معالجة مياه الغلاية و مدى تأثيرها على الأنظمة

جيهان كمال · #1 (**permalink**) 16-09-2005, 08:02 PM

الموا د تتكون أساسا من كربونات و كبريتات الكالسيوم و الماغنسيوم و توجد أملاح السيليكات بكميات أقل

و يمكن أن تحتوى أيضا على أملاح الصوديوم و البوتاسيوم و الألومنيوم و الحديد و الأحماض العضوية و

المعدنية و من الشوائب الأخرى الرواسب و العكارة وبعض الكائنات الدقيقة و الغازات الذائبة .

حيث تسببا كربونات و الكبريتات المذكورة أعلاه صلابة مؤقتة أو دائمة لأن لها خصائص التفاعل و تكون طبقة لا تذوب أما السيليكات فإنها تكون قشور صلبة جدا و يكون من الصعب اذالتها اذا ترسبت على

الجدران.

كما أنه يحدث التآكل نتيجة وجود الأكسجين الذائب أو ثاني أكسيد الكربون في مياه الغلاية أو زيادة القلوية أو الحمضية للمياه لذا وجب معالجة المياه الخام و تحويلها الى مياه صالحة لدخول الغلاية.

قبل التعرض لموضوع معالجة المياه للحصول على مياه عالية الجودة سنستعرض بعض التعريفات الهامة:
1 - الأس الهيدروجين:( PH )

تحتوى المياه على الهيدروجين و يدلل عليها بأس الهيدروجينى و يقاس تركيز الهيدروجين بوحدات المول

(عدد الجرامات للمادة المساوى لوزنها الجزيئى )لكل لتر .

تكون المياه حامضية اذا كانت : PH < 7

تكون المياه قلويــه اذا كانت : 7 PH >

و يجب التذكر أن هذا التدريج لوغاريتمي و ليس خطى أى أنه لا يقيس درجة الحموضة أو القلوية و لكن يقيس مدى شدة الحموضة أو القلوية .

(CODUCTIVITY) درجة التوصيل : 2-

يقيس درجة التوصيل كمية الأملاح المذابة فى المياه و هى مقلوب المقاومة و وحداتها siemens.

3- المواد الصلبة المذابة الكلية : (TOTAL DISSOLVED SOLIDS)

أو نسبة الأملاح المذابة و التي تقاس بدلا من درجة التوصيل و يرمز لها بالرمز TDS))

و تدل على شدة ما تحتويه المياه من مواد صلبة مذابة .

أنواع المياه المستخدمة في الغلاية
مياه التغذية:
عبارة عن مياه التعويض المخلوطة بالمتكاثف المسخن إلى درجة حرارة عالية كافية للتخلص من الحامض الكربونى و الأكسجين الموجودين بالمياه .

و لها نفس خصائص مياه التعويض حيث يجب أن تقع قيمة الأس الهيدروجينى في الجانب القلوي و يكون التدريج المناسب (8.8-9.6)

يتم اكتساب ذلك أليا نتيجة تحلل البيكربونات من تأثير السخونة و على ذلك أحيانا يكون ضروريا استخدام

إضافات لزيادة قيمة الأس الهيدروجينى في مياه التغذية .

إذا كانت درجة حرارة مياه التغذية أعلى من 60 درجة عندئذ يكون المطلوب إضافات نظرا لوجود الأكسجين الحر حيث يؤدى إلى نقر في نظام مياه التغذية .

مياه التعويض :

هي المياه الناتجة بعد التخلص من العسر و التي تحتوى على أملاح و شوائب فى الحدود

المسموح بها .

مياه الغلاية :

تكون المياه في الغلاية في الحالة السائلة و التي تكتسب زيادة ثابتة فى محتوىالاملاح و الشوائب الأخرى و النتيجة زيادة التركيز وحيث أنه يجب أن تكون مياه الغلاية بدون عسر الأمر الذي يستلزم عادة تجهيز إضافات للتخلص من التأثيرات السلبية للعسر المتبقي .

مياه المتكاثف:

عندما يبرد البخار فانه يتحول من الحالة الغازية الىالحالة السائلة و هكذا يتشكل على صورة متكاثف و الذي يعود إلى خزان المتكاثف أو إلى خزان مياة التغذية مباشرة حيث يصبح المتكاثف بسهولة مادة أكالة

نتيجة الأحماض الكربونية المذابة و التي لها أس هيدروجيني منخفض. Corrosive

بالإضافة إلى الأكسجين و الذي يسهل دخوله إلى نظام البخار و المتكاثف و يصبح مذابا فيه و عليه فمن الضروري إتباع وسائل فعالة و احتياطات تساعد و تقاوم و تمنع نظام المتكاثف و أجهزة التسخين من التعرض أو من المتكاثف .

تسبب عملية التآكل في نظام المتكاثف إلى نقر مباشر كما يؤدى إلى تكون خبث حديد او شوائب نحاسية و تمر خلال المتكاثف إلى الغلاية مسببة انهيارها عموما فان جميع الملوثات المباشرة يجب مقاومتها و منعهافمثلا التسريب في سخانات المياه غالبا يسمح للعسر بالدخول إلى المتكاثف كما يعتبر تسرب الزيت من أكثر مخاطر التلوث .
و سأكمل الموضوع لاحقا انشاء الله

Ashraf A M Kawari · 18-09-2005, 03:09 PM

بسم الله
شكرا على المعلومات القيمه
ولكن ما هو تأثير Lsi
على خواص المياه الداخله
وما هي المواد اللزمه لمنع التأكل
أدا أنه عند أزالت العسره فسنحصل على مياه دات Lsi
منخفض - دو قيمه سالبه- وهدا يعني مياه أكله جدا
ودمتم

ايمن رزق · 24-09-2005, 12:17 AM

السلام عليكم يا اخوانى

من اهم العوامل المؤثرة فى عملية تكوين الصداء وتاكل الجدار الداخلى للغلايات هو انخفاض قيمة الاس الهيدروجينى لاقل من 7 مما يتسبب عنة زيادة فرصة تفاعل الاكسجين مع الحديد مكونة اكسيد حديديك احمر وهو ما يعرف بالصدا وللتخلص من تلك المشكلة يجب استخدام الاتى :-

- كبريتيت الصوديوم الذى يتفاعل مع الاكسجين مكونا كبريتات الصوديوم التى تترسب لاسفل وتخرج مع مياة التفوير من اسفل الغلاية
وتكون نسبة الاضافة من 30 :70 ملجم / لتر لكل 1 ملجم/ لتر اكسجين زائب

جيهان كمال · 24-09-2005, 11:44 PM

المواد المختلفة المؤثرة في نظام البخار :

1-قيم الأس الهيدروجينى و أيونات الهيدروجين :

عادة تساعد القيم المنخفضة من الأس الهيدروجينى على عملية التآكل خاصة فى الحديد العادي حيث يؤدى هذا التآكل إلى حدوث الصدأ أو التأثير في سمك الجدران و ذلك تبعا للقاعدة أن النقر يتوزع بانتظام على الأسطح الداخلية عادة يزيد التآكل مع زيادة درجة الحرارة.

2- النيتروجين و الأكسجين :

بوجه عام فان النيتروجين لا يؤدى إلى اهلاكات على الرغم من أن وجوده في البخار يمكن أن يؤدى إلى تكون جيوب هوائية في الأنواع المختلفة لأجهزة التسخين حيث تؤثر على انتقال الحرارة .

يعتبر الأكسجين المذاب العامل الأساسي لصدأ الحديدي حيث تظهر المخاطر عند درجات الحرارة الأعلى من 60 إلي 90 درجه مئوية الناتجة من التآكل بالأكسجين و هي عملية النقر في الأسطح الحديدية و الملامسه للمياه . هذا النقر يتخلل بسرعة و يصبح عميقاً و يمكن أن يخترق حائط الأنبوب أو التنك في فتره زمنيه صغيره جداً .

غالباً بتغطي النقر بكرات صغيره مشكله من ناتج التآكل المغناطيسي الأسود و يمكن أن تحيط مساحه كبيره

و يؤدي محتوي الأكسجين الأقل .

3 – الحامض الكربوني و البيكربونات : Carbonic acid & bicarbonate

يتكون الحامض الكربوني من تفاعل المياه مع ثاني أكسيد الكربون المذاب في الماء

CO2 + H2O = H2CO3

يتحلل الحامض الكربوني إلي أيونات الهيدروجين و التي تؤدى انخفاض قيمة PH في المياه و هذا الهبوط يكون نتيجة :

· انخفاض محتوي الحامض الكربوني الحر

· زيادة البيكربونات في المحلول

عند تسخين المياه المحتوية علي البيكربونات إلي درجة الغليان يتحرر ثاني أكسيد الكربون و تتحلل البيكربونات إلي كربونات و تزيد قيمة PH في المياه

2 HCO3 = CO3-2 + CO2 + H2O

عند ارتفاع درجة حرارة مياه الغلاية يحدث تحلل أكثر للكربونات و ثاني أكسيد الكربون
CO3-2 + H2O = 2 OH- + CO2
ثاني أكسيد الكربون المنقسم داخل الغلاية يتصاعد مع البخار و الجزء الأكبر منه يذوب في المتكاثف عندئذ تؤدي الكميات الصغيرة من الحامض الكربوني إلي خفض قيمة PH نسبياً و التي بدورها تعمل علي تآكل مواسير الغلاية
و سأكمل الموضوع لاحقا

جيهان كمال · 24-09-2005, 11:47 PM

4 – القلويـــــــــــه : ALKALI

عند انفصال ثاني أكسيد الكربون من مياه التغذية أو مياه الغلاية بفعل التسخين تزيد قيمة PH و هذا يقلل التآكل في الغلاية و في نظام مياه التغذية و من المفضل اذا لم تحتوي مياه التعويض علي البيكربونات الكافية لتشكيل القلوية في الغلاية يجب أن تجهز مضيفات قلوية لمياه التغذية .

من جهة أخري يجب أل تزيد القلوية في مياه الغلاية لأنها تؤدي إلي زيادة الرغوية و الفوران في الغلاية

يمكن بسهوله تحديد شدة القلوية في المياه و ذلك بمعرفة قيمة PH

5 - الصوديوم و البوتاسيوم و الكلوريد و الكبريتات و النترات : sodium , potassium

chloride , sulphate & nitrate

PH تكون جميع هذه الأيونات من النوع القوي و تشكل أملاح طبيعية و لا تؤثر في قيمة عموماً تشترك في أنها تزيد من تكوين الأملاح في مياه الغلاية و بالتالي تزيد من درجة التوصيل و اذا ترسبت علي جدران مواسير الغلاية أدت إلي ضعف كفاءة انتقال الحرارة و تسببت في رفع الضغط مما يؤدي إلي مخاطر كثيرة و يجب ألا تتعدي القيم القياسية المحددة المسموح بها و في بعض الحالات يمكن أن تؤدي القيم العالية للكلوريد إلي زيادة التآكل في النظام

6 - الأمونيا : ammonia:

نادراً ما توجد كميه كافيه من الآمونيا في المياه الخام و لكن غالباً ما تضاف حيث أنها تزيد من قيمة PH

في المتكاثف و يمكن أن توقف حالة التآكل في الحديد . و تذيب الآمونيا أكسيد النحاس و الذي يتكون عند تفاعل الهواء مع النحاس عموماً فإن طبقة الأكسيد تحمي النحاس من استمرار الأكسدة و لكن تستمر عملية التآكل في حالة وجود كلاً من الآمونيا و الأكسجين معاً

7 – ثاني أكسيد السيلكون و حامض السيليكات : ( silicon dioxide & silicic acid )

يمتص ثاني أكسيد السليكون ( SIO2 ) كميات مختلفة من المياه مؤديه إلي حدوث الحمضية

SIO2 + H2O = H2SIO3

و يتحلل الناتج إلي محلول قلوي و يتشكل أيونات السيليكات

H2SIO3 + OH- = HSIO3- + H2O

و يكون تأثير أيونات السيليكات ضعيف جداً كما أنه لا يمكن تواجدها في محلول حمضي و عل ذلك فإن المياه القلوية بالغلاية تحتوي علي حامض السيليكا و الذي من مكوناته أيونات السيليكات حيث لا تمثل أيونات السيليكات مصاعب أو مشاكل لمياه الغلاية و لا للغلاية نفسها و لكن في وجود العسر تشكل بعض أنواع المشاكل في غلاف الغلاية .

يعتمد ذوبان حمض السيليكا في البخار علي درجة الحرارة و الضغط و يعتمد تركيز حمض السيليكا في البخار علي تركيز حمض السيليكا و علي الحموضة في مياه الغلاية .

للحصول علي بخار بدرجة جوده كافيه لتشغيل التربينه فإنه يتم الاسترشاد بقيم محتوي حمض السيليكا في مياه الغلاية
7- تشكيلات العسر hardness formers
المواد الرئيسية التي تؤدي إلي عسر المياه هي الكالسيوم و الماغنسيوم في الغلاية تتشكل هذه المواد علي غلاف الغلاية يحدث هذا بنفس طريقة ترسيب الصابون الجيري .

تتشكل طبقة الغلاية عند تكون العسر و في وجود ايونات معينه خاصة الكربونات و السيليكات مؤدية إلي تكون طبقه غير قابله للذوبان و بالتالي تحدث سخونة الأسطح

8 – المواد العضوية الآخري humus & organic substances

تتعرض بعض عمليات معالجة المياه لمخاطر شديدة نتيجة وجود هذه المواد و عليه يجب التخلص منه و humus خاصة

و هي عبارة عن ماده سمراء تنشأ من تحلل المواد النباتية و الحيوانية و تشكل الجزء العضوي من التربة .

أما المواد العضوية الذائبة الأخرى كشوائب تدخل للغلاية بعد تحميلها للمتكاثف و تعتمد المخاطر علي مدي انفعالها مع الغلاية خلال عمليات التسخين حيث أنها أحياناً تسبب حموضة في مياه الغلاية مما يؤدي إلي الإسراع من عملية تآكل أنابيب الغلاية .

كما يؤدي وجود المنظفات الصناعية الحديثة بالمياه إلي مشاكل مثل حدوث ر غاوي بالغلاية مما يرفع الضغط و قد يتسبب في حدوث انفجار في الغلاية

9 – الحديد و الماغنسيوم iron & magnissium

حيث يكون للحديد و الماغنسيوم رواسب في الغلاية و التي تسبب اضطرا بات و مشاكل في عمليات معالجة المياه أولاً ثم تؤثر في مكونات غلاف الغلاية

11 الزيت oil :

عادة يدخل الزيت لمياه لنغذيه عن طريق المتكاثف الملوث .و دائما يحتوي البخار المتكاثف القادم من آلات البخار الترددي reciprocating steam machinery علي ملليجرامات قليلة من الزيت لكل لتر .

لا تسبب الكميات البسيطة جداً من الزيت أي انهيارات عند الضغط المنخفض و لكن تؤدي الكميات الكبيرة

( في حالة التسريب ) إلي مخاطر شديدة لأن الزيت يؤدي إلي سخونة الأسطح و يشكل طبقات عازله علي غلاف الغلاية يمكن أن يسبب ذلك مخاطر مكلفه في وقت قصير .

12– الطين و الرواسب الطينية sludge & clays:

يؤدي الطين و الرواسب الطينية في مياه الغلاية إلي تكون طبقات علي الجدران و بالتالي يؤثر علي عملية انتقال الحرارة كما أنه يشارك في حدوث الرغاوي في الغلاية

tamereng78 · 30-09-2005, 11:41 PM

جزاك الله خير الجزاء

جيهان كمال · 11-11-2005, 11:22 PM

معالجة المياه الخام

تم علي عدة مراحل :

1 – المعالجة الأولية : pretreatment

يجب إزالة المواد الموجودة بالمياه الخام raw water قبل تنظيفها بالمبادل الأيوني . هذه المواد هي :

1 – مواد طينيه sludge

2 – الحديد : و يتم ا:سدة الحديد باستخدام أكسجين الهواء الجوي .

3 – المواد العضوية الناتجة عن تحلل المواد النباتية و الحيوانية و يتم التخلص منها عن طريق المرشحات الرملية

2 – التبادل الأيوني لنزع الأملاح :ion exchange

يستخدم التبادل الأيوني في معالجة المياه للتخلص من الأملاح الآيونيه المذابة في المياه و هي أما كاتيونات cations موجبة الشحنة أو انيونات anions سالبة الشحنة و الحصول علي مياه عالية الجودة و ذلك لأن الغلاية ذات الضغط العالي تحتاج إلي مياه عالية الجودة .

3 – نزع الغازات deaerion

توجد نظريتين لشرح نزع الغازات

1 – قانون دالتون Dalton,s law

و التي تنص علي أن الضغط الكلي المبذول علي حوائط الوعاء يساوي مجموع الضغوط الجزيئيه لكل الغازات الموجودة بالوعاء و هذا يعني أنه اذا تواجدت عدة غازات بالوعاء مثل النتروجين و الأكسجين و البخار فإن الضغط داخل حاوية نزع الغازات = مجموع ضغط كل غاز موجود بها

2- قانون هنري Henry,s alw

و الذي ينص علي أن كمية الغازات المذابة في المحلول تتناسب مباشرة مع الضغط الجزئي لهذا الغاز في الجو المحيط أعلي المذيب .

في نازع الغازات يكون المذيب هو المياه و تكون أغلب الغازات المذابة عبارة عن نتروجين و أكسجين

يقترح قانون هنرىتقليل كمية الغازات المذابة في المياه عن طريق تقليل ضغط الغازات الموجودة بالمياه المحيطة بنازع الغازات أي بتقليل الضغوط الجزيئيه .

فكرة عمل نازع الغازات :

يمكن ببساطه توضيح عمل نازع الغازات بأنه عند تسخين المياه إلي درجة حرارة الغليان يتصاعد الأكسجين مع البخار .

تسخن المياه ثم تكسر إلي رذاذ صغير فعند دراسة قطره صغيره من مياه هذا الرذاذ يكون الضغط الخارجي الجزيئ لهذه القطرة نتيجة الأكسجين صغير جداً عندئذ أي أكسجين مذاب يهرب إلي البخار المتدفق خارجاً عن قطرة الرذاذ و يقذف إلي الخارج . يخفض نازع الغازات محتزي الأكسجين المذاب إلي أقل من 0.005PPM حيث أن وجود الأكسجين يعد العامل الرئيسي لعمليات التآكل

4- طلمبات كيميائيه chemical pumps

تحتاج معالجة المياه الداخلية إلي بعض الكيماويات تحقن إلي الغلاية تحت ضغط الغلاية و لإمكانية ذلك تستخدم مضخات حقن كيميائيه و هي عبارة عن طلمبات أزاح ه موجبه Positive displacement pump تحتوي علي دفه قابله للضبط و علي ذلك فأن كمية الكيماويات يجب التحكم فيها بعناية

ثلاثة طرق للتغلب علي حدوث التآكل هي :

1 – زيادة قيمة الPH في المتكاثف

2- إضافة عناصر لتخلص من الأكسجين المتبقي

3 – إضافة عناصر لمنع المياه من أحداث رطوبة للحديد و بالتالي التغلب علي التآكل

تحلل الأمونبا أكسيد النحاس بسهوله و الذي يتكون من تفاعل الأكسجين مع النحاس و لذلك تسبب إضافة الأمونيا مخاطر لخطوط المتكاثف و المبدلات الحرارية المصنعة من النحاس اذا لم يتم لتخلص من الأكسجين

يزيد معادل الأميدات Neutralizing Amides في البخار من قيمة PH في المتكاثف و بالتالي يقل التآكل

الطاقة و تكلفة الوفر energy cost saving

يجب أن تكون نتيجة البرنامج الجيد و الكامل لمعالجة المياه الوصول إلي وفر في كلا من استهلاك الطاقة 7 البخار المتولد & تكلفة الصيانة و تكاليف الكيماويات المعالجة

يمكن للتوفيرات قصيرة الوقت short term في الطاقة و الكيماويات المعالجة أن نسترجع تكلفة تطبيق برنامج المعالجة عند معدل فعال بالأضافه إلي فوائد و مميزات علي المدى الطويل مثل مقاومة التآكل و تكون القشور في حالة الغلايات الكبيرة فان تقليل الصيانات و انخفاض تكلفة التشغيل يصبح جوهريا.

أ – منع التآكل و القشور : يؤدي تكون القشور في الغلاية إلي انخفاض كفاءتها
ب- تقليل التفوير : يجب تقليل التفوير بقدر الأمكان و يمكن حساب المفقودات نتيجة التفوير
ج – استعادة المتكاثف
د – التسخين المسبق لمياه التغذية

الإجراءات بعد معالجة مياه التغذية و مياه الغلاية و المتكاثف :

تضاف بعض المواد الكيميائية للحصول علي الخصائص المطلوبة في مياه التغذية و مياه الغلاية و المتكاثف للوصول للآتي :

1 – زيادة الأس الهيدروجيني PH في مياه التغذية .

2- التخلص من العسر المتبقي

3 – التخلص من الأكسجين المتبقي

4- منع التآكل في نظم المتكاثف

يتم إضافة الآتي لتحقيق ما سبق :

1- إضافة هيدرازيدالصوديوم و التي تزيد القلوية لمياه الغلاية

2- إضافة فوسفات ثلاثي الصوديوم : و هو محلول قلوي يكون رواسب غير قابله للذوبان مع مكونات العسر كقاعدة يتم المحافظة علي من 20 : 40 ملليجرام لكل لتر من P2O5 في مياه الغلاية في ضغط حتى 50 بار

يتم إضافة الفوسفات غلي مياه التغذية أو خط مياه التغذية بواسطة مضخة metric pump

في النظم الكبيرة حين يتم التخلص من هذه المخاطر بإضافة الفوسفات مباشرة إلي الغلاية

3 – الهيدرازين : و الذي يخلص مياه التغذية من الأكسجين المتبقي و يزيد قلوية مياه الغلاية كذلك يزيد من قيمة PH في المتكاثف .

لفترات التوقف الطويلة يجب أن تجهز الغلاية بحوالي 100 مجم / لتر هيدرازين في مياه الغلاية

للحماية من حدوث تآكل

4 – الأمونيا : و التي لا تزيد من قلوية مياه الغلاية و لكن تزيد قيمة PH في المتكاثف

حماية التآكل في نظام المتكاثف Prevent corrosion in condensate system

يحدث التآكل في نظام المتكاثف نتيجة تأثير ذوبان الحمض الكربوني و الذي له قيمة PH منخفضة في المتكاثف أيضاً الأكسجين المذاب له تأثير علي التآكل .

ينتج الحمض الكربوني من وجود البيكربونات (أو الحمض الكربوني الحر ) في مياه التعويض بينما ينتج الأكسجين من مياه التعويض التي لم ينزع منها الغازات

م / جيهــــــــان كمــــال

zemosa · 17-11-2005, 03:47 PM

و ارجو ان تزودنا ببعض العلومات عن كيفية انتاج الغلية ابخرة متوسطة الضغط مع رسومات

الطويل · 10-12-2005, 08:36 PM

سؤال الى الاخت جيهان كمال اذا لم يتم اضافه الهيد رازين و الامونيا ولم يتم إضافة هيدرازيدالصوديوم نحن نستخدم فقط ثلاثى فوسفات الصوديوم مالذى سوف ينتج عندها وسؤال اخر بعد اذنك ما هى الطريقه المثلى لحفض الغلاية ؟

وشكرا جزيلا

SENIOR · 18-12-2005, 02:50 AM

برافو عليك يا باش مهندس جيهان ......
معلوماتك قيمه جدا في مجال الغلايات وقريبا ساضيف على الموضوع ال Astme
القيم القياسية لتبقى الغلايه اطول عمر ممكن

للمعلومية فان الهيدرازين معظم استخداماته صناعية فقط لما له من خطر سرطاني على الانسان
الا انه في الحالات الصناعية يقلل من عمليات التوفير وبالتالي يوفر الطاقة

ابوالعزايم · 18-12-2005, 02:42 PM

السلام عليكم
افادكم اللة يامهندسة
وجزاك اللة خيرا
وبارك لكى

hamzah alshamry · 04-01-2006, 01:11 PM

السلام عليكم ...
ارجو منكم ارسال كتب او بحوث عن تحليه المياه بطريقة التقطير متعدد المراحل ( ام اس اف ) هذا و لكم جزيل الشكر و التقدير اخوكم المهندس حمزة الشمري .

مهندس 2006 · 06-01-2006, 01:48 PM

مشكور اخوي على هالمعلومات الجميلة

mns_che · 10-01-2006, 08:04 PM

Ana 3edw Geded We Lesa Taleb Bas El Sara7 Elly Bey7sal Hena Edany Tafa2ol Lel 7yah We Da She2 Gamel En Ykon Fy 23da2 Zay El Bash Mohandesa Gehan We Ana Motawake3 En El 23da2 Hena Mota3awnen We Ana Be Ezn Ellah Ha7awel Enny Asharek Ma3akom Bas El Wa7ed 3la 2ad Ma3lomat We Raben Yesahel

جيهان كمال · 28-02-2006, 10:35 PM

إن من أسباب انهيار أنابيب الغلاية هو (العسرة) إن عسرة الماء تودي إلى تكون طبقات من الكلس على الأنابيب تودي إلى عدم انتقال الحرارة إلى الماء مما يؤدي بدوره إلى ارتفاع درجة حرارة الأنابيب وبالتالي تلف تلك الأنابيب.
لذلك فان المياه المستخدمة في الغلاية لابد و أن تكون منزوعة الأملاح اى يتم معا لجتها ونزعالأملاح عن طريق
WATER TREATMENT PLANT بعد إنتاجها من وحدات المعالجة الكيميائية وهذهالمعالجة تتم بطريقة المعالجة الأيونية وبذلك نحصل على مياه منزوعة الأملاح ويتمتخزينها في الخزانات ليتم استخدامها

حيث إن المشكلة الأساسية في أنابيب الغلاية هي جودة المياه المستخدمة في الغلاية ونزع الأكسجين والغازات الغير قابلة للتكثيف سواء في نازع الغازات أو بإضافة المواد الكيمائية مثل الهيدرازين

تعالج المياه وذلك بنزع الأملاح منها عن طريق وحدة المعالجة بنظرية كاتيين ومن ثم تجميعها في خزانات التغذية الاحتياطية وتستخدم كمياه تعويض للوحدات خلال الدورة البخارية ويتم ضخ المياه إلى خزان التغذية عن طريق دورة المتكاثف وهناك يتم طرطشة المياه داخل نازع الغازات فتسقط المياه إلى أسفل والغازات الغير قابلة للتكثيف يتم سحبها خارج المنظومة ويتم تسخين المياه المتساقطة إلى خزان التغذية بواسطة التلامس المباشر بين المياه والبخار وكلما زادت درجة حرارة المياه قلة نسبة الأكسجين.

وتحقن مادة الهيدرازين في خزان التغذية للتخلص من الأكسجين ورفع الأس الهيدروجيني إلى 8.2 اى وسط قلوي خفيف وهى مادة خطرة تستخدم بحرص تام

ويتم ضخ المياه إلى الغلاية وهناك يتم حقن مادة يتم حقن مادة تراى صوديوم فوسفيت في الدرم وذلك للتخلص من الكالسيوم والمغنسيوم ليتم التخلص منها عن طريق خط التصريف المستمر

وخلال سحب المياه في الدائرة البخارية يتم حقن المياه بمادة الهيدرازين وهى تتفاعل عند درجة حرارة
اعلي من 120 درجة مئوية فينتج عنها الأكسجين الذي يتم التخلص بسحبة من خزان التغذية ويتم أيضا التخلص من الأكسجين عن طريق تذرية المتكاثف في خزان التغذية في جزء علوي يسمى DEARATOR
أو نازع الغازات الغير قابلة للتكثيف وهى ضارة لمعدن الحديد الذي يتكون منة جدار الغلاية PIPE WALL

ويتم حفن ثلاثي الفوسفيت لرفع درجة الموصلية في الغلاية إلى 35 والتخلص من نواتج هذا الحقن في الاسطوانة العليا UPPER DRUM بواسطة التصريفالمستمر.

18-09-2005, 03:09 PM	رقم المشاركة : [2 (permalink)]
Ashraf A M Kawari عضو فعال	بسم الله شكرا على المعلومات القيمه ولكن ما هو تأثير Lsi على خواص المياه الداخله وما هي المواد اللزمه لمنع التأكل أدا أنه عند أزالت العسره فسنحصل على مياه دات Lsi منخفض - دو قيمه سالبه- وهدا يعني مياه أكله جدا ودمتم
Ashraf A M Kawari عضو فعال	التوقيع: ألهم أرزقنا فهم النبيين وحفظ المرسلين والملائكه المقربين

24-09-2005, 12:17 AM	رقم المشاركة : [3 (permalink)]
ايمن رزق جديد	حماية الغلايات من الصداء والتكلس السلام عليكم يا اخوانى من اهم العوامل المؤثرة فى عملية تكوين الصداء وتاكل الجدار الداخلى للغلايات هو انخفاض قيمة الاس الهيدروجينى لاقل من 7 مما يتسبب عنة زيادة فرصة تفاعل الاكسجين مع الحديد مكونة اكسيد حديديك احمر وهو ما يعرف بالصدا وللتخلص من تلك المشكلة يجب استخدام الاتى :- - كبريتيت الصوديوم الذى يتفاعل مع الاكسجين مكونا كبريتات الصوديوم التى تترسب لاسفل وتخرج مع مياة التفوير من اسفل الغلاية وتكون نسبة الاضافة من 30 :70 ملجم / لتر لكل 1 ملجم/ لتر اكسجين زائب
ايمن رزق جديد

24-09-2005, 11:44 PM	رقم المشاركة : [4 (permalink)]
جيهان كمال عضو فعال	المواد المختلفة المؤثرة في نظام البخار : 1-قيم الأس الهيدروجينى و أيونات الهيدروجين : عادة تساعد القيم المنخفضة من الأس الهيدروجينى على عملية التآكل خاصة فى الحديد العادي حيث يؤدى هذا التآكل إلى حدوث الصدأ أو التأثير في سمك الجدران و ذلك تبعا للقاعدة أن النقر يتوزع بانتظام على الأسطح الداخلية عادة يزيد التآكل مع زيادة درجة الحرارة. 2- النيتروجين و الأكسجين : بوجه عام فان النيتروجين لا يؤدى إلى اهلاكات على الرغم من أن وجوده في البخار يمكن أن يؤدى إلى تكون جيوب هوائية في الأنواع المختلفة لأجهزة التسخين حيث تؤثر على انتقال الحرارة . يعتبر الأكسجين المذاب العامل الأساسي لصدأ الحديدي حيث تظهر المخاطر عند درجات الحرارة الأعلى من 60 إلي 90 درجه مئوية الناتجة من التآكل بالأكسجين و هي عملية النقر في الأسطح الحديدية و الملامسه للمياه . هذا النقر يتخلل بسرعة و يصبح عميقاً و يمكن أن يخترق حائط الأنبوب أو التنك في فتره زمنيه صغيره جداً . غالباً بتغطي النقر بكرات صغيره مشكله من ناتج التآكل المغناطيسي الأسود و يمكن أن تحيط مساحه كبيره و يؤدي محتوي الأكسجين الأقل . 3 – الحامض الكربوني و البيكربونات : Carbonic acid & bicarbonate يتكون الحامض الكربوني من تفاعل المياه مع ثاني أكسيد الكربون المذاب في الماء CO2 + H2O = H2CO3 يتحلل الحامض الكربوني إلي أيونات الهيدروجين و التي تؤدى انخفاض قيمة PH في المياه و هذا الهبوط يكون نتيجة : · انخفاض محتوي الحامض الكربوني الحر · زيادة البيكربونات في المحلول عند تسخين المياه المحتوية علي البيكربونات إلي درجة الغليان يتحرر ثاني أكسيد الكربون و تتحلل البيكربونات إلي كربونات و تزيد قيمة PH في المياه 2 HCO3 = CO3-2 + CO2 + H2O عند ارتفاع درجة حرارة مياه الغلاية يحدث تحلل أكثر للكربونات و ثاني أكسيد الكربون CO3-2 + H2O = 2 OH- + CO2 ثاني أكسيد الكربون المنقسم داخل الغلاية يتصاعد مع البخار و الجزء الأكبر منه يذوب في المتكاثف عندئذ تؤدي الكميات الصغيرة من الحامض الكربوني إلي خفض قيمة PH نسبياً و التي بدورها تعمل علي تآكل مواسير الغلاية و سأكمل الموضوع لاحقا
جيهان كمال عضو فعال

24-09-2005, 11:47 PM	رقم المشاركة : [5 (permalink)]
جيهان كمال عضو فعال	4 – القلويـــــــــــه : ALKALI عند انفصال ثاني أكسيد الكربون من مياه التغذية أو مياه الغلاية بفعل التسخين تزيد قيمة PH و هذا يقلل التآكل في الغلاية و في نظام مياه التغذية و من المفضل اذا لم تحتوي مياه التعويض علي البيكربونات الكافية لتشكيل القلوية في الغلاية يجب أن تجهز مضيفات قلوية لمياه التغذية . من جهة أخري يجب أل تزيد القلوية في مياه الغلاية لأنها تؤدي إلي زيادة الرغوية و الفوران في الغلاية يمكن بسهوله تحديد شدة القلوية في المياه و ذلك بمعرفة قيمة PH 5 - الصوديوم و البوتاسيوم و الكلوريد و الكبريتات و النترات : sodium , potassium chloride , sulphate & nitrate PH تكون جميع هذه الأيونات من النوع القوي و تشكل أملاح طبيعية و لا تؤثر في قيمة عموماً تشترك في أنها تزيد من تكوين الأملاح في مياه الغلاية و بالتالي تزيد من درجة التوصيل و اذا ترسبت علي جدران مواسير الغلاية أدت إلي ضعف كفاءة انتقال الحرارة و تسببت في رفع الضغط مما يؤدي إلي مخاطر كثيرة و يجب ألا تتعدي القيم القياسية المحددة المسموح بها و في بعض الحالات يمكن أن تؤدي القيم العالية للكلوريد إلي زيادة التآكل في النظام 6 - الأمونيا : ammonia: نادراً ما توجد كميه كافيه من الآمونيا في المياه الخام و لكن غالباً ما تضاف حيث أنها تزيد من قيمة PH في المتكاثف و يمكن أن توقف حالة التآكل في الحديد . و تذيب الآمونيا أكسيد النحاس و الذي يتكون عند تفاعل الهواء مع النحاس عموماً فإن طبقة الأكسيد تحمي النحاس من استمرار الأكسدة و لكن تستمر عملية التآكل في حالة وجود كلاً من الآمونيا و الأكسجين معاً 7 – ثاني أكسيد السيلكون و حامض السيليكات : ( silicon dioxide & silicic acid ) يمتص ثاني أكسيد السليكون ( SIO2 ) كميات مختلفة من المياه مؤديه إلي حدوث الحمضية SIO2 + H2O = H2SIO3 و يتحلل الناتج إلي محلول قلوي و يتشكل أيونات السيليكات H2SIO3 + OH- = HSIO3- + H2O و يكون تأثير أيونات السيليكات ضعيف جداً كما أنه لا يمكن تواجدها في محلول حمضي و عل ذلك فإن المياه القلوية بالغلاية تحتوي علي حامض السيليكا و الذي من مكوناته أيونات السيليكات حيث لا تمثل أيونات السيليكات مصاعب أو مشاكل لمياه الغلاية و لا للغلاية نفسها و لكن في وجود العسر تشكل بعض أنواع المشاكل في غلاف الغلاية . يعتمد ذوبان حمض السيليكا في البخار علي درجة الحرارة و الضغط و يعتمد تركيز حمض السيليكا في البخار علي تركيز حمض السيليكا و علي الحموضة في مياه الغلاية . للحصول علي بخار بدرجة جوده كافيه لتشغيل التربينه فإنه يتم الاسترشاد بقيم محتوي حمض السيليكا في مياه الغلاية 7- تشكيلات العسر hardness formers المواد الرئيسية التي تؤدي إلي عسر المياه هي الكالسيوم و الماغنسيوم في الغلاية تتشكل هذه المواد علي غلاف الغلاية يحدث هذا بنفس طريقة ترسيب الصابون الجيري . تتشكل طبقة الغلاية عند تكون العسر و في وجود ايونات معينه خاصة الكربونات و السيليكات مؤدية إلي تكون طبقه غير قابله للذوبان و بالتالي تحدث سخونة الأسطح 8 – المواد العضوية الآخري humus & organic substances تتعرض بعض عمليات معالجة المياه لمخاطر شديدة نتيجة وجود هذه المواد و عليه يجب التخلص منه و humus خاصة و هي عبارة عن ماده سمراء تنشأ من تحلل المواد النباتية و الحيوانية و تشكل الجزء العضوي من التربة . أما المواد العضوية الذائبة الأخرى كشوائب تدخل للغلاية بعد تحميلها للمتكاثف و تعتمد المخاطر علي مدي انفعالها مع الغلاية خلال عمليات التسخين حيث أنها أحياناً تسبب حموضة في مياه الغلاية مما يؤدي إلي الإسراع من عملية تآكل أنابيب الغلاية . كما يؤدي وجود المنظفات الصناعية الحديثة بالمياه إلي مشاكل مثل حدوث ر غاوي بالغلاية مما يرفع الضغط و قد يتسبب في حدوث انفجار في الغلاية 9 – الحديد و الماغنسيوم iron & magnissium حيث يكون للحديد و الماغنسيوم رواسب في الغلاية و التي تسبب اضطرا بات و مشاكل في عمليات معالجة المياه أولاً ثم تؤثر في مكونات غلاف الغلاية 11 الزيت oil : عادة يدخل الزيت لمياه لنغذيه عن طريق المتكاثف الملوث .و دائما يحتوي البخار المتكاثف القادم من آلات البخار الترددي reciprocating steam machinery علي ملليجرامات قليلة من الزيت لكل لتر . لا تسبب الكميات البسيطة جداً من الزيت أي انهيارات عند الضغط المنخفض و لكن تؤدي الكميات الكبيرة ( في حالة التسريب ) إلي مخاطر شديدة لأن الزيت يؤدي إلي سخونة الأسطح و يشكل طبقات عازله علي غلاف الغلاية يمكن أن يسبب ذلك مخاطر مكلفه في وقت قصير . 12– الطين و الرواسب الطينية sludge & clays: يؤدي الطين و الرواسب الطينية في مياه الغلاية إلي تكون طبقات علي الجدران و بالتالي يؤثر علي عملية انتقال الحرارة كما أنه يشارك في حدوث الرغاوي في الغلاية
جيهان كمال عضو فعال

30-09-2005, 11:41 PM	رقم المشاركة : [6 (permalink)]
tamereng78 عضو فعال جداً	جزاك الله خير الجزاء
tamereng78 عضو فعال جداً

11-11-2005, 11:22 PM	رقم المشاركة : [7 (permalink)]
جيهان كمال عضو فعال	معالجة المياه الخام تم علي عدة مراحل : 1 – المعالجة الأولية : pretreatment يجب إزالة المواد الموجودة بالمياه الخام raw water قبل تنظيفها بالمبادل الأيوني . هذه المواد هي : 1 – مواد طينيه sludge 2 – الحديد : و يتم ا:سدة الحديد باستخدام أكسجين الهواء الجوي . 3 – المواد العضوية الناتجة عن تحلل المواد النباتية و الحيوانية و يتم التخلص منها عن طريق المرشحات الرملية 2 – التبادل الأيوني لنزع الأملاح :ion exchange يستخدم التبادل الأيوني في معالجة المياه للتخلص من الأملاح الآيونيه المذابة في المياه و هي أما كاتيونات cations موجبة الشحنة أو انيونات anions سالبة الشحنة و الحصول علي مياه عالية الجودة و ذلك لأن الغلاية ذات الضغط العالي تحتاج إلي مياه عالية الجودة . 3 – نزع الغازات deaerion توجد نظريتين لشرح نزع الغازات 1 – قانون دالتون Dalton,s law و التي تنص علي أن الضغط الكلي المبذول علي حوائط الوعاء يساوي مجموع الضغوط الجزيئيه لكل الغازات الموجودة بالوعاء و هذا يعني أنه اذا تواجدت عدة غازات بالوعاء مثل النتروجين و الأكسجين و البخار فإن الضغط داخل حاوية نزع الغازات = مجموع ضغط كل غاز موجود بها 2- قانون هنري Henry,s alw و الذي ينص علي أن كمية الغازات المذابة في المحلول تتناسب مباشرة مع الضغط الجزئي لهذا الغاز في الجو المحيط أعلي المذيب . في نازع الغازات يكون المذيب هو المياه و تكون أغلب الغازات المذابة عبارة عن نتروجين و أكسجين يقترح قانون هنرىتقليل كمية الغازات المذابة في المياه عن طريق تقليل ضغط الغازات الموجودة بالمياه المحيطة بنازع الغازات أي بتقليل الضغوط الجزيئيه . فكرة عمل نازع الغازات : يمكن ببساطه توضيح عمل نازع الغازات بأنه عند تسخين المياه إلي درجة حرارة الغليان يتصاعد الأكسجين مع البخار . تسخن المياه ثم تكسر إلي رذاذ صغير فعند دراسة قطره صغيره من مياه هذا الرذاذ يكون الضغط الخارجي الجزيئ لهذه القطرة نتيجة الأكسجين صغير جداً عندئذ أي أكسجين مذاب يهرب إلي البخار المتدفق خارجاً عن قطرة الرذاذ و يقذف إلي الخارج . يخفض نازع الغازات محتزي الأكسجين المذاب إلي أقل من 0.005PPM حيث أن وجود الأكسجين يعد العامل الرئيسي لعمليات التآكل 4- طلمبات كيميائيه chemical pumps تحتاج معالجة المياه الداخلية إلي بعض الكيماويات تحقن إلي الغلاية تحت ضغط الغلاية و لإمكانية ذلك تستخدم مضخات حقن كيميائيه و هي عبارة عن طلمبات أزاح ه موجبه Positive displacement pump تحتوي علي دفه قابله للضبط و علي ذلك فأن كمية الكيماويات يجب التحكم فيها بعناية ثلاثة طرق للتغلب علي حدوث التآكل هي : 1 – زيادة قيمة الPH في المتكاثف 2- إضافة عناصر لتخلص من الأكسجين المتبقي 3 – إضافة عناصر لمنع المياه من أحداث رطوبة للحديد و بالتالي التغلب علي التآكل تحلل الأمونبا أكسيد النحاس بسهوله و الذي يتكون من تفاعل الأكسجين مع النحاس و لذلك تسبب إضافة الأمونيا مخاطر لخطوط المتكاثف و المبدلات الحرارية المصنعة من النحاس اذا لم يتم لتخلص من الأكسجين يزيد معادل الأميدات Neutralizing Amides في البخار من قيمة PH في المتكاثف و بالتالي يقل التآكل الطاقة و تكلفة الوفر energy cost saving يجب أن تكون نتيجة البرنامج الجيد و الكامل لمعالجة المياه الوصول إلي وفر في كلا من استهلاك الطاقة 7 البخار المتولد & تكلفة الصيانة و تكاليف الكيماويات المعالجة يمكن للتوفيرات قصيرة الوقت short term في الطاقة و الكيماويات المعالجة أن نسترجع تكلفة تطبيق برنامج المعالجة عند معدل فعال بالأضافه إلي فوائد و مميزات علي المدى الطويل مثل مقاومة التآكل و تكون القشور في حالة الغلايات الكبيرة فان تقليل الصيانات و انخفاض تكلفة التشغيل يصبح جوهريا. أ – منع التآكل و القشور : يؤدي تكون القشور في الغلاية إلي انخفاض كفاءتها ب- تقليل التفوير : يجب تقليل التفوير بقدر الأمكان و يمكن حساب المفقودات نتيجة التفوير ج – استعادة المتكاثف د – التسخين المسبق لمياه التغذية الإجراءات بعد معالجة مياه التغذية و مياه الغلاية و المتكاثف : تضاف بعض المواد الكيميائية للحصول علي الخصائص المطلوبة في مياه التغذية و مياه الغلاية و المتكاثف للوصول للآتي : 1 – زيادة الأس الهيدروجيني PH في مياه التغذية . 2- التخلص من العسر المتبقي 3 – التخلص من الأكسجين المتبقي 4- منع التآكل في نظم المتكاثف يتم إضافة الآتي لتحقيق ما سبق : 1- إضافة هيدرازيدالصوديوم و التي تزيد القلوية لمياه الغلاية 2- إضافة فوسفات ثلاثي الصوديوم : و هو محلول قلوي يكون رواسب غير قابله للذوبان مع مكونات العسر كقاعدة يتم المحافظة علي من 20 : 40 ملليجرام لكل لتر من P2O5 في مياه الغلاية في ضغط حتى 50 بار يتم إضافة الفوسفات غلي مياه التغذية أو خط مياه التغذية بواسطة مضخة metric pump في النظم الكبيرة حين يتم التخلص من هذه المخاطر بإضافة الفوسفات مباشرة إلي الغلاية 3 – الهيدرازين : و الذي يخلص مياه التغذية من الأكسجين المتبقي و يزيد قلوية مياه الغلاية كذلك يزيد من قيمة PH في المتكاثف . لفترات التوقف الطويلة يجب أن تجهز الغلاية بحوالي 100 مجم / لتر هيدرازين في مياه الغلاية للحماية من حدوث تآكل 4 – الأمونيا : و التي لا تزيد من قلوية مياه الغلاية و لكن تزيد قيمة PH في المتكاثف حماية التآكل في نظام المتكاثف Prevent corrosion in condensate system يحدث التآكل في نظام المتكاثف نتيجة تأثير ذوبان الحمض الكربوني و الذي له قيمة PH منخفضة في المتكاثف أيضاً الأكسجين المذاب له تأثير علي التآكل . ينتج الحمض الكربوني من وجود البيكربونات (أو الحمض الكربوني الحر ) في مياه التعويض بينما ينتج الأكسجين من مياه التعويض التي لم ينزع منها الغازات م / جيهــــــــان كمــــال
جيهان كمال عضو فعال

17-11-2005, 03:47 PM	رقم المشاركة : [8 (permalink)]
zemosa جديد	موضوع جد رائع بارك الله فيك و ارجو ان تزودنا ببعض العلومات عن كيفية انتاج الغلية ابخرة متوسطة الضغط مع رسومات
zemosa جديد

10-12-2005, 08:36 PM	رقم المشاركة : [9 (permalink)]
الطويل عضو	سؤال الى الاخت جيهان كمال اذا لم يتم اضافه الهيد رازين و الامونيا ولم يتم إضافة هيدرازيدالصوديوم نحن نستخدم فقط ثلاثى فوسفات الصوديوم مالذى سوف ينتج عندها وسؤال اخر بعد اذنك ما هى الطريقه المثلى لحفض الغلاية ؟ وشكرا جزيلا
الطويل عضو

18-12-2005, 02:50 AM	رقم المشاركة : [10 (permalink)]
SENIOR عضو فعال	برافو عليك يا باش مهندس جيهان ...... معلوماتك قيمه جدا في مجال الغلايات وقريبا ساضيف على الموضوع ال Astme القيم القياسية لتبقى الغلايه اطول عمر ممكن للمعلومية فان الهيدرازين معظم استخداماته صناعية فقط لما له من خطر سرطاني على الانسان الا انه في الحالات الصناعية يقلل من عمليات التوفير وبالتالي يوفر الطاقة
SENIOR عضو فعال

18-12-2005, 02:42 PM	رقم المشاركة : [11 (permalink)]
ابوالعزايم عضو فعال	السلام عليكم افادكم اللة يامهندسة وجزاك اللة خيرا وبارك لكى
ابوالعزايم عضو فعال

04-01-2006, 01:11 PM	رقم المشاركة : [12 (permalink)]
hamzah alshamry جديد	السلام عليكم ... ارجو منكم ارسال كتب او بحوث عن تحليه المياه بطريقة التقطير متعدد المراحل ( ام اس اف ) هذا و لكم جزيل الشكر و التقدير اخوكم المهندس حمزة الشمري .
hamzah alshamry جديد

06-01-2006, 01:48 PM	رقم المشاركة : [13 (permalink)]
مهندس 2006 عضو فعال	مشكور اخوي على هالمعلومات الجميلة
مهندس 2006 عضو فعال

10-01-2006, 08:04 PM	رقم المشاركة : [14 (permalink)]
mns_che جديد	Its Very Good Do Ahead Eng. Gehan Ana 3edw Geded We Lesa Taleb Bas El Sara7 Elly Bey7sal Hena Edany Tafa2ol Lel 7yah We Da She2 Gamel En Ykon Fy 23da2 Zay El Bash Mohandesa Gehan We Ana Motawake3 En El 23da2 Hena Mota3awnen We Ana Be Ezn Ellah Ha7awel Enny Asharek Ma3akom Bas El Wa7ed 3la 2ad Ma3lomat We Raben Yesahel
mns_che جديد

28-02-2006, 10:35 PM	رقم المشاركة : [15 (permalink)]
جيهان كمال عضو فعال	إن من أسباب انهيار أنابيب الغلاية هو (العسرة) إن عسرة الماء تودي إلى تكون طبقات من الكلس على الأنابيب تودي إلى عدم انتقال الحرارة إلى الماء مما يؤدي بدوره إلى ارتفاع درجة حرارة الأنابيب وبالتالي تلف تلك الأنابيب. لذلك فان المياه المستخدمة في الغلاية لابد و أن تكون منزوعة الأملاح اى يتم معا لجتها ونزعالأملاح عن طريق WATER TREATMENT PLANT بعد إنتاجها من وحدات المعالجة الكيميائية وهذهالمعالجة تتم بطريقة المعالجة الأيونية وبذلك نحصل على مياه منزوعة الأملاح ويتمتخزينها في الخزانات ليتم استخدامها حيث إن المشكلة الأساسية في أنابيب الغلاية هي جودة المياه المستخدمة في الغلاية ونزع الأكسجين والغازات الغير قابلة للتكثيف سواء في نازع الغازات أو بإضافة المواد الكيمائية مثل الهيدرازين تعالج المياه وذلك بنزع الأملاح منها عن طريق وحدة المعالجة بنظرية كاتيين ومن ثم تجميعها في خزانات التغذية الاحتياطية وتستخدم كمياه تعويض للوحدات خلال الدورة البخارية ويتم ضخ المياه إلى خزان التغذية عن طريق دورة المتكاثف وهناك يتم طرطشة المياه داخل نازع الغازات فتسقط المياه إلى أسفل والغازات الغير قابلة للتكثيف يتم سحبها خارج المنظومة ويتم تسخين المياه المتساقطة إلى خزان التغذية بواسطة التلامس المباشر بين المياه والبخار وكلما زادت درجة حرارة المياه قلة نسبة الأكسجين. وتحقن مادة الهيدرازين في خزان التغذية للتخلص من الأكسجين ورفع الأس الهيدروجيني إلى 8.2 اى وسط قلوي خفيف وهى مادة خطرة تستخدم بحرص تام ويتم ضخ المياه إلى الغلاية وهناك يتم حقن مادة يتم حقن مادة تراى صوديوم فوسفيت في الدرم وذلك للتخلص من الكالسيوم والمغنسيوم ليتم التخلص منها عن طريق خط التصريف المستمر وخلال سحب المياه في الدائرة البخارية يتم حقن المياه بمادة الهيدرازين وهى تتفاعل عند درجة حرارة اعلي من 120 درجة مئوية فينتج عنها الأكسجين الذي يتم التخلص بسحبة من خزان التغذية ويتم أيضا التخلص من الأكسجين عن طريق تذرية المتكاثف في خزان التغذية في جزء علوي يسمى DEARATOR أو نازع الغازات الغير قابلة للتكثيف وهى ضارة لمعدن الحديد الذي يتكون منة جدار الغلاية PIPE WALL ويتم حفن ثلاثي الفوسفيت لرفع درجة الموصلية في الغلاية إلى 35 والتخلص من نواتج هذا الحقن في الاسطوانة العليا UPPER DRUM بواسطة التصريفالمستمر.
جيهان كمال عضو فعال