سنوية ، والنصف سنوية ،على أسابيع السنة . يساعد هذا الجدول على تبيان مدى توزيع حمل العمل Work Load بشكل متساوي على مختلف أسابيع السنة .
    بما أن المدة الزمنية اللازمة لتنفيذ كل عملية صيانة وقائية ، يمكن حسابها أوتقديرها ، خلال الاسبوع وتسجيلها وبمقارنة ساعات العمل اللازمة مع ساعات العمل المتوفرة ، والتي يمكن حسابها من عدد فنيي الصيانة الموجودين ، يمكننا معرفة ساعات العمل الزائدة والتي يمكن الاستفادة منها لانجاز أعمال الصيانة الوقائية التي لم يتم انجازها في الأسبوع الفائت لسبب من الأسباب .

    0 Not allowed!






    اللهم لك الحمد حمداً كثيراً ولك الشكر شكراً كثيرا ، حمداً كما ينبغي لجلال


    وجهك وعظيم سلطانك ،،،


    لك الحمد ما أكرمك


    ولك الحمد ما أرحمك


    ولك الحمد ما أعظمك


    اللهم أننا نشهدك أننا نشتاق إليك فلا تحرمنا من لذة القرب منك في الدنيا ولا


    لذة النظر إلى وجهك الكريم في الآخرة


  6. [26]
    صناعة المعمار
    صناعة المعمار غير متواجد حالياً
    عضو شرف


    تاريخ التسجيل: Sep 2005
    المشاركات: 1,365

    وسام الشكر

     وسام كبار الشخصيات

    Thumbs Up
    Received: 8
    Given: 0

    Thumbs up

    بسم الله الرحمن الرحيم

    كل التقدير لم تكرّم بالشكر الله يجزيكم كل خير
    ___________________________

    2-8 تنفيذ برنامج الصيانة الوقائية


    يشمل جهاز موظفي قسم الصيانة أو الخدمات الفنية في المشاريع أو المنشاءات على موظف يسمى المجدول Scheduler . يساهم المجدول عادة مع رئيس قسم الصيانة في وضع برنامج الصيانة الوقائية السنوي ، ويأخذ على عاتقة مسئوولية اتخاذ الاجراءات الادارية اللازمة لتنفيذ هذا البرنامج ، ومتابعة هذا التنفيذ .
    ففي مطلع كل أسبوع يحدد المجدول على ضوء برنامج الصيانة السنوي الآلات التي ستخضع للصيانة الوقائية خلال الأسبوع القادم سواء كانت هذه الصيانة أسبوعية ، او شهرية ، أم ربع سنوية ..... الخ . بعد ذلك ينظم المجدول لكل آلة ستخضع للصيانة الوقائية خلال الأسبوع القادم أمر عمل للصيانة الوقائية ، طبعا لابد من استخدام الحاسب الالي لعمل جميع ماتقدم بعد تغذيته بجميع المعلومات اللازمة بذلك لتوفير الوقت وضبط عمليات الصيانة . ويجمل أمر العمل المعلومات التالية :

    1. اسم ورقم الآلة والذي يبين النظام الذي تتبع له الآلة وفئتها وموقعها في المشروع .
    2. فترة الصيانة الوقائية التي ستخضع لها الآلة حسب برنامج الصيانة الوقائية ، اسبوعية ، شهرية ....
    3. رقم بطاقة الصيانة الوقائية الخاصة بفئية الآلة .
    4. المدة المقدرة لتنفيذ أمر العمل .
    5. المواد المستهلكة في حالة الحاجة اليها .


    يرسل المجدول أوامر العمل ، التي يتألف كل منها عادة من أصل وعدة نسخ الى المشرف المسؤول في قسم الصيانة الوقائية الذي يقوم بدوره بتوزيع العمل في الأسبوع المعني على فنييه ويسجل أسماءهم في برنامج الصيانة الوقائية الأسبوعي ، ويلاحظ بأن البرنامج يحتوي عليها برنامج الصيانة الأسبوعي المقترح، أيضا على أرقام أوامر العمل الصادرة لصيانة الآلات المشمولة في البرنامج .

    ويوزع المشرف في قسم الصيانة أوامر العمل على الفنيين المسجلة أسماؤهم في البرنامج . بما أن كل فني يحتفظ لديه بنسخ من بطاقات الصيانة لفئات الآلات المختلفة ، لذا يستطيع كل فني تنفيذ خطوات الصيانة المطلوبة لكل أمر عمل طبقا لبطاقة الصيانة المحدد رقمها في هذا الأمر .

    في حالة احتياج أى أمر عمل لمواد من المستودع ، ينظم الفني طلب مواد يوقعه المشرف المسؤول، ثم يستلم الفني هذه المواد ويقوم بتنفيذ أمر العمل في الموعد المحدد ، عدا عن ذلك يسجل على أمر العمل الزمن الذي استغرقه تنفيذ هذا الأمر ، عدا عن ذلك يسجل الفني في أمر العمل المواد التي استهلكلها العمل . أما نتائج خطوات الصيانة المذكورة في بطاقة الصيانة الوقائية المعنية فيسجلها الفني في العامود المخصص لها في البطاقة . وفي حالة اكتشاف الفني لأي عطل في الالة التي يصونها ، يقوم بأصلاح العطل اذا كان بسيطا ويسجل ذلك في حقل الملاحظات الموجود في أسفل برنامج الصيانة الأسبوعي .
    أما اذا كان العطل كبير ويتطلب اصلاحه فنيا متخصصا ، آنذاك يسجل الفني ذلك على طلب اصلاح ، ويرسل الفني بعد انتهاء تنفيذ أمر العمل جميع المستندات المذكورة الى المشرف المختص . يحتفظ المشرف بنسخة من أمر العمل ، ويرسل الأصل وبقية الصور والمستندات للمجدول . يطلع هذا الأخير على المستندات ويضع اشارة على جدول الصيانة السنوي ، تبين بأن الصيانة الوقائية للآلة المعنية قد تمت . الصيانة الوقائية من اصلاحه يقوم المجدول بأصدار أمر عمل لصيانة تصحيحةWork Order for Corrective Mainteance

    يرسل المجدول نسخة من أمر العمل المنفذ للمحاسبة لحساب تكلفة الصيانة على ضوء ساعات العمل المستنفذة والمواد المستهلكة .

    وبذلك تكتمل حلقة عمليات الصيانة عند هذا الحد . :)

    0 Not allowed!






    اللهم لك الحمد حمداً كثيراً ولك الشكر شكراً كثيرا ، حمداً كما ينبغي لجلال


    وجهك وعظيم سلطانك ،،،


    لك الحمد ما أكرمك


    ولك الحمد ما أرحمك


    ولك الحمد ما أعظمك


    اللهم أننا نشهدك أننا نشتاق إليك فلا تحرمنا من لذة القرب منك في الدنيا ولا


    لذة النظر إلى وجهك الكريم في الآخرة


  7. [27]
    خبير.ص
    خبير.ص غير متواجد حالياً
    عضو فعال جداً


    تاريخ التسجيل: Aug 2006
    المشاركات: 210
    Thumbs Up
    Received: 2
    Given: 0
    احسنت وابدعتي الاخت الفاظلة على ماقدمتي من شرحات فيما يخص الصيانة الوقائية
    و كل التفاصيل العملية المطروحة و نتمنى ان الإخوة المشاركين قد استفادو من ما طرح
    لان المحتوى كان جيد وينطوي على نقاط وخطوط عملية لمن كان يريد إنشاء مصلحة صيانة و تطبيق عملية الصيانة بطرق علمية وفقا لاهداف محددة مسبقا
    و الملفت للنظر انه الإعلام الآلي قد يسر عملية ادارة الصيانة بكل انواعها وفق برامج منها المتميز جدا CMMS or ERP
    حيث يوجد الآن في السوق برامج كثيرة لإدارة الصيانة وإختيار واحد مها يعتمد على
    اولا تحديد اهداف الصيانة المطلوبة
    ثانياحجم وكم العمليات المتداولة
    ثالثا ......

    Merci beaucoup ma sœur, pour toutes les explications que vous avez données pour éclaircir le sujet de la maintenance préventive

    Thank you very much my sister, for all the explanations which you gave to clear up the subject of the preventive maintenance

    0 Not allowed!



  8. [28]
    المهندس غسان خليل علوة
    المهندس غسان خليل علوة غير متواجد حالياً
    مشرف السلامة المهنية
    الصورة الرمزية المهندس غسان خليل علوة


    تاريخ التسجيل: Jun 2005
    المشاركات: 3,242

    وسام مشرف متميز

    Thumbs Up
    Received: 112
    Given: 64
    شكراً لكل المعلومات
    كما أن الصيانة الوقائية هي السبيل الأمثل لتفادي مشاكل اللآلات وأخطارها

    0 Not allowed!



  9. [29]
    samehnour
    samehnour غير متواجد حالياً
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: Apr 2006
    المشاركات: 104
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0
    الصيانة الوقائية عادة ما تستخدم مع معظم المعدات ولكنها قد لا تكون الأمثل في بعض الاحيان. عندما تكون الآلة بسيطة وليست ذات أهمية وإصلاحها عند الكسر غير مكلف فإننا قد نقرر ألا نتبع معها الصيانة الوقائية وإنما نقوم بإصلاحها عند حدوث عطل. على سبيل المثال: مروحة التهوية في المنزل. هذه المروحة تحتاج تغيير رولمان بلي كل عدة سنوات ولكن هل من املعقول أن تكشف على الرولمان بلي كل سنة او ان تغيره دوريا كل ثلاث سنوات؟ لا. لماذا؟ لأن هذا يعتبر تضييع للوقت والمجهود في حين ان المروحة إذا تعطلت ليوم او يومين فلن تحدث مشكلة كبيرة

    بعض المعدات يكون له قيمة عالية جدا مما يجعلنا نختار نظام الصيانة التبؤية باستخدام اجهزة قياس الاهتزازات والحرارة وإجراء تحليل للزيت كل فترة لاكتشاف الأعطال قبل وقوعها. وفي بعض الأحيان يتم تطبيق برنامج الصيانة الوقائية ودعمه بالصيانة التنبؤية. لماذا؟ لأن اجهزة الصيانة التنبؤية قد لا تكون كافية لاكتشاف كل الأعطال وكذلك فإن الصيانة الوقائية وحدها لن تمنع كل الأعطال قبل وقوعها لأن الأعطال لا تحدث كل فترة زمنية ثابتة وإنما قد تتبع منحنى التوزيع الطبيعي ولذلك فقد تحدث مشكلة بعد الصيانةا لوقائية بوقت قصير وهنا تظهر أهمية دعم الصيانة الوقائية بالصيانة التنبؤية

    هذه بعض المقالات التي كتبتها حول الصيانة وبخاصة الصيانة الإنتاجية الشاملة
    الصيانة الإنتاجية الشاملة- مقدمة
    الصيانة الذاتية…..Autonomous Maintenance
    أنشطة المجموعات الصغيرة
    الفواقد الرئيسية وكيفية التخلص منها…..Six Big Losses
    الصيانة المخططة…..Planned Maintenance
    الفواقد المزمنة……Chronic Losses
    البنية التحتية للصيانة - أولاَ: قطع الغيار
    البنية التحتية للصيانة - ثانيا: معلومات ومستندات الصيانة


    شكرا

    0 Not allowed!



  10. [30]
    samehnour
    samehnour غير متواجد حالياً
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: Apr 2006
    المشاركات: 104
    Thumbs Up
    Received: 0
    Given: 0

    الصيانة الإنتاجية الشاملة وإدارة الجودة الشاملة

    المهندس Almass77

    نعم توجد أبحاث تربط بينهما. فهناك أبحاث أثبتت أن تطبيق كلاهما بالإضافة إلى
    Just In Time
    يؤدي إلى نتائج أفضل لأن كلاً من هذه السياسات يعضد الآخر

    هذه بعض الأبحاث في الموضوع

    Ben-Daya, M. and Duffa, S. O., “Maintenance and quality: the missing link”, Journal of Quality in Maintenance Engineering, Vol. 1, No. 1, pp 20-26, 1995.

    Cua, Kristy et al, “Relationships between the implementation of TQM, JIT and TPM and manufacturing performance”, Journal of Operations Management, Vol. 19, pp 675-694, 2001
    .

    Hansson, J., Backlund, F., Lycke, L., 2003. Managing commitment: increasing the odds for successful implementation of TQM, TPM or RCM. International Journal of Quality and Reliability Management 20 (9), 993-1008.

    0 Not allowed!



  
صفحة 3 من 15 الأولىالأولى 1 2 34 5 6 7 13 ... الأخيرةالأخيرة
الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

عرض سحابة الكلمة الدلالية

RSS RSS 2.0 XML MAP HTML