أكاديمية أون لاين للتدريب

 

 

دليلك فى تشطيب الشقة ... حصرى

الاساسات (القواعد) علي شكل نقاط الاساسات بشكل عام تنقسم قسمين يحتوي كل منهما على عدة طرق للتأسيس حسب نوع التربة

صفحة 3 من 6 الأولىالأولى 123456 الأخيرةالأخيرة
النتائج 21 إلى 30 من 51
  1. [21]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    الاساسات (القواعد)


    علي شكل نقاط

    الاساسات بشكل عام تنقسم قسمين يحتوي كل منهما على عدة

    طرق للتأسيس حسب نوع التربة وحمل المبنى وهذين

    أولاً : الأساسات السطحية ( Shallow Foundations )

    تأسيس المبنى على أعماق قريبة من سطح الأرض

    ويحدث ذلك بالطرق


    1- أساسات لقواعد شريطية .

    2- أساسات لقواعد منفصلة .

    3- أساسات لبشة أو حصيرة .

    4- أساسات الأعمدة سابقة التجهيز .

    5- الحوائط الساندة .



    ثانياً : الأساسات العميقة ( Deep Foundations ) :-

    في حالعدم وجود طبقة صالحة لتأسيس بالقرب من سطح الأرض

    لذلك نلجأ إلى اختراق التربة إلى أعماق كبيرة للحصول على السطح

    الصالح للتأسيس ويتم ذلك بالطرق الآتية


    1- أساسات الآبار الاسكندرانى .

    2-أساسات خازوقية .

    3-أساسات القيسونات .

    4- الستائر الخازوقية .



    سنشرح النوع الاول ففط والله الموفق



    • النوع الأول : الأساسات السطحية

    ( Shallow Foundations )


    1- أساسات القواعد الشريطية ( Strip Foundations )



    وقد تسمى أساسات مستمرة ويستعمل هذا النوع من الأساسات

    عند إنشاء المباني ذات الحوائط الحاملة وتتم عن طريق حفر خندق

    في الأرض لكل حائط من حوائط المبنى وتعتمد نظرية هذا النوع من

    التأسيس على انتقال أحمال المبنى إلى التربة عن طريق الحوائط

    وبالتالي يلزم استمرار الأساس تحت أسفل الحوائط بالكامل يحقق

    انتشار الأحمال على أكبر مساحة ممكنة من الأرض .

    ومما هو جدير بالذكر أن هذا النوع من التأسيس يلجأ إليه في الوقت

    الحاضر في المباني السكنية الصغيرة نظراً لأنه يتيح إمكانيات محدودة

    وخاصة في ارتفاع بالمبنى أو استخدام الفتحات أو البحور الكبيرة , كما

    أن استعماله غير اقتصادي في بعض الأحيان .



    2- أساسات القواعد المنفصلة ( Pad Foundations )


    يستعمل هذا النوع من الأساسات عند إنشاء المباني الهيكلية وتعتمد

    نظريتها على نقل أحمال المبنى عن طريق الكمرات إلى نقط ارتكاز

    المبنى التي تتمثل في الأعمدة حيث ينتقل الحمل من كل عمود إلى

    القاعدة أسفله وقد ترتبط هذه الأعمدة والقواعد بواسطة السملات

    أو الميد

    حالات خاصة لأساسات القواعد المنفصلة :



    بعض الحالات الخاصة لأساسات القواعد المنفصلة وهي :
    الاساسات (القواعد)


    أ- القواعد المشتركة ( Combined Footings ) :-

    ويتم عملها عند زيادة الأحمال في بعض أجزاء المبنى لدرجة تستدعي

    كبر حجم القاعدة لدرجة قربها الشديد من قاعدة أخرى مما يستدعي

    ضم القاعدتين في قاعدة واحدة , ويحدث هذا للخرسانة العادية فقط

    أو لكل من الخرسانة العادية والمسلحة حسب الحالة .

    الاساسات (القواعد)

    ب- قواعد الجار ( Neighbour Footings ) :-

    وتستخدم عند حدود الجيران في حالة أن يكون المبنى على حد الأرض

    حيث من المستحيل أن يتداخل أي جزء من المبنى في أرض الجار

    حتى ولو كانت أساسات المبنى .

    الاساسات (القواعد)


    ج- قواعد معلقة ( Cantilever Footings ) :-

    وتستخدم في حالة وجود نقطة ضعف في مسطح الأساسات لا يراد التأسيس عليها وتصلح عادةً للأحمال الصغيرة مثل أحمال الأسوار أو المباني المحدودة الارتفاع .




    الاساسات (القواعد)



    3-اساسات باللبشة أو الحصيرة ( Raft Foundations )



    تستخدم هذه الطريقة لنقل أحمال المباني الهيكلية لتوزيع متساوي

    على كامل مسطح الأرض تحت المبنى حيث تستخدم في الأراضي

    الضعيفة التي لا تتحمل تركيز الأحمال في مسطح القواعد المنفصلة

    كما في النظام السابق , ويشترط في هذا النوع من التأسيس أن

    يكون جهد التربة متجانس تماماً تحت مسطح المبنى بالكامل كما

    يتطلب الأمر بتوزيع الأعمدة في المبنى بطريقة تضمن توزيع الأحمال

    بالتساوي على مسطح اللبشة ومنها إلى الأرض .

    ويتم تنفيذ هذه الطريقة بأن تحفر الأرض بكامل مسطح المبنى وتصب

    الخرسانة حسب الأنواع المختلفة لللبشة وهما :

    أ) لبشة خرسانة عادية .


    ب) لبشة مسلحة مقلوبة .

    ج) لبشة مسلحة عدلة .

    د) لبشة مسلحة مزدوجة قد تستخدم هذه اللبشة

    في عمل بدروم تحت الأرض .


    ويتحدد النظام الأمثل لللبشة إنشائياً طبقاً لقوة تحمل التربة وأحمال المبنى .



    4-أساسات الأعمدة سابقة التجهيز ( Post Foundations )



    ويستخدم هذه النوع من الأساسات تحت أعمدة سابقة التجهيز سواءً

    من الخشب أو من الحديد وقد تعمل قواعد هذا النوع من الخشب

    المدهون بالكيروزويت أو القطران للأعمدة الخشبية أو قد تعمل من

    الخرسانة العادية للمباني الخفيفة

    أو من الخرسانة المسلحة للمباني الحديدية .

    يجب أن يراعى في هذا النوع من التأسيس أن يكون اتصال العمود

    الخشبي أو الحديدي بقاعدة الأساس فوق سطح الأرض حتى تكون

    الأعمدة بعيدة عن رطوبة التربة التي قد تؤدي إلى سرعة تحلل

    الخشب أو صدأ الحديد كما يجب اتخاذ كافة الاحتياطات اللازمة عند

    صب قواعد هذا النوع من الأساس لضمان تحديد مواضع تثبيت الأعمدة

    بدقة كافية طبقاً لعلاقتها ببعضها البعض كما يلزم استخدام الأجهزة

    المساحية الدقيقة للتأكد من دقة ضبط السطح العلوي لجميع القواعد

    على منسوب أفقي واحد وذلك لضمان صلاحية الأساسات

    لتركيب أعمدة المبنى عليها


    الاساسات (القواعد)




    5-الحوائط الساندة ( Retaining Walls )



    تستعمل هذه الحوائط لحمل للضغوط المائلة الواقعة من اختلاف

    مناسيب الأرض أو المياه سواءً الجوفية أو السطحية ,

    كما يمكن اعتبارها سدود أرضية .

    يمكن استعمال هذه الحوائط لحمل الأسقف المائلة أو العقود أو القبب

    أو الأسوار ذات الأطوال الارتفاعات الكبيرة , كما أنها تتحمل ضغط الرياح

    أو التربة التي تقع في مناسيب منخفضة من سطح الأرض , وقد

    تحتاج هذه الحوائط إلى أكتاف أو دعامات بارزة عن البناء , وقد تكون

    هذه الأكتاف متباعدة عن بعضها بمقدار 3/1 ارتفاع الحائط الساند على


    أن يكون حائط مائلاً أو متدرجاً حسب ما يكون السمك المحدد له .

    لكي يكون الحائط الساند قوياً نقسم قاعدته إلى ثلاثة أقسام متساوية

    ويجب أن تمر محصلة القوى المؤثرة على الحائط بالثلث الأوسط من

    القاعدة , لذلك يجب أن يحدد شكل الحائط الساند بحيث يعطي أكبر

    مقاومة ممكنه مع أقل كمية من مواد البناء , وتتوقف على مقاومة

    الضغوط الواقعة على هذه الحوائط والتي تؤثر على حساباتها

    عدة عوامل أهمها :

    (الحمل الميت – الحمل الحي – ضغط الرياح – ضغط التربة – ضغط الماء – ضغط الردم – الاحتكاك – قوة الرفع).

    الاساسات (القواعد)


    ودي صورة لقاعدة مشتركه (مركبه )

    استلام الاساسات والقواعد

    نظرا لأهمية تأسيس المنشآت والتي تقع مسؤوليتها على عاتق المهندس الانشائي ,نوجز في ما يلي أهم النقاط التي تساعد أي مهندس في تنفيذ أساسات المنشآت بشكل عام..

    أولا/ دراسة تقرير التربة و مراجعة اللوحات


    تقرير التربة يوضح المعالم الاساسية للعمل مثل اجهاد التربة المسموح ، و منسوب المياه الجوفية ، و طبيعة التربة ( صخرية ، رملية ، طينية ، ..... الخ ) ، الأملاح الضارة ، و بالتالي نوع الاسمنت و اختبارات مواد صناعة الخرسانة ، استخدام طبقات احلال ، و غالبا ما يتم اعداد تقرير تربة مبدئي عن طريق المالك أو الاستشاري المصمم ، و ذلك لا يعفي المقاول من اعداد تقرير تربة آخر و قد ينشأ عن ذلك التقرير تعديل أو قد يصل الأمر أحيانا لاعادة تصميم الاساسات بالكامل ، و يجب الـاكد من منسوب التربة السليمة و مراعاة ازالة طبقات الردم تماما

    كما يجب مراجعة الرسومات الانشائية و مطابقتها بالرسومات المعمارية و الميكانيكية و الكهربية فقد تؤثر طريقة أعمال تغذية المشروع بالمياه و الكهرباء و نظام الصرف الصحي و بعض أنظمة التكييف علي مناسيب التاسيس أو الميدات و خلافه كما يجب دراسة منسوب الصفر المعماري للمبنى و علاقته بمناسيب الطرق المجاورة فقد تجد مبنى على طريقين متقابلين بينهما فرق كبير في المنسوب و ذلك يؤثر عل مناسيب التنأسيس و المداخل و الارضيات و قد يستلزم حلا تصميميا معماريا


    ثانيا / دراسة الموقع :


    دراسة طبيعة الموقع و معاينة المنشآت المجاورة من الخطوات الهامة جدا و التي تعتمد على خبرة المهندس المشرف و يتلخص ذلك كما يلي : -


    2/1- تحديد اسلوب سند جوانب الحفر و حماية المنشآت و الطرق المجاورة من الانهيار في

    حالة القيام بالحفر لأعماق كبيرة اسفل اساسات المباني المجاورة و قد يكون ذلك باستخدام ستائر معدنيةو هي مكلفة بالطبع ، أو ستائر من الخوازيق الخرسانية المسلحة بالاضافة الى خوازيق من مادة البنتونيت في حالة وجود مياه جوفية و ذلك للعمل على ثبات منسوب المياه الجوفيه أسفل اساسات المباني المجاورة لأن تغير منسوب أو تسرب هذه المياه من اسفل الاساسات المجاورة قد يؤدي الى هبوط هذه المباني .

    2/2 - دراسة تأثير سمك الستائر الساندة على التصميم المعماري و الانشائي للمبنى فعادة مع الاسف يهمل المصممون هذا الموضوع و يضعون الأعمدة ملاصقة لحدود الارض و يهملون سمك الستائر الساندة

    2/3 - وزن راسية و التأكد من استقامة المباني المجاورة و الملاصقة لحدود المبنى المزمع تنفيذ و ذلك في حالة عدم وجود ارتدادات حول المباني لأن أي ميل او انحناء في المباني الملاصقة داخل ارض المشروع سيبسبب بالتالي ميلا و انحناءا في العناصر الانشائية الملاصقة مثل الأعمدة و حوائط القص و الحوائط الحاملةفي حالة وجود بدروم و بالتالي يجب ترحيل و تغيير محاور هذه العناصر و اعادة التصميم من البداية .


    ثالثا / اختيار نظام نزح المياه الجوفية

    هناك عدة اساليب تتوقف على طبيعة الموقع و المباني المجاورة و منسوب المياه الجوفية و طبيعة التربة و معدلات انجاز العمل و اقترح دائما استخدام الزلط أو التربة الزلطية كطبقة احلال أو نظافة يتم تنفيذها بالتوالي مع أعمال الحفر بمعنى أن تقوم بتشوين كميات تربة الاحلال بحيث يتم رميها في الحفر بمجر تحقيق منسوب الحفر في مساحة مناسبة من الحفر و هكذا يتم رمي و فرد تربة الاحلال مع تقدم أعمال الحفر و ذلك حتى لا يتأثر قاع الحفر و خصوصا في حالة التربة الطينية بالغمر في المياه لفترات طويلة مع حركة العمالة و المعدات مما يؤدي الي ترويب سطح قاع الحفر على منسوب الـتأسيس و كذلك يعمل كفلتر و يمنع وجود مواد عالقة بالمياه الجوفية تضر بحالة طلمبات نزح المياه


    رابعا / اعداد خطة العمل و لوحات الاستلام :

    الاستلام المرحلي افضل كثيرا من الاستلام مرة واحدة حتى لا تفقد نشاطك البدني و الذهني و بالتالي تتعجل و تمل و تقل دقتك أثناء عملية الاستلام و ذلك كما يلي:

    4/1 - تحديد منسوب ( قد تكون الخنزيرة على عدة منسوبين حسب طبيعة و مناسيب سطح الأرض الطبيعية ) و طريقة تنفيذ الخنزيرة ( الريجة ) بما لا يتعارض مع تقدم العمل و افضل دائما مراعاة استمرار الخنزيرة حتى الانتهاء من استلام ميدات الدور الارضي اذا أمكن ذلك

    4/2 - نفس لوحة المحاور و الأعمدة - و يا حبذا لو كان لديك نسخة مرسومة على الأوتوكاد حتى يمكنك حذف البيانات الغير ضرورية في عملية الاستلام حتى لا تمتلأ اللوحة بالبيانات و تكون مزعجة - و ذلك لتحويل الخطة التي اعددتها الى لوحة فلا يصح أن تشتت تفكيرك اثناء الاستلام بجمع و طرح و ضرب و قسمة و بالتالي تفقد تركيزك و تتعرض للخطأ و يجب تسجيل ما يلي على هذه اللوحة
    - تسجيل القياسات بطريقة تراكمية بمعنى لو عند ثلاث محاور متوالية 3 م و 4 م و 10م تسجل القاسات كالتالي : 3 ثم 7 ثم 17
    - تغطية قياسات جميع المحاور و الاتجاهات التي ستقيسها على الطبيعة على اللوحة حتى تتحرك في عملية الاستلام بثقة من يعرف من أين يبدأ كما يعرف خطوته القادمة و لا تدع غيرك يوجهك
    - توقيع القواعد بالنسبة للمحاور يعني يجب ان يكون العمود في مركز القاعدة و ذلك يتطلب حساب و تسجيل البعد بين المحور الطولي و المحور العرضي لكل قاعدة و بين جانب القاعدة ( تدريب عملي ارسم عمود بقطاع 30 × 70 و ارسم الحورين الطولي و العرضي للعمود على بعد 10 سم من وجه العمود و ارسم قاعدة 1.60 م × 2.00 م ستجد أن المسافة من المحور الطولي لجانب القاعدة هي 0.75 م و المسافة من المحور العرضي لجنب القاعدة 0.95 م ) و يجب تسجيل هذه المسافات على اللوحة قبل النزول للموقع حتى لا تتلخبط و أفضل كتابة المحورين الطولي و العرضي لكل قاعدة على الرسم فيتم مثلا كتابة ( أ ، 5 ) بجوار القاعدة التي تقع على المحورين أ و 5
    - أفضل دائما حساب طولي وترين بالمبنى للتأكد من زوايا المبنى
    - تسجيل نماذج و أبعاد القواعد على اللوحة

    خامسا / استلام الخنزيرة :

    هناك طرق مساحية لاستلام الخنزيرة تتوقف على مستوى تنفيذ المشروع و الامكانيات المتاحة و أنا سأتكلم هنا على استلام الأعمال بالطرق التقليدية باستخدام أدوات القياس البسيطة لأنه في حالة استخدام أجهزة مساحية سيكون ذلك بواسطة مساح أو مهندس مساحة و ليس المهندس المدني أو المعماري
    لا بد ان يتوفر بالخنزيرة الاشتراطات التالية التي لا تقبل التجاوز لو سمحت
    - الاستقامة و الأفقية ( قل آمنت بالله ثم استقم )
    - الاتزان و التدعيم و التقوية ( المؤمن القوي خير و أحب الى الله من المؤمن الضعيف )
    - التأكد من زوايا اضلاع الخنزيرة
    - قياس المحاور للاضلاع الأربعة تراكميا و لا تكتفي بضلعين فقط ( في بعض الحالات يتم ربط خيط المحور جـ مثلا على المحور د في الجهة المقابلة عن طريق الخطأ و تحدث مشكلة كبيرة ) و لا يتم اكتشاف ذلك الا بقياس الأضلاع الاربعة
    - قياس الوترين أو اوتار الخنزيرة حسب شكل المبنى للتأكد من الزوايا
    - ترقيم المحاور كتابة بوضوح تام و خط كبير
    - شد خيوط مناسبة السمك و المتانة على جميع المحاور و عادة ما يتم تثبيت مسمارين على المحور الاصلي و مسمار اضافي على وجه العمود
    - أفضل دائما أن تتم مراجعة الخنزيرة قبل بدء العمل في أعمال النجارة

    سادسا / استلام نجارة القواعد العادية:-

    يجب أولا معاينة العمل بشكل عام و الـاكد من مطابقة عدد القواعد و اتجاهات الطول و العرض على كل محور طولي و عرضي و كذلك جودة الخشب المستخدم و جودة مصنعيات النجارة مثل زوايا و راسية جوانب القواعد و تقوية القواعد و كل ذلك قبل البدء في عملية القياس ( قلت لك العملية مش سهلة ) ( أفمن أسس بنيانه على تقوى من الله و رضوان خير أم اسس بنيانه على شفا جرف هار فانهار به )
    - قياس طول و عرض كل قاعدة و مراجعة محورة القاعدة بالنسبة لمحاور الاعمدة و يجب النظر الي الخنزيرة في الاتجاهين و التأكد من وقوع القاعدة على محوريها
    - وزن القاعدة على خيطان المحاور في ثلاث اتجاهات على الاقل و ذلك بتثبيت مسمار على موضع المحور على كل جانب للقاعدة (حسب المسافات التي تم حسابها في التدريب العملي السابق) و استخدام ميزان ( الزمبة ) ( على فكرة لا داعي للزنب بشكل عام )
    - قد تستلزم بعض القواعد الكبيرة سواء المنفصلة أو المشتركة او اللبشة عمل أوتار من الخرسانة العادية بسمك الغطاء الخرساني المطلوب و بالعرض و العدد المناسب و باتجاه عمودي على الفرش ( التسليح القصير) قبل السماح بالبدء في أعمال الحدادة المسلحة لعدم جدوي المباعدات ( البسكوت أو التخانات الصغيرة ) في رفع حديد التسليخ

    سابعا / استلام القواعد المسلحة :

    بنفس الطريقة السابقة و يفضل أن يتم ذلك قبل العمل باعمال التسليح
    ثامنا / استلام حديد التسليح:- أهم شئ هو التأكد من مراعاة الغطاء الخرساني لا تتنازل أو تتهاون في سيخ واحد بدون غطاء خرساني بالسمك المطلوب
    - تربيط الحديد تربيطا جيدا و خصوصا اشاير الأعمدة
    - حساب ارتفاع اشاير العمود حسب منسوب ميدة الدور الأرضي
    - وضع كانة حديد مع منسوب كل حطة نجارة
    - مراجعةالعدد و القطر طبعا لكل قاعدة و لا تمل

    0 Not allowed!



  2. [22]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    خطوات عمل الهيكل الانشائى للمبنى
    الخطوة الأولى: تحديد توقيع المحاور
    يقصد في تحديد المحاور هو نقلها من المخطط الهندسي إلى الأرض الطبيعية
    والمحاور هي خطوط طولية وعرضية تحدد أماكن القواعد والأعمدة للمبنى. ويتم
    تحديد المحاور عن طريق تركيب ألواح خشبية محمولة على قوائم حول مساحة البناء
    للمبنى وتسمى هذه الأخشاب بالخنزيرة ويتثبت بها خيوط طولية وعرضية تمثل
    المسافات الموضوعة بالمخططات. وبعد الانتهاء من عملية تحديد المحاور يحب
    التأكد من أن نقل المحاور إلى الأرض قد تم بصورة دقيقة. ويتم التأكد من صحة
    المسافات بين المحاور من خلال القياسات بالاتجاهين بعدة طرق إما بقياس المسافة
    بين محورين أو بقياس المسافة الكلية بين ثلاثة محاور أو أكثر في اتجاه معين .
    الخطوة الثانية: الخرسانة العادية فرشة النظافة
    بعد الانتهاء من الأعمال الترابية وتسوية أرضية المنطقة المحفورة وبعد التأكد من
    المنسوب المطلوب وعدم وجود تربة مخلخله يتم البدء في صب الخرسانة العادية
    على أرضية المنطقة المحفورة. والخرسانة العادية هي الخرسانة التي يتم فرشها
    أسفل القواعد المسلحة للمبنى ولا يستخدم فيها الحديد وتكون بسمك يتراوح من 10
    إلى 15 سم أو كما هو مذكور في المخططات الهندسية. ويستخدم فيها الأسمنت
    المقاوم للأملاح وغالبا ما يكون عيار الخرسانة المستخدم فيها 250 كجم/م 3 أو
    حسب التصميم الإنشائي .
    وهناك طريقتان في صب الخرسانة العادية إما يتم الصب بشكل منفصل تحت القواعد
    مع الأخذ بالاعتبار أن تكون صبة الخرسانة العادية أكبر من حجم القواعد ب 10 سم
    في كل الاتجاهات أو أن يتم صب الخرسانة على أرضية المنطقة المحفورة وتسمى
    هذه الطريقة باللبشه. وتعالج الخرسانة العادية برشها بالماء لعدة أيام لضمان أفضل
    تصلب ويجب الحرص على نظافتها أثناء استكمال الأعمال .
    الخطوة الثالثة: الخرسانة المسلحة للقواعد
    وهي الخرسانة التي تصب فوق خرسانة النظافة العادية ويتم صبها في قوالب خشبية
    يتم تحديد حجمها بناء على التصميم الإنشائي ويستخدم فيها الحديد وهي تعتبر
    أساسات الأعمدة الحاملة للمبنى حيث تنقل أحمال وأوزان واجهادات المبنى إلي
    التربة التي ترتكز عليها ويكون عيار الخرسانة المستخدم في أعمال الخرسانة
    المسلحة للقواعد 350 كجم/م 3 أو حسب التصميم الإنشائي .
    ويجب التدقيق على مقاسات ووضعية القوالب الخشبية ومدى قوة تدعيمها وحديد
    5 - التسليح المستخدم فيها مع الحرص على رفع حديد التسليح من الأسفل بمقدار 4
    للحفاظ على سماكة تغطيته من الأسفل ويتم تركيب مباعدات معدنية أو cm
    بلاستيكيه (بسكوت) بحيث يحافظ على نفس السماكة من الجوانب.ويتم فك القوالب
    الخشبية بعد الصب بيومين على أن يتم رشها بالماء بشكل يومي لفترة أسبوع على
    الأقل .
    الخطوة الرابعة: رقاب الأعمدة
    بعد الانتهاء من صب الخرسانة المسلحة للقواعد يتم صب رقاب الأعمدة وهي
    الأعمدة الرابطة بين الشناجات والقواعد المسلحة. ويتم الصب عن طريق تركيب
    قوالب خشبية على شكل صناديق. ويجب الحرص على الاستقامة الرأسية للأعمدة
    ووضع بسكوت وهو عبارة عن قطع بلاستيكية توضع بين الصندوق وحديد التسليح
    للمحافظة على الغطاء الخرساني لحديد التسليح بالأعمدة والحوائط. ويجب وضع
    القالب الخشبي من ثلاثة جهات فقط للتأكد من حديد التسليح ووصلات الربط والنظافة
    قبل الصب ويتم وضع الجانب الرابع للقالب حتى منسوب الصب لتوقف الصب عند
    الوصول إلى أعلى العمود بالإضافة إلى استخدام زوايا بلاستيكية على جوانب الأعمدة
    على شكل هرمي للمحافظة على عدم كسر جوانب الأعمدة .ويكون عيار الخرسانة
    . 400 كجم/م 3 - المستخدم في أعمال رقاب الأعمدة 350
    وبعد الانتهاء من الأعمال الخشبية وأعمال التسليح وصب الخرسانة يتم فك الأخشاب
    عن الأعمدة والحوائط المسلحة ويراعى ألا تنزع القوالب الخشبية قبل انقضاء مدة
    بيومان على الأقل مع رش الأعمدة والحوائط المسلحة بالماء لمدة أسبوع. ويتم البدء
    بأعمال النجارة للسقف باليوم الثالث على ألا يتم صب السقف إلا بعد مضي 14 يوم
    على صب الأعمدة والحوائط المسلحة .
    الخطوة الخامسة :عزل القواعد الخرسانية ورقاب الأعمدة
    بعد الانتهاء من صب رقاب الأعمدة يتم تنظيف القواعد الخراسانية ورقاب الأعمدة
    من الأتربة تمهيدا لدهانها بوجهين من البيتومين الأسود العازل وذلك لحمايتها من
    الماء الجوفية والرطوبة مع مراعاة استعمال الاسمنت المقاوم للأملاح في جميع
    الخرسانات .
    الخطوة السادسة :الردم
    بعد الانتهاء من طلاء المادة العازلة يجب أن يكون الردم على طبقات لا تزيد سماكة
    كل طبقة عن 25 سم مع الرش بالمياه والدمك الجيد بالمدحلة للوصول إلى أقصى
    كثافة. ويجب أن يكون الردم بأتربة نظيفة من ناتج الحفر أو موردة من الخارج ويتم
    الردم باستخدام معدات خفيفة صغيرة الحجم مثل البوبكات و غيرها حرصا على عدم
    تضرر الأعمدة والقواعد أثناء الردم .
    الخطوة السابعة: الجسور الأرضية الشناجات
    أول خطوة في الشناجات هي صب الخرسانة العادية أسفل الشناجات المسلحة (عادية
    الشناجات) و تستخدم الخرسانة العادية للنظافة وتكون أسفل القواعد المسلحة للمبنى
    ولا يستخدم فيها الحديد ويجب استخدام اسمنت مقاوم للأملاح .
    وبعد ذلك يتم الانتهاء من الأعمال الخشبية وأعمال التسليح الحديد تمهيدا لصب
    الشناجات وبعد ذلك يتم صب الخرسانة في القوالب الخشبية بعد رشها بالماء وبعد
    التأكد من الانتهاء من التمديدات الكهربائية وتمديدات تغذية المياه والتمديدات
    الصحية إن وجدت والحرص على التأكد من مقاسات وعمق الشناجات وحديد التسليح
    المستخدم بها والتدعيم السليم قبل الصب ويجب استخدام اسمنت مقاوم للأملاح .وبعد
    الانتهاء من الصب يتم رش الخرسانة بالماء لمدة لا تقل عن أسبوع ويتم رفع
    القوالب الخشبية لدهن الشناجات بوجهين من البيتومين الأسود العازل وذلك لحمايتها
    من الماء الجوفية والرطوبة .
    الخطوة الثامنة: تنفيذ الأرضيات
    يقصد بالأرضيات هي البلاطات الملامسة للتربة مباشرة أو التي تستند على منطقة
    مردومة بين الشناجات. وأول خطوة في تنفيذ الأرضيات هي الردم على طبقات بحيث
    مع رش كل طبقة من هذه الطبقات cm ) 30 - لا تزيد سماكة كل منها عن ( 20
    بالمياه ودمكها بالمدحلة للوصول إلى أقصى كثافة. ويتم فرش الفرشة المسمارية
    ويثبت فوقها حديد التسليح الخفيف ويجري الصب بشرط ألا تقل سماكة هذه
    الأرضيات عن 10 سم .
    الخطوة التاسعة :الأعمدة
    يتم صب الأعمدة بعد الانتهاء من صب الأرضية حيث يتم توصيل الحديد البارز من
    الأرضية (اشاير الأعمدة) بحديد الأعمدة ويتم تركيب قوالب خشبية علي شكل
    صناديق ورشها بالماء تمهيدا للصب ويجب الحرص على الاستقامة الراسية للأعمدة
    ووضع بسكوت وهو عبارة عن قطع بلاستيكية توضع بين الصندوق وحديد التسليح
    لمنع حدوث التعشيش أي وجود فراغات في بين الصبة الخراسانية وحديد التسليح
    ويجب وضع القالب الخشبي من ثلاثة جهات فقط للتأكد من حديد التسليح ووصلات
    الربط والنظافة قبل الصب ويتم وضع الجانب الرابع للقالب حتى منسوب الصب
    لتوقف الصب عند الوصول إلى أعلى العامود. ويكون عيار الخرسانة المستخدم في
    الأعمدة 400 كجم/م 3 أو حسب التصميم الإنشائي .
    بعد الانتهاء من الأعمال الخشبية وأعمال التسليح وصب الخرسانة يتم فك الأخشاب
    عن الأعمدة ويراعى ألا تنزع القوالب الخشبية عن الأعمدة قبل انقضاء مدة يومين
    على الأقل مع رش الأعمدة بالماء لمدة أسبوع. ويتم البدء بأعمال النجارة للسقف
    باليوم الثالث على ألا يتم صب السقف إلا بعد مضي 14 يوم على صب الأعمدة .
    الخطوة العاشرة :الأسقف
    بعد الانتهاء من فك الأعمدة ومعالجتها بالرش بالماء يتم البدء في عمل الشدة
    الخشبية أو الحديدية للأسقف طبقا لنوعية السقف (الجسور وبلاطات – أسقف
    هوردي – فلات سلاب- الخ) وبعد الانتهاء من عمل الشدة الخشبية للأسقف يتم البدء
    في الأعمال الحديدية للجسور والأسقف وأعمال التمديدات الأولية الكهربائية
    والصحية وفتحات التكييف المطلوبة ويتم وضع كراسي بلاستيكية تحت الحديد
    للحصول على غطاء خرساني لا يقل عن 3 سم .
    يتم البدء في أعمال الصب للخرسانة الجاهزة طبقا لنوعية الخرسانة المطلوبة من
    حيث قوة الخرسانة بعد التأكد من حديد التسليح والقالب الخشبي ونظافة السقف
    وغالبا ما يكون عيار الخرسانة المستخدم في الأسقف 350 كجم/م 3 أو حسب
    التصميم الإنشائي. ويتم البدء بصب الجسور المحيطة بالسقف ثم يتم صب السقف .
    وفي حالة وجود جسور عميقة يتم صبها على مرحلتين حيت يتم صب نصفها ثم يعاد
    صب النصف الثاني بعد الانتهاء من صب جميع الجسور لتلافي الضغط على جوانب
    الجسر. ولا يتم فك الشدة الخشبية إلا بعد مرور أسبوعين على الأقل .
    ولا بد عند الصب من استخدام الهزاز وهو جهاز صغير يستخدم لهز الخرسانة عند
    صبها حتى تأخذ مكانها الطبيعي ويمنع التعشيش أي وجود فراغات في الصبة
    الخراسانية. ويجب تسوية السطح العلوي بعد الانتهاء من الصب
    يتم البدء في أعمال النجارة والحدادة لأعمدة الدور الأول ويتم الصب طبقا لما ذكر في
    أعمدة الدور الأرضي وكذلك بالنسبة للأسقف.
    بسم الله الرحمن الرحيم
    أعمال البناء ورص الطوب تنفيذ الحوائط المعمارية فى المنشآت الهيكلية
    الأدوات المستخدمة في المباني
    القروان – القصعة – المسطرين – القدة الخشبية – مكواة العراميس
    ميزان الخيط – ميزان المياه - الخيط – الشريط – زاوية قائمة من الخشب.
    المصطلحات الفنية في مهنة المباني
    -الأدية :وهي الطوبة التي تظهر بعرضها في وجه الحائط.
    -الشناوي :هي الطوبة التي تظهر بطولها في وجه الحائط.
    -المدماك :صف أفقي من الطوب.
    -الكنيزر :هو ربع طوبة لقطع الحل.
    -اللحامات :هي المونة بين الطوب.
    -المرقد :هو اللحام الأفقي.
    -العرموس :هو اللحام الرأسي.
    -الترويسة :أول وآخر طوبة في المدماك.
    -مسافة الطية :المسافة الأفقية المحصورة بين عرموسين رأسيين في مدماكين متتالين.
    -مدماك الأد :هو أول مدماك يبنى.
    -تشحيط الحائط :هو وصول المباني إلى الكمرة أو السقف.
    -البناوي :جميع العدة المستخدمة في البناء.
    -التزهير :هو ظهور أملاح على الحائط بسبب عدم الرش بالماء.
    -الخيط طاعن :عندما يكون الخيط المشدود ملامس لطوبة.
    تبدأ عملية البناء بعد انتهاء فك شدة السقف المسلح وتنقسم مراحل البناء إلى المراحل الآتية:
    الأد
    *تبدأ عملية الأد أو توقيع الرسومات على الطبيعة بمراجعة مقاس السقف الكلي على الطبيعة في جميع الاتجاهات
    ثم بناء مدماك واحد في كامل مسطح المبنى مبيناً به جميع الحوائط والأبواب وذلك بأن تحدد أضلاع كل غرفة من
    أركانها ويضع البناء طوبة ناشفة عند جانبي كل فتحة سواء أكانت باباً أو عقداً لضبط مكانها ثم يضع طوبة
    بالمونة على كل من جانبي الفتحة في أركان الغرف كلها ويراجع استرباع الغرفة بأخذ مقاس الطول في أول الغرفة
    وآخرها في كل اتجاه ثم عمل ششني على الاسترباع بأخذ لقطة لمحوري الغرفة لوجوب تساويهما حتى تكون
    الزوايا قائمة ويلي ذلك تغليق أو بناء باقي هذا المدماك الواحد بين أركان الغرفة وبين أكتاف فتحاتها فتظهر لنا
    جميع الغرف والملحقات بالتفاصيل وبأبعادها موقعة على السقف.
    *ومما يزيد من ضبط العمل أن يراجع أد الحوائط بالنسبة لأوجه الأعمدة المسلحة من الداخل أو من الخارج في
    الشدات البلدي وبالنسبة للكمرات الساقطة من السقف في حالة الشدة الإفرنجي حتى لا يكون هناك أي ترحيل
    للحائط عن العمود أو الكمرة أعلاه.
    *يراعى في أد هذا المدماك الأول أن يرش ماء على سطح الخرسانة لتنظيف وجهها قبل وضع المونة تحت الطوب
    لضمان عدم وجود شوائب تعزل المونة عن الطوب مع بل الطوب حتى لا يؤدي إلى امتصاص الطوب لماء المونة
    فتجف ، ويجب رش المباني 3أيام رشاً غزيراً بالماء ويجب غمر الطوب قبل البدء في استعماله بيوم مع تكليف
    معلم البناء بلبس قفاز من الكاوتشوك أو النيلون السميك.
    *يجب أن يشون الطوب على جانبي الحوائط التي سيصير أدها وذلك تسهيلاً للمعلم البناء واقتصاداً في الوقت كما
    يجب العناية بحسن تضريب المونة وخلطها وتقليبها وعدم تخمير كمية أكثر من اللازم.
    *يجب أن تراعى في عملية الأد ترك خلوص بإضافة 2سم – 3سم على الأقل لبعد الفتحة لتسهيل تركيب حلوق
    النجارة أو أعمال الكريتال في المباني وكذلك عمل حساب سمك البياض حسب نوعه في فتحات العقود المستديرة
    وذلك بترك حوالي 2سم لأعمال البطانات وغيرها
    المباني لمنسوب الجلسات
    يلي عملية الأد الارتفاع بالمباني حتى منسوب جلسات الشبابيك ومنسوب كوبستات البلكونات ويلزم مراعاة ما
    يلي:
    1- أفقية المداميك تماماً في جميع مسطح العملية المنفذة حتى تكون جميع الجلسات في مستوى أفقي واحد.
    2- تساوي جميع العراميس واللحامات.
    3- تملية الفراغات واللحامات بين الطوب بساقط المونة ثم كحلها بقطعة من الخشب أو فضلة سيخ قصيرة ثم
    المرور على وجه الحائط بقطعة من الخيش.
    4- مراعاة رأسية أدمغة أكتاف ومحكيات الأبواب.
    5- مراعاة عمل بروزات المباني من مداميك سكنية وخلافه عند مستوى الجلسات حتى لا نعود لفك بعض المباني
    وإعادة عملها بمداميك سكنية على سيفها أو مداميك على بطنها أو بارزة لتخليق طبانات.
    6- شد خيط على المباني لضمان استقامتها واستوائها ومراجعة رأسيتها بميزان الخيط وعند الوصول لهذا
    المنسوب نقوم بأد فتحات الشبابيك جميعها بلصق طوبة بالمونة على جانبي فتحة الشباك بعد وضع علامات الفتحة
    على آخر المدماك.
    7- يكون البناء بمنسوب ينخفض عن منسوب الجلسة بخلوص قدره مساو لسمك أي إضافة تركب على جلسة
    الشباك أو الكوبستة للبلكونة أو السلم مثل ألواح الرخام أو تجليد الخشب أو الموزايكو مضاف إليها سمك مونة
    اللصق أو أي خلوص مطلوب.
    ملاحظات
    *يجب أخذ الشرب أو منسوب أفقي ثابت بميزان المياه أو ميزان الخرطوم في كامل العمارة برسمه على جوانب
    الأعمدة المسلحة وأخذ لقطة منه للجلسات وهذا الشرب يكون عادة على ارتفاع 1م من الخرسانة إذ أن الجلسة بعد
    التبليطات والأرضيات الخشبية فوق الخرسانة بسمك 10 سم سيكون ارتفاعها 90 سم عن مستوى الأرضية وهو
    الارتفاع المعتاد.
    *يراعى أد المناسيب الأخرى المطلوبة مثل جلسات شبابيك المطابخ أو دورات المياه مع إضافة 10 سم إليها إذا
    ذكرت في الرسم اعتباراً من الوجه النهائي للبلاط وكذلك الجلسات ذات الارتفاعات الخاصة كجلسات غرف المعيشة
    أو الاستوديوهات وغيرها.
    *في حالة الحمامات والمرافق التي ستكسى حوائطها بالقيشاني أو السيراميك يراعى أن تكون جلسة الشباك على
    منسوب يصلح إذا حذف منه سمك الرضية أن يقبل القسمة على ارتفاع البلاطة من قيشاني أو غيره وأن يكون
    الارتفاع أحد مضاعفات طول البلاطة مضاف إليها سمك مونة اللحام وذلك لأفضلية لصق عدد سليم من القيشاني
    أو غيره من حيث جمال الشكل والاقتصاد مع احتساب سمك المونة.
    المباني لمنسوب الأعتاب
    يلي أد فتحات الشبابيك في منسوب جلساتها إتمام البناء في جوانبها لمنسوب أعتابها.
    وأهمية هذه المرحلة تنحصر في رفع وتعلية المباني إلى قدر يستلزم وجود معلم البناء في منسوب عال وهنا يجب
    عمل سقالة لوقوف البناء في العالي ليتمكن من البناء بدقة. والسقالة في هذه الحالة تكون أنواعها كالتالي:
    1- ألواح من البونتي توضع على برميلين متباعدين وتكون موازية للحائط المراد بناؤه.
    2- عروق متراصة أو ألواح بونتي على عرقين أفقيين متعامدين عليها في أولها وآخرها ومرتكزين على مباني
    الحوائط المجاورة من خلال شنايش تفتح خصيصاً لذلك.
    3- ألواح بونتي على حمارين خشبيين أو عروق اسكندراني مائلة.
    *وتمتاز الطريقة الأولى بسهولة تحريك هذه السقالة من مكان لآخر وبإمكان عملها حتى في حالة عدم وجود
    مباني مجاورة.
    *وتمتاز الطريقة الثانية بسهولة تغيير منسوب السقالة ورفعها حسب الطلب بدق شنايش أخرى في أي منسوب.
    *وتمتاز الطريقة الثالثة بسرعة الحركة وسهولة النقل ومرونة زاوية وضعها.
    ويستمر البناء في بناء مداميك أفقية حتى يصل إلى منسوب الأعتاب ، ويجب أن يكون هذا المنسوب مأخوذ عن
    لقطة واحدة في جميع المبنى حتى لا نجد أعتاباً عالية وأخرى منخفضة مما يسبب اضطراباً في عمل النجار
    والحداد والمبيض مع عمل خلوص في الارتفاع حوالي 2:1 سم لتسهيل تركيب خلوص النجارة.
    التخديم
    يلي مرحلة التعتيب مرحلة التخديم وتبدأ بوضع الأعتاب نفسها في مكانها وتنقسم الأعتاب إلى نوع يصب على
    الأرض بشدة مكونة عادة من عدة ألواح خشب متراصة إلى جوار بعضها ومقسمة في طولها بقوالب من الطوب
    إلى أجزاء بأطوال الأعتاب اللازمة وبعددها ، ونوع آخر يصب في مواضعها وذلك في حالة الأعتاب الكبيرة.
    ويفضل بعض المهندسين أن يتم عمل محاكية ولو 12 سم (نصف طوبة) على الأقل بجوار أي عمود مسلح إذا
    جاوره باب مباشرة لتفادي الدق والنقر.
    وبعض المهندسين يفضلون عمل الفتحات ملاصقة للأعمدة المسلحة ويفضلون أن يكون العمود المسلح أحد كتفي
    الفتحة.
    التشحيط
    يتخلف جزء من أعمال المباني عن التشطيب لحين فك الشدة الخشبية للسقف المسلح ولذا فإن جميع هذه الحالات
    تستدعي قيام البناء بالمرور عليها دفعة واحدة بعرق لتشحيط الحوائط الناقصة جميعها إلى السقف مع عمل
    الاحتياطات التي ذكرت في تخديم المباني.
    الشنايش
    يراعى في أعمال البناء بصفة مستمرة ترك الشنايش اللازمة للأعمال اللاحقة أو لعمل السقالات أو الشنايش
    اللازمة لأعمال التركيبات والتشطيبات.
    )أ) شنايش السقالات
    1- شنايش تعمل في المباني لتركيب سقالات بسيطة لأعمال البناء في المناسيب العالية.
    2- شنايش لتركيب سقالات البياض الداخلي للأسقف وأعالي الحوائط والكرانيش وأعمال الشبك الممدد.
    3- شنايش لتركيب سقالات بياض الواجهة وتعمل هذه الشنايش في الحوائط الخارجية وكوبستات البلكونات
    والدراوي أو كوبستة السطح.
    4- شنايش لتركيب سقالات حماية المارة وتعمل على الواجهة أو في المناور.
    5- شنايش لتمرير القمط لتدكيم شدات مسلحة لكمرات أو طبانات أو كوبستات مسلحة.
    )ب) شنايش التركيبات والتشطيبات
    1- شنايش في منسوب منخفض لصرف المجاري والمدادات الزهر والرصاص.
    2- شنايش عالية لهوايات سخانات البوتاجاز ومداخنها وتعمل في جدران الحمامات أو المطابخ .
    3- شنايش لمراوح هوائية أو أجهزة تكييف هواء وتعمل في مواضع التركيب حسب مقاسات الأجهزة وإطاراتها.
    4- شنايش لمصادر الإضاءة المختفية في داخل الحائط.
    5- شنايش مواسير ودفايات.
    6- شنايش في كل مكان يتطلب فيه التصميم المعماري للعملية وجود فتحة في الحائط وذلك بدلاً من تكسير الفتحة
    بعد إتمام البناء.
    7- شنايش لتركيب أعتاب فتحات لم يتسنى تركيبها وقت البناء لظروف معينة.
    8- شنايش يتطلبها التصميم الداخلي للعملية مثل عمل باكيات عميقة في الحوائط أو خانات أو أرفف داخل الحائط
    أو فتحات مصعد طعام أو تليفون مشترك بين غرفتين أو فتحة مراقبة أو استعلامات.
    وأهم ما يجب مراعاته في الشنايش ألا تكون قوالب الطوب التي تعلوها في وضع ضعيف يجعلها تطب أو تنزلق
    إلى أسفل بل يجب أن يعمل قطع حل في اللحامات .
    إذا زادت فتحة الشنايش عن 20 سم فينصح بعمل عتب لها لأنها أكبر من الطوب اللازم لتعتيبها بقالب طوب +
    ركوبه من الناحيتين ، كما يجب بناء أول مدماكين أو ثلاثة مداميك من الطوب المصمت ويستحسن كذلك أن نبني
    مدماكين مصمتين مرة أخرى في منسوب الأعتاب كحزام رابط للمباني.
    النواحي الفنية للبناء بالطوب
    الرباط هو نظام ركوب القوالب على بعضها واستمرار اللحامات يؤدي إلى ضعف تركيب الحائط.
    1- رباط بلدي أو شرقي أو إنجليزي.
    2- رباط فلمنكي مزدوج.
    3- رباط فلمنكي مفرد.
    4- رباط شناويات في الحوائط المنحنية وكذلك القواعد.
    5- رباط آديات في حوائط نصف طوبة.
    6- رباط حدائق.
    7- طوب ظاهر أو طوب كسوة.
    8- رباط معشق في الحوائط السميكة لزيادة قوتها الطولية لمنع التفكك.
    9- مباني مفرغة لعزل الصوت والذبذبة والاهتزاز وللحماية من المطار.
    10- مباني مسلحة
    رباط جيد لم يستمر فيه اللحام فى اكثر من مدماك
    حماية المباني أثناء العمل
    في الأماكن ذات الرطوبة العالية ليلاً أو حين يتوقع هطول الأمطار فيوصى بتغطية المباني التي لم تكمل في نفس
    اليوم بالخيش أو بشكاير الأسمنت أو المشمع أو ما شابه وذلك أثناء الليل.
    ويجب على المهندس ملاحظة العمال أثناء نقل الطوب حيث أن تكسير الطوب والبلوكات يؤثر على إقتصاديات
    المشروع وقد يعطل العمل فى حالة تكسير كميات كبيرة منه
    الكرسي
    ويختلف على حسب نوع العنصر الإنشائي الموضوع به
    وهو عباره عن حامل مصنوع من أسايخ التسليح ويستخدم في رفع الحديد العلوي
    في العناصر الإنشائية المختلفة
    برندات
    وهذا اسم يطلق على حديد الإنكماش الذي يوضع في العناصر الإنشائية عندما يزيد
    عمقها عن 60 او 70 سم تقريبا
    برانيط
    وهي عباره عن الحديد الإضافي العلوي في السقف ويكون فوق الأعمدة في الأسقف
    اللاكمرية وفوق الكمرات في الأسقف الكمرية
    فواتير
    وهي عباره عن حديد التسليح الذي يوضع حول الفتحات مثل فتحات المناور في
    السقف اللاكمري
    وقد يستخدم هذا الإسم بين العمال على حديد التسليح الذي يوضع كحديد اضافي
    سفلي في منتصف الباكية عندما يزيد البحر
    تنجيط الحديد
    وهو مصطلح يطلق على تحديد المسافات بين أسياخ الحديد في المتر الواحد
    تأكيس المحاور
    وهو مصطلح يطلق على توقيع الريجة) الخنزيرة(
    الشوكه
    وهي عباره عن حديد التسليح العلوي الذي يوضع في الكوابيل (الخوارج(
    وقد توضع بشكل أساسي) حديد علوي رئيسي) وقد توضع كحديد إضافي ولها شكل
    خاص وإسلوب معين في التسليح
    وتمتد داخل الباكية المجاورة مرة ونصف طول الكابولي
    المرمات
    يقصد بها الترميم بأنواعه لكن فى أجزاء صغيرة مثل مرمات المحارة (المساح) يعنى
    فى بعض أجزاء الحوائط والأسقف ومرمات المبانى يعنى تكملة لجزء مبانى غير
    مبنى وهكذا-----
    مدماك:
    صف من الطوب
    شناوي:
    هو طول القالب 25 او 20 سم في الطوب الأحمر المستخدم غالبا في أعمال البناء
    أدى:
    هو عرض القالب ويكون 12 سم في الطوب نفسه
    عراميس:
    وهي الفواصل الأسمنتيه بين الطوب المبني وتكون في حدود من 0.5 ل 1.0 سم
    تكحيل الحائط : سد الفتحات البينيه بين القوالب وذلك في الجهة الأخرى (لجهة
    المقابلة للتي يقف عليها البنا(
    وهناك طرق للبناء
    منها الطريقة التقليدية وهي الطريقة العادية
    وهناك الطريقة الإنجليزيه
    لحام مرقد:
    هى كميه المونه التى توضع اسفل القالب
    فتحه الشباك او البروز اللى اعلى الشبابيك او الفتحات عامه اسمه ميسقاله
    الترويسه:
    هى اول واخر طوبه فى المدماك وهما اول ما يبنى فى المدماك الواحد ثم يشد الخيط
    البناوى بينهما
    وذلك لرص وتكمله باقى المدماك
    انواع البناء كثيره جدا جدا
    اشهرهم الانجليزى يقال عليها التقليديه واحيانا تسمى طريق المصرى القديم
    وهناك ايضا طريقه الفلمنكى وهناك رباط الحديقه الفلمنكى ورباط الحديق الانجليزى
    وهناك الرباط الالمانى وايضا هناك الشناوى المستمر
    ألزمت الحديد:
    وهى ان يكون حديد العمدان موضوع في زاوية الكانة تماما
    كانة شلش:
    كاننة نوضع في الكمر لتوزيع الحديد الساقة على مسافات متساوية
    كانة عيون:
    وهى أول كانة في العمود وهى تأخذ شكل العيون للفها على حديد العمود سيخ سيخ
    كانة حبة:
    وهى كانة لمسك سيخين فقط
    الجنش
    عبارة عن الخطاف الذي به بدايه السيخ ونهايته وطوله يساوي عشر مرات قطر
    السيخ المستخدم وفائدته زيادة تماسك الحديد بالخرسانه
    الخلوص
    وهو المسافه التي تترك بين الحديد والنجارة وتساوي 2.5 سم في كل اتجاه لايجاد
    غلاف خرساني للحديد لوقاية الحديدي من الصدأ
    البسكوته
    2.5 سم *5* وهي قطعه خرسانيه او بلاستيك(وغالبا بلاستيك ابيض) ومقاسها 5
    وتوضع اسفل الحديد لايجاد مقدار الخلوص او الغطاء الخرساني
    الوصلات
    عبارة عن وصلة اسياخ الحديد اذا كانت اطوالها قصيرة او وصله الاعمده ببعضها
    وتسمى هذة الحاله ( الاشاير) وتساوي من 40 ال 60 مرة قطر السيخ المستخدم
    التقسيط
    عمليه توزيع المسافات بين الحديد وبعضه
    توشيح العلام
    عبارة عن وضع العلام حول قطر السيخ لتسهيل عمليه التوضيب
    التجنيت
    عمليه تحديد المسافات على حرف الشده الخشبيه لسهوله التركيب
    الجريده
    وهي الجزء المائل في الاسياخ المكسحه وهي بزاوي 45 درجه للكمر الذي عمقه اقل
    من 60 سم وزاويه 60 في حاله زياده العمق عن 60 سم للكمرة
    الجناح
    هو الجزء العدل الممتد من الجزء المائل في الحديد المكسح
    المعلق
    وهو السيخ العلوي في الكمرات والسملات ويعلق عليه الكانات
    الساقط
    وهو الحديد السفلي في الكمرات والسملات
    الدوران
    هو السيخ المكسح في الكمرات والسملات
    الفرش
    هو الحديد السفلي الرئيسي ويوضع في البحر الصغير في البلاطات والقواعد المسلحه
    الغطاء
    وهو السيخ الذي يوضع اعلى الفرش ومتعامد عليه في البلاطات والقواعد المسلحه
    البادي
    وهو السيخ او الكانه الاولي ( ويستخدم ايضا على اول درجه للسلم ويسمى بادي
    السلم(
    الناهي
    وهو السيخ او الكانه التي توضع في الاخر
    الاليزون
    نقطه التقاء الجناح بالجريدة او التقاء الجريده ببحر الدوران
    الكرفته
    السيخ المستخدم في تسليح الخزانات وحمامات السباحه
    أرونجي
    وهو العامل الذي يقوم بنقل الركام الي الخلاطة عند عملية الصب
    فرمجي
    وهو الصنيعي الذي يقوم بأد الخرسانة (عمل تسوية لها بالإدة) وكذلك يقوم بعمل
    الدمك اليدوي عند الصب
    الإدة
    هي عبارة عن لوح او عرق من الخشب يختلف شكله على حسب الإستخدام المناط به
    ويستخدم في أعمال البياض (المحارة) وكذلك استلامه
    وأيضا في استلام اعمال البناء
    وكذلك تستخدم في تسوية سطح الخرسانة ولكن لها شكل ومقاسات مختلفة في هذه
    الحالة
    المرمات
    قد تكلم عنه أخ فاضل قبل ذلك وقال انها عبارة عن اعمال الترميمات....فجزاه الله
    خيرا
    وأضيف انها عبارة عن اعمال صغيرة تجرى فى المشروع كصب عنصر خرساني
    صغير أو عمل حائط ......وما أشبه ذلك من الأعمال الإضافية وغالبا يكون نظام
    الحساب فيها بالمقطوعية
    حساب المقطوعية
    وهو ان يتفق المقاول مع المالك على اجراء عمل ما بمقابل معين دون التقيد بكميات
    هذا العمل او خلافه
    البراميء
    وهي عبارة عن قطع جميلة الشكل مصنوعة من الأسمنت والرمل معا او من الجبس
    فقط
    ويتم تركيبها في البلكونات أو على اي اصوار عموما لعمل شكل جمالي
    التبليط:
    عملية تركيب البلاط أو السيراميك
    المبلط:
    صنايعى تركيب البلاط أو السيراميك
    الشقف أو الشأف:
    وهى القراميد وتوضع فوق عتب الأبواب والشبابيك بالواجهات لعدم تراكم المياه
    سواء من الأمطار فوق الأبواب أو الشبابيك
    التكنة:
    نصف برميل وغالبا ما يستخدمه مبيضى المحارة لتخمير المونة
    الجرجورى-:
    عبارة عن مصفاية توضع فوق الأسقف لتسريب المياه ويكون البلاط فوق السطح
    مائلا ناحية الجرجورى وغالبا ما يوضع 2 جرجور فى ركنى المبنى من الخلف لتكون
    معها المواسير
    الجلاية:
    ماكينة تستخدم لجلى وتنظيف البلاط
    الحلقمة:
    تبليط جزء معين وتسويته لسد النتوء والفتحات باستخدام المونة سواء كانت
    بالأسمنت الأسمر أو الأبيض
    الوزرة:
    أحد التشطيبات وقد تكون عبارة عن موزايكو أو سيراميك فى أسفل الحائط بامتداد
    المبنى بارتفاع من 20 إلى 30 سم
    الباكتة:
    عبارة عن وزر من الخشب يعلق فى منتصف الحائط وأعلى وأسفل من وسطه وغالبا
    ما تستخد فى المدارس
    البرور:
    هى الحلية الخشبية التى تستخد لبروزة الأبواب من الخارج
    الكريتال:
    وهو حديد الحماية
    ترفيع الحديد:
    رفع الحديد عند صب الأسقف بتخانات لإبعاده عن ألواح التطبيق
    المزراب:
    أحد ملحقات الخلاطة ويستخدم لنقل الخرسانة مباشرة عند صب اللبشات أو القواعد
    أو السملات وهو عبارة عن قطعة صاج كبيرة بشكل اسطوانى مكشوفة من الجانب
    العلوى
    تشحيط القمط:
    هو دق القمط على الخشب أو الحوائط
    البلاط السنجابى:
    وهو البلاط الأسمنتى ذو اللون الأسمنتى ويستخدم غالبا فى تبليط الأسقف وغرف
    المواتير
    الجاليتراب:
    عبارة عن ماسورة اسطوانية قطرها تقريبا 6 بوصة أو أقل أو أكثر وتستخدم
    لتصريف مياه البالوعات وعدم تطاير رائحة منها لأنها تحتفظ بجزء من المياه ولا
    تقوم بتسريبه كله
    الغلاقة:
    هى كسر منتظم من البلاط أو السراميك يستخدم لإكمال صف البلاط أو السراميك فى
    حالة عد احتياجه لبلاطة كاملة
    الشرب (بكسر الشين:(
    نقطة منسوب
    ميزان الخرطوم:
    عبارة عن خرطوم رفيع توضع بداخله مياه ويستخد فى نقل المناسيب(الاشراب جمع
    شرب) ومساوة الأجزاء مع بعضها على منسوب معين كمساوات الدرجة الأولى من
    سلم من جهة اليمين بالدرجة الأولى لسلم أخر ناحية اليسار
    النحات:
    وهو العامل المتخصص فى التكسير كتكسير الأسفلت والخرسانة
    الأسلحة:
    وهى لفظة تطلق على كاسرات الشمس وهى عبارة عن أعمدة صغيرة القطاعات
    تصب فوق الكمرات وتفصل بينها مسافات صغيرة وذلك فى الإتجاه المقابل للشمس
    وغالبا ما تكون فى المنشأت الدراسية كالمدارس ومدرجات الكليات
    البردورة:
    واللفظة المتداولة هى البندورة وهى عبارة عن بلوكات خرسانية تستخدم لبناء
    الأرصفة كأرصفة الطرق وما يستخدم فى الطرق يكون وزنه 100 كجم من الخرسانة
    العادية وتستخد أيضا فى أرصفة حماية الأسوار أو الحدائق والمستخدمة فى هذه
    الحالة وزنها 50 كجم والطول 50 سم والإرتفاع 35 سم
    الرتش:
    وهى لفظة تطلق على كسر وبقايا الجبس والجير والأسمنت أو أى بقايا من أى عمل
    بالموقع ويتم التخلص منها ونقلها
    دبوس الشيكارة أو يقال ملىء الشيكارة حتى الدبوس:
    ملىء الشيكارة حتى نهايتها والجدير بالذكر أن متر الرمل المكعب يمكن قياسه فى
    الموقع بعدد 24 شيكارة حتى الدبوس
    بعض المصطلحات الفنية المستخدمة في أعمال الحداده المسلحه
    الجنش
    عبارة عن الخطاف الذي به بدايه السيخ ونهايته وطوله يساوي عشر مرات قطر
    السيخ المستخدم وفائدته زيادة تماسك الحديد بالخرسانه
    الخلوص
    وهو المسافه التي تترك بين الحديد والنجارة وتساوي 2.5 سم في كل اتجاه لايجاد
    غلاف خرساني للحديد لوقاية الحديدي من الصدأ
    البسكوته
    2.5 سم *5* وهي قطعه خرسانيه او بلاستيك(وغالبا بلاستيك ابيض) ومقاسها 5
    وتوضع اسفل الحديد لايجاد مقدار الخلوص او الغطاء الخرساني
    الوصلات
    عبارة عن وصلة اسياخ الحديد اذا كانت اطوالها قصيرة او وصله الاعمده ببعضها
    وتسمى هذة الحاله ( الاشاير) وتساوي من 40 ال 60 مرة قطر السيخ المستخدم
    التقسيط
    عمليه توزيع المسافات بين الحديد وبعضه
    توشيح العلام
    عبارة عن وضع العلام حول قطر السيخ لتسهيل عمليه التوضيب
    التجنيت
    عمليه تحديد المسافات على حرف الشده الخشبيه لسهوله التركيب
    الجريده
    وهي الجزء المائل في الاسياخ المكسحه وهي بزاوي 45 درجه للكمر الذي عمقه اقل
    من 60 سم وزاويه 60 في حاله زياده العمق عن 60 سم للكمرة
    الجناح
    هو الجزء العدل الممتد من الجزء المائل في الحديد المكسح
    المعلق
    وهو السيخ العلوي في الكمرات والسملات ويعلق عليه الكانات
    الساقط
    وهو الحديد السفلي في الكمرات والسملات
    الدوران
    هو السيخ المكسح في الكمرات والسملات
    الفرش
    هو الحديد السفلي الرئيسي ويوضع في البحر الصغير في البلاطات والقواعد المسلحه
    الغطاء
    وهو السيخ الذي يوضع اعلى الفرش ومتعامد عليه في البلاطات والقواعد المسلحه
    البادي
    وهو السيخ او الكانه الاولي ( ويستخدم ايضا على اول درجه للسلم ويسمى بادي
    السلم(
    الناهي
    وهو السيخ او الكانه التي توضع في الاخر
    الاليزون
    نقطه التقاء الجناح بالجريدة او التقاء الجريده ببحر الدوران
    الكرفته
    السيخ المستخدم في تسليح الخزانات وحمامات السباحه
    ملحوظه
    بالنسبه لل لنيه ليست وحدة قياس
    بل هو رقم قياسي ترقم به اقطار الاسياخ
    3 لنيه) 10 مم ) قطر السيخ رقم 3
    لنيه) 12 مم 4)قطر السيخ رقم 4
    5 لنيه) 16 مم ) قطر السيخ رقم 5
    والكلام العلمى بتاعها
    البوصة = 25.4 مم
    8 بوصة / اللنية 1
    الأسماء التجارية للحديد كما يلي
    لنية 2.5 مم 8
    مم 3 لنية 10
    مم 4 لنية 12
    مم 5 لنية 16
    ............وهكذا
    اما للتسهيل والكلام البسيط بتاع السوق
    1 +لنية 3ملى
    اى ان
    لينه تساوى 10 ملى
    لينه تساوى 16 ملى
    ماعدا السيخ
    4 لينه بيساوى 12 مش 13
    أسلوب وطريق الاستلام لأعمال المباني
    أسلوب وطريقة استلام الأعمال الهندسية للمباني
    تعليمات استلام أعمال الحفر
    1- تحديد الروبير الثابت والمحاور الثابتة بالموقع.
    2- توقيع الحدود الخارجية للمباني المراد حفرها.
    3- توقيع الأماكن المراد حفرها بالجير أو علامة مميزة مع الأخذ في الاعتبار توسيع
    حدود الحفر بحيث يتناسب مع تقوية جوانب النجارة وعمل الخنزيرة.
    4- التأكد من خلو الأرض من مواسير الغاز و كابلات الكهرباء واستخراج ما يفيد
    ذلك من الجهة المختصة.
    5- تحديد أماكن تشوين الأتربة قبل البدء في الحفر.
    - 6 البدء بحفر الأماكن البعيدة عن الطرق والتي لا تعوق الحركة داخل المشروع.
    - 7 عند اختلاف طبقات الحفر أو ظهور طبقات مخالفة لتقرير الجسات يجب الرجوع
    إلى المكتب الاستشاري الخاص بتقرير الجسات للمشروع.
    - 8 يجب تسوية جوانب الحفر بحيث تكون مستقيمة ورأسية قدر المستطاع.
    - 9 تسوية قاع الحفر تسوية مبدئية و مراجعة منسوب التأسيس بميزان القامة.
    - 10 عند التأكد من سلامة منسوب التأسيس يجب نظافة و تسوية القاع.
    -11 غمر الأرض بالماء حسب المدة الموضحة بتقرير الجسات.
    -12 إزالة الروية إن وجدت و تسوية أماكن القواعد.
    -13 يجب الإلزام بما جاء في تقرير الجسات].
    تعليمات عمل إستلام أعمال الخرسانة العادية للأرضيات
    1 .التأكد من نظافة سطح الردم.
    2.التأكد من تمام دمك السطح النهائي.
    3.التأكد من منسوب ظهر الدكة العادية النهائي.
    4.التأكد من رش الردم بالماء جيداً قبل صب الخرسانة.
    5.إتباع تعليمات عمل أعمال الصب.
    استلام أعمال النجارة
    أ: استلام نجارة قواعد و أساسات الخرسانة المسلحة:
    1- مطابقة المحاور الإنشائية مع المحاور المعمارية وصحة توقيع الزوايا حسب
    الرسومات.
    2- التأكد من تطابق محاور القواعد مع المحاور المساحية الصحيحة.
    3- مراجعة أبعاد القواعد وارتفاعاتها.
    4- مراجعة التقفيل الجيد لجوانب القواعد مع بعضها وتسديد الفتحات بين الألواح.
    5- مراجعة أماكن تثبيت الجوايط أو البالتات إن وجدت.
    6- مراجعة أماكن فتحات ومسارات الصحي والكهرباء ...إلخ.
    7- التأكد من تركيب بسكوت بين جوانب القاعدة وحديد تسليح القواعد.
    8- مراجعة التقويات والتأكد من إتمامها بطريقة صحيحة ومتانتها.
    ب: إستلام نجارة أعمدة الخرسانة المسلحة:
    •قبل التقفيل والتقوية:
    1- مراجعة رأسية المحاور مع المحاور الأصلية.
    2- مطابقة محاور الأعمدة الإنشائية مع المعمارية.
    3- مراجعة قطاع العمود وأبعاد الحطات.
    4- مراجعة تثبيت العدد الكافي من البسكوت بين شدة العامود وحديد التسليح.
    5- مراجعة أماكن فتحات ومسارات مواسير الكهرباء.
    6- مراجعة أماكن ومناسيب أشاير حديد التسليح للأعتاب.
    •بعد التقفيل والتقوية:
    7- مراجعة التقفيل الجيد للأجناب وتسديد الفتحات.
    8- التأكد من منسوب نهاية الصب وتحديد إرتفاع باب العمود.
    9- مراجعة التقويات وتثبيتها جيداً مع التخشيب.
    10- مراجعة الوزنات الرأسية.
    11- مراجعة تثبيت التقويات ( الأحزمة ) وعددها ( 3 أحزمة في المتر على الأقل.(
    ج : إسلام نجارة أسقف الخرسانة المسلحة:
    أولاً : فوق السقف:
    1- مراجعة الأبعاد الخارجية و تطابق المحاور مع المحاور الصحيحة.
    2- مراجعة مناسيب وأماكن وإرتفاعات البلاطات على المستويات المختلفة.
    3- مراجعة أبعاد وصحة زوايا بلاطات السقف.
    4- مراجعة منسوب سطح الشدة مع الروبير والتأكد من مطابقته لمنسوب بطنية
    السطح.
    5- مراجعة أبعاد وإرتفاعات سقوط الكمرات.
    6- مراجعة رأسية جوانب الكمرات.
    7- مراجعة إرتفاع الجوانب الخارجية للسقف و تخانات البلاطات.
    8- مراجعة سقوط بلاطات دورات المياه عن مستوى بقية البلاطات.
    9- مراجعة التسديد بين ألواح التطبيق وبعضها :
    -بين إلتقاء أجناب الكمرات مع تطبيق السقف.
    -عند إلتقاء الكمرات مع بعضها ومع الأعمدة.
    -بين قاع وأجناب الكمرات.
    10 مراجعة أماكن وأبعاد فتحات الكهرباء / الصحي / التكييف / أخرى.. إلخ. .
    11 مراجعة أماكن تثبيت الجوايط أو البالتات والتأكد من تثبيتها جيداً. .
    ثانياً : تحت السقف:
    12- مراجعة القوائم ( العروق ) والمسافات بينها.
    13- مراجعة أماكن وصل العروق مع بعضها في حالة الإرتفاعات العالية والتأكد من
    متانة التقوية عند الوصلات.
    14- مراجعة جودة تثبيت عرقات الكمرات و بلاطة السقف.
    15- مراجعة عمل تقويات الشدة بعروق مائلة (نهايز) في الإتجاهين وتثبيتها بالقمط
    جيداً مع عروق الشدة ومع الأعمدة أو الحوائط المصبوبة.
    16- مراجعة تقوية قاع الكمرات بعروق (حبس) بإستخدام القمط.
    17- مراجعة تقوية رقاب الأعمدة والتأكد من سلامة التسديد بما يضمن عدم وجود
    زوائد خرسانية بعد الفك.
    18- مراجعة تقوية جوانب الكمرات الخارحية جيداً بشكالات في العروق الكابولية
    (الإسكندراني) وتثبيتها بشمبر في تطبيق السقف.
    19- مراجعة التقويات عند إتصال ألواح التطبيق ببعضها والتأكد من عمل الوصلات
    بطريقة سليمة.
    استلام حديد التسليح
    أ: حديد تسليح الأساسات:
    1- التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2- مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها.
    3- تشكيل ورص الحديد طبقاً للرسومات.
    4- مراجعة أماكن أشاير حديد الأعمدة وربطها بكانات.
    5- مراجعة أقطار وعدد وطول حديد أشاير الأعمدة.
    6- التأكد من تربيط الحديد جيداً.
    7- تركيب كانة بعيون لأشاير الأعمدة.
    8- تركيب كراسي للحديد العلوي.
    ب: حديد تسليح الأعمدة والحوائط:
    1- التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2- مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها.
    3- مراجعة عدد الكانات وتقسيطها وربطها بالأسياخ.
    4- التأكد من تركيب كانة بعيون للأعمدة.
    5- التأكد من نظافة العامود قبل التقفيل.
    ج: حديد تسليح أسقف الخرسانة المسلحة:
    1- التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2- مراجعة نوع وقطر وعدد أسياخ حديد التسليح.
    3- مراجعة وصلات وأطوال أسياخ حديد التسليح حسب الرسومات.
    4- مراجعة أبعاد كانات كمرات السقف وكذلك عددها و تقسيطها على مسافات
    متساوية حسب الرسومات.
    5- وضع بسكوت أسفل حديد تسليح البلاطات وبين الشدة وجوانب الكمرات.
    6- ربط حديد تسليح الكمرات العلوي والسفلي مع الكانات بسلك رباط ربطاً جيداً.
    أعمال الصب
    أولاً : قبل الصب :
    1- مراجعة وجود معايير للرمل والزلط.
    2- مراجعة والتأكد من صلاحية الخلاط للعمل وصلاحية الهزاز للعمل.
    3- مراجعة كفاية ونوعية تشوينات الصب : رمل ، زلط ، أسمنت ، مياه.
    وجاهزيته. slump 4- مراجعة وجود مخروط اختبار ال
    5- مراجعة وجود العدد الكافي من فرم مكعبات الخرسانة.
    6- مراجعة رش الشدة الخشبية بالماء قبل الصب.
    7- مراجعة ترتيب مراحل الصب مع المشرف المسئول عن الصب والفورمجي.
    8- مراجعة تحديد أماكن فواصل الصب، فواصل التمدد والإنكماش ، فواصل الهبوط.
    9- مراجعة وجود عيار مياه محدد للخرسانة.
    10- مراجعة وضع البسكوت أسفل حديد بلاطات السقف وأسفل الحديد السفلي
    للكمرات وبين أجناب الكمرات وحديد التسليح.
    11- عمل سكك مناسبة للصب على إرتفاعات مناسبة.
    12- تثبيت مناسيب الصب جيداً لكل عامود والتأكد من وضع المنسوب للفورمجي.
    13- التأكد من أن إرتفاع الصب لا يزيد عن 3 أمتار كحد أقصى.
    ثانياً : أثناء الصب
    1- مراجعة والتأكد من دقة نسب الخلط وخاصة المياه.
    2- التأكد من دمك كل جزء ينتهي صبه جيداً وخاصة الكمرات بدون أن يلامس الهزاز
    الميكانيكي حديد التسليح قدر الإمكان.
    3- التأكد من إتمام فرمجة سطح الخرسانة جيداً للجزء المنتهي منه.
    4- قياس سمك البلاطات باستمرار والتأكد من انتظام سمك البلاطة حسب المطلوب.
    5- رفع الخرسانة الزائدة أولاً بأول قبل الشك والتأكد من استواء ونظافة كل الأسطح
    بعد اكتمال الصب.
    ثالثاً : بعد الصب:
    1- التأكد من استمرار معالجة الخرسانة لمدة سبعة أيام بعد الصب على الأقل.
    2- التأكد من فك الشدات بطريقة صحيحة:
    3- رش مياه جيداً قبل الفك.
    4- الفك باستخدام عتلات وبحرص مع المحافظة على أسطح و زوايا الخرسانة
    المصبوبة سليمة.
    5- متابعة نتائج تكسير مكعبات الخرسانة في جدول متابعة منظم بالتواريخ.
    اختبارات الخرسانة
    أ: أثناء الصب
    اختبار الهبوط:
    أ: إجراء الاختبار:
    1يستخدم قالب الاختبار القياسي/ مخروط ناقص ارتفاعه 30 سم وقطره السفلي .
    20 سم و العلوي 10 سم.
    2تصب الخرسانة بداخله على أربعة دفعات و تقلب كل دفعة 20 مرة بواسطة .
    السيخ القياسي / قطر 16 مم وطول 60 سم بنهاية محدبة.
    3بعد تمام ملء القالب يزال مرة واحدة مباشرة برفعه رأسياً لأعلى ويقاس هبوط .
    الخرسانة من إرتفاعها الأصلي ويقارن بالهبوط المحدد في تصميم الخلطة.
    ب: تكرار الاختبار:
    1- يجري اختبار الهبوط لكل جزء يتم صبه قبل أخذ عينات مكعبات إختبار مقاومة
    الضغط.
    2- يجري اختبار الهبوط لكل 100.0 م 3 من الصب المستمر.
    3- يجري إخبار الهبوط كلما أثبت الفحص الظاهري عدم تطابق القوام مع القوام
    المطلوب.
    ج : مسئولية إجراء الاختبار:
    1- مراقب الخلط هو المسئول عن إجراء اختبار الهبوط بنفسه وبحضور المشرف
    المسئول.
    2- مشرف الصب هو المسئول عن عدم صب أي قلبة يدل فحصها ظاهرياً على عدم
    مطابقتها للقوام المطلوب وعليه أن يقوم بإجراء إخبار هبوط لها إذا لزم ذلك.
    ب: بعد الصب:
    إختبار مقاومة الضغط للخرسانة ( تكسير المكعبات (
    1- يستخدم المكعب القياسي ويملأه على ثلاث مرات يتم دمك كل جزء منها بقضيب
    الدمك القياسي 25 مرة على الأقل ويتم أخذ 6 عينات على الأقل لكل عنصر إنشائي
    يتم صبه أو لكل 100 م 3 في حالة إستمرار الصب.
    2- تفك فرم المكعبات بعد مرور 24 ساعة على الأقل وتحفظ مغمورة في المياه حتى
    يحين موعد تكسيرها.
    3- تقارن نتائج التكسير للمكعبات بمقاومة الضغط المطلوبة طبقاً للأسس التالية:
    •مقاومة الخرسانة بعد 3 أيام لا تقل عن 40 % من مقاومة الضغط للمكعبات بعد
    28 يوم.
    •مقاومة الخرسانة بعد 7 أيام لا تقل عن 75 % من مقاومة الضغط للمكعبات بعد
    28 يوم.
    •لا تقل نتيجة اختبار أي مكعب عن رتبة الخرسانة المطلوبة ولا يزيد الفرق بين
    أكبر قراءة وأصغر قراءة عن 25 % من المتوسط.
    مسئولية إجراء الإخبار:
    •مشرف الصب هو المسئول عن أخذ العينات بنفسه وبحضور المهندس المسئول و
    الاستشاري إذا أمكن.
    •مهندس المكتب الفني بالمشروع هو المسئول عن متابعة نتائج تكسير العينات في
    مواعيدها.
    •مدير المشروع هو المسئول عن إبلاغ مدير التنفيذ في حالة حدوث مشكلة في نتائج
    المكعبات ومتابعة خطوات حلها.
    تعلم استلام بنود الأعمال الهندسية كمهندس محترف
    تعليمات إستلام أعمال الحفر
    1تحديد الروبير الثابت والمحاور

    0 Not allowed!



  3. [23]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    تقدم اسعار المصنعيات الخاصة بجميع انواع التشطيبات للشقق والفيلات بأمهر الصنايعية
    تقدم اسعار المصنعيات الخاصة بجميع انواع التشطيبات للشقق والفيلات بأمهر الصنايعية وباسعار خاصة جدا
    اسعار بناء حوائط واعادة تقسيم دخلي للشقة 200 جم للالف طوبة
    اسعار مصنعيات محارة الحوائط سعر تجاري 10 جم للمتر
    أ'سعار مصنعيات محارة للحوائط سعر ميزان (أدة واوتار ) من 15 الي 17 جم للمتر حسب جودة بناء الحوائط
    ا'سعار ومصنعيات اعمال الضهرية (المصيص) للاسقف 10 جم للمتر
    ا'سعار مصنعيات الكرانيش 15 و 20 سم للريسبشن والغرف 25 جم للمتر مدة التنفيذ 5 يوم
    اسعار مصنعيات تاسيس الكهرباء للشقق تاسيس فقط 25 جم للنقطة
    اسعارمصنعيات تشطيب الكهرباء 500 جم مدة التنفيذ 2 يوم
    اسعار مصنعيات تاسيس السباكة والصحي للحمامات 700 جم للقطعة ( مطبخ + 2 حمام =2100 جم ) مدة النفيذ 2 يوم
    اسعار مصنعيات تشطيب السباكة والصرف الصحي 200 جم للقطعة ( مطبخ + 2 حمام = 600 جم )
    اسعار مصنعيات الدهانات والنقاشة بدون اعمال ديكور 15 جم للمتر مدة التنفيذ 15 يوم
    اسعار مصنعيات الدهانات والنقاشة اعمال ديكور للحوائط حسب الاتفاق و التصميم
    اسعار مصنعيات وخامات الالموتيال قطاع السعد 300 جم للمتر السعر شامل الالوان والزجاج 6ملي والشيش والاكسسورات بلغاري والتركيب والنقل مدة التنفيذ 7 يوم
    اسعار مصنعيات وخامات الالموتيال بي اس صغير 450 جم للمتر السعر شامل الالوان والزجاج 6ملي والشيش والاكسسورات بلغاري والتركيب والنقل مدة التنفيذ 7 يوم
    اسعار مصنعيات وخامات الالموتيال بي اس وسط 550 جم للمتر السعر شامل الالوان والزجاج 6ملي والشيش والاكسسورات بلغاري والتركيب والنقل مدة التنفيذ 7 يوم
    اسعار مصنعيات وخامات الالموتيال بي اس الكبير 750 جم للمتر السعر شامل الالوان والزجاج 6ملي والشيش والاكسسورات بلغاري والتركيب والنقل مدة التنفيذ 7 يوم
    اسعار مصنعيات وخامات الالموتيال بي اس الكبير الجامبو (دابل جلاس) 850 جم للمتر السعر شامل الالوان والزجاج 12ملي والشيش والاكسسورات بلغاري والتركيب والنقل مدة التنفيذ 7 يوم
    اسعار مصنعيات الدوارن للشبابيك 150جم لكل شباك او بالكونة 1 يوم
    اسعار مصنعيات النجارة للشقق 2500 3 يوم
    اسعارمصنعيات لزق و تركيب السيراميك للحوائط والارضيات 15 جم للمتر مربع مدة التنفيذ حسب المساحة ( 100 متر مربع تنتهي في 2 يوم )
    اسعار مصنعيات تركيب الرخام للحوائط 50 جم للمتر
    اسعار مصنعيات تركيب الرخام للارضيات 30 جم للمتر
    اسعار تركيب قطعيات مخصوصة للرخام يتم زيادة المتر 10 جم
    اسعار الباركية واتش دي اف حسب النوع والكمية
    اسعار ومصنعيات السقف الساقط ( اعمال حديد وشبك ) 350 جم للمتر مدة التنفيذ 5 يوم
    اسعار ومصنعيات السقف الساقط وبيت نور جبسون بورد ( الالواح ) من 90 الي 150 جم للمتر حسب التصميم الذي سوف يتم تنفيذة مدة التنفيذ 5 يوم
    اسعار وتكاليف حمامات السباحة
    اعمال حفر مساحة40 متر مسطع بعمق 1.2 متر 12000 جم
    مصنعيات بناء الجدار العازل 2500جم
    مصنعيات صب خراسانة مرحلة اولي 40000جم
    تاسيس دورة تغذية وصرف 6500 جم
    مصنعيات صب خرسانة مرحلة تانية 35000جم
    مصنعيات العازل مرحلة ثانية 7500جم
    مصنعيات تركيب سيراميك 8000 جم
    اسعار الاشراف في حالة رغبتكم وجود مشرف للاستلام من الصنايعية

    0 Not allowed!



  4. [24]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up لعشاق عالم التشطيبات

    لعشاق عالم التشطيبات

    http://www.youtube.com/watch?v=QfrkK...kw_1imb4fm1LHg

    0 Not allowed!



  5. [25]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    شطب شقتك من الالف الي الياء
    1ـ السباكة تاسيس
    يتم مد مواسير سباكة المانية الصنع ( ماركة بي ار ) ضمان 55 سنة ( مع اجراء اختبارات الضغط من قبل الشركة للحصول علي الضمان ) لمياة الشرب
    يتم مد مواسير صرف ماركة الشريف لمياة الصرف
    يتم عمل دائرة مياة ساخنة للحمام والمطبخ
    2 السباكة تشطيب
    يتم تركيب خلاطات مصرية الصنع ضمان عشر سنوات يتم اختيار الموديل من قبل العميل
    يتم تركيب بانيو 1.7 ضمان ثلاث سنوات يتم تركيب حوض وش وقاعدة تيواليت الماني الصنع يتم اختيارة من قبل العميل للشركات ايديال استادر كليوبترا درفيت
    يتم تركيب حوض مطبخ 2 فتحة ماركة فرنك سام
    يتم تركيب وصلات تغذية وصرف لكلا من غسالة اطباق غسالة اتوماتيك
    3 ـ الكهرباء تاسيس
    يتم مد سلك سويدي الصنع
    يتم عمل 55 مفتاح نارة وتغذية للاجهزة
    يتم عمل دائرة انترنت
    يتم عمل دائرة دش
    يتم عمل دائرة تليفون
    يتم يتم عمل دائرة جهد مرتفع للمطبخ
    4ـ الكهرباء تشطيب
    يتم تركيب جرس باب شقة
    يتم تركيب ديكتافون


    5ـ اعمال الدهانات
    يتم دهان عزل للحوائط
    يتم دهان عدد 2 سكينة معجون
    يتم دهان عدد 2 وش بطانة
    يتم دهان عدد 2 وش دهان كمبيوتر يتم اختيار الالوان م قبل العميل
    الخامات المستخدمة للدهانات المعجون ماركة سيابس الدهانات ماركة اسكيب


    6ـاعمال النجارة
    يتم تركيب باب خشبي لكل الغرف والمطبخ والحمام الباب محمل بعدد 2 قشرة ارو
    يتم تركيب باب الشقة الرائيسي ادونيسي الصنع مع تركيب معبرة لة


    7ـاعمال الالموتيال
    يتم تركيب الموتيال( قطاع السعد) لكل الشبابيك والمنافذ


    8ـاعمال الاسقف
    يتم عمل مصيص وضهرية لكل الاسقف
    يتم عمل كرانيش للريسبش


    9ـاعمال السراميك
    يتم تركيب سيراميك فرز اول م شركات الجوهرة او كليوبتر ا او رويال
    يتم اختيار الموديلات والالوان قبل العميل
    و
    ثانيا فترة العمل40 يوم
    وبعدها تستلم الشقة

    0 Not allowed!



  6. [26]
    عضو فعال


    تاريخ التسجيل: May 2004
    المشاركات: 136
    Thumbs Up
    Received: 3
    Given: 0
    موضوع رائع ومفيد جدا

    0 Not allowed!



  7. [27]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152
    جزاكم الله عنا كل خير

    0 Not allowed!



  8. [28]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    الاعمال الصحية و الكهربية على الميديد فاير

    1
    http://www.mediafire.com/download.php?p384rz9sk88n0ai
    2...
    http://www.mediafire.com/download.php?dshz44ihvq1jhe2
    3
    http://www.mediafire.com/download.php?vybd6l5mda7bt6e
    4
    http://www.mediafire.com/download.php?sdkc8ll8hkoq2ks
    5
    http://www.mediafire.com/download.php?inmxw4hnaddsno3
    6
    http://www.mediafire.com/download.php?crx4l4en43ax9ba
    7
    http://www.mediafire.com/download.php?gb6l1ge7xrxjx6j
    8
    http://www.mediafire.com/download.php?aw7m0me4cguqbv0
    9
    http://www.mediafire.com/download.php?5ve24spqk8di2c5
    10
    http://www.mediafire.com/download.php?1l0wrjbfil0c654
    11
    http://www.mediafire.com/download.php?12gwrh74qy70j9b
    12
    http://www.mediafire.com/download.php?l3ef08nethkx6sc
    13
    http://www.mediafire.com/download.php?a5hbsjlaexz9b65
    14
    http://www.mediafire.com/download.php?gcqh2ccv526g3ef
    15
    http://www.mediafire.com/download.php?octi9u9qenyajws
    16
    http://www.mediafire.com/download.php?h2d17n2c16g9bzp
    17
    http://www.mediafire.com/download.php?fz5gddf2kwbupvd
    18
    http://www.mediafire.com/download.php?9a0g7882sttmtia
    19
    http://www.mediafire.com/download.php?o1hi77w26pufmrw
    20
    http://www.mediafire.com/download.php?8i0dn8g1zqnp55d
    21
    http://www.mediafire.com/download.php?a1hs11wd7vdhp1n
    22
    http://www.mediafire.com/download.php?175a7x2eryprnkc
    23
    http://www.mediafire.com/download.php?jfl497a9e09dxnj
    24
    http://www.mediafire.com/download.php?xoopms6mfx9j00o
    25
    http://www.mediafire.com/download.php?312gt6y1pewysex

    0 Not allowed!


    الملفات المرفقة

  9. [29]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

  10. [30]
    عضو فائق التميز
    الصورة الرمزية elmasryXP2012


    تاريخ التسجيل: May 2012
    المشاركات: 3,072
    Thumbs Up
    Received: 137
    Given: 152

    Thumbs up

    إستلام أعمال التنفيذ
    إستلام أعمال الحفر :
    1. تحديد الروبير الثابت والمحاور الثابتة بالموقع .
    2. توقيع الحدود الخارجية للمباني المراد حفرها .
    3. توقيع الأماكن المراد حفرها بالجير أو علامة مميزة مع الأخذ في الإعتبار
    توسيع حدود الحفر بحيث يتناسب مع تقوية جوانب النجارة وعمل الخنزيرة
    .
    4. التأكد من خلو الأرض من مواسير الغاز و كابلات الكهرباء وإستخراج ما
    يفيد ذلك من الجهة المختصة.
    5. تحديد أماكن تشوين الأتربة قبل البدء في الحفر.
    6. البدء بحفر الأماكن البعيدة عن الطرق والتى لا تعوق الحركة داخل
    المشروع.
    7. عند إختلاف طبقات الحفر أو ظهور طبقات مخالفة لتقرير الجسات يجب
    الرجوع إلى المكتب الإستشاري الخاص بتقرير الجسات للمشروع .
    8. يجب تسوية جوانب الحفر بحيث تكون مستقيمة ورأسية قدر المستطاع.
    9. تسوية قاع الحفر تسوية مبدئية و مراجعة منسوب التأسيس بميزان
    القامة.
    10 . عند التأكد من سلامة منسوب التأسيس يجب نظافة و تسوية القاع.
    11 . غمر الأرض بالماء حسب المدة الموضحة بتقرير الجسات .
    12 . إزالة الروبة إن وجدت و تسوية أماكن القواعد.
    13 . يجب الإلتزام بما جاء في تقرير الجسات.
    إستلام أعمال الخرسانة العادية للأرضيات :
    1. التأكد من نظافة سطح الردم.
    2. التأكد من تمام دمك السطح النهائي.
    3. التأكد من منسوب ظهر الدكة العادية النهائي.
    4. التأكد من رش الردم بالماء جيداً قبل صب الخرسانة .
    5. إتباع تعليمات عمل أعمال الصب.
    إستلام نجارة قواعد و أساسات الخرسانة المسلحة :
    1. مطابقة المحاور الإنشائية مع المحاور المعمارية وصحة توقيع الزوايا حسب
    الرسومات .
    2. التأكد من تطابق محاور القواعد مع المحاور المساحية الصحيحة .
    3. مراجعة أبعاد القواعد وإرتفاعاتها .
    4. مراجعة التقفيل الجيد لجوانب القواعد مع بعضها وتسديد الفتحات بين الألواح.
    5. مراجعة أماكن تثبيت الجوايط أو البالتات إن وجدت .
    6. مراجعة أماكن فتحات ومسارات الصحي والكهرباء ...إلخ .
    7. التأكد من تركيب بسكوت بين جوانب القاعدة وحديد تسليح القواعد.
    8. مراجعة التقويات والتأكد من إتمامها بطريقة صحيحة ومتانتها .
    إستلام نجارة أعمدة الخرسانة المسلحة :
    قبل التقفيل والتقوية :
    1. مراجعة رأسية المحاور مع المحاور الأصلية .
    2. مطابقة محاور الأعمدة الإنشائية مع المعمارية .
    3. مراجعة قطاع العمود وأبعاد الحطات .
    4. مراجعة تثبيت العدد الكافي من البسكوت بين شدة العامود وحديد التسليح .
    5. مراجعة أماكن فتحات ومسارات مواسير الكهرباء .
    6. مراجعة أماكن ومناسيب أشاير حديد التسليح للأعتاب.
    بعد التقفيل والتقوية :
    7. مراجعة التقفيل الجيد للأجناب وتسديد الفتحات .
    8. التأكد من منسوب نهاية الصب وتحديد إرتفاع باب العمود.
    9. مراجعة التقويات وتثبيتها جيداً مع التخشيب.
    10 . مراجعة الوزنات الرأسية .
    11 . مراجعة تثبيت التقويات ( الأحزمة ) وعددها ( 3 أحزمة في المتر على الأقل).
    إستلام نجارة أسقف الخرسانة المسلحة :
    فوق السقف :
    1. مراجعة الأبعاد الخارجية و تطابق المحاور مع المحاور الصحيحة .
    2. مراجعة مناسيب وأماكن وإرتفاعات البلاطات على المستويات المختلفة .
    3. مراجعة أبعاد وصحة زوايا بلاطات السقف.
    4. مراجعة منسوب سطح الشدة مع الروبير والتأكد من مطابقته لمنسوب بطنية
    السطح .
    5. مراجعة أبعاد وإرتفاعات سقوط الكمرات.
    6. مراجعة رأسية جوانب الكمرات.
    7. مراجعة إرتفاع الجوانب الخارجية للسقف و تخانات البلاطات .
    8. مراجعة سقوط بلاطات دورات المياه عن مستوى بقية البلاطات .
    9. مراجعة التسديد بين ألواح التطبيق وبعضها :
    - بين إلتقاء أجناب الكمرات مع تطبيق السقف.
    - عند إلتقاء الكمرات مع بعضها ومع الأعمدة .
    - بين قاع وأجناب الكمرات.
    10 . مراجعة أماكن وأبعاد فتحات الكهرباء / الصحي / التكييف / أخرى ..إلخ.
    11 . مراجعة أماكن تثبيت الجوايط أو البالتات والتأكد من تثبيتها جيداً .
    تحت السقف :
    12 . مراجعة القوائم ( العروق ) والمسافات بينها .
    13 . مراجعة أماكن وصل العروق مع بعضها في حالة الإرتفاعات العالية والتأكد من
    متانة التقوية عند الوصلات .
    14 . مراجعة جودة تثبيت عرقات الكمرات و بلاطة السقف.
    15 . مراجعة عمل تقويات الشدة بعروق مائلة (نهايز) في الإتجاهين وتثبيتها بالقمط
    جيداً مع عروق الشدة ومع الأعمدة أو الحوائط المصبوبة.
    16 . مراجعة تقوية قاع الكمرات بعروق (حبس) بإستخدام القمط.
    17 . مراجعة تقوية رقاب الأعمدة والتأكد من سلامة التسديد بما يضمن عدم وجود
    زوائد خرسانية بعد الفك.
    18 . مراجعة تقوية جوانب الكمرات الخارحية جيداً بشكالات في العروق الكابولية
    (الإسكندراني) وتثبيتها بشمبر في تطبيق السقف.
    19 . مراجعة التقويات عند إتصال ألواح التطبيق ببعضها والتأكد من عمل الوصلات
    بطريقة سليمة .
    إستلام حديد التسليح :
    حديد تسليح الأساسات :
    1. التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2. مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها.
    3. تشكيل ورص الحديد طبقاً للرسومات.
    4. مراجعة أماكن أشاير حديد الأعمدة وربطها بكانات.
    5. مراجعة أقطار وعدد وطول حديد أشاير الأعمدة .
    6. التأكد من تربيط الحديد جيداً .
    7. تركيب كانة بعيون لأشاير الأعمدة.
    8. تركيب كراسي للحديد العلوي.
    حديد تسليح الأعمدة والحوائط :
    1. التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2. مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها وأطوالها.
    3. مراجعة عدد الكانات وتقسيطها وربطها بالأسياخ.
    4. التأكد من تركيب كانة بعيون للأعمدة.
    5. التأكد من نظافة العامود قبل التقفيل.
    حديد تسليح أسقف الخرسانة المسلحة :
    1. التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم وجود صدأ.
    2. مراجعة نوع وقطر وعدد أسياخ حديد التسليح.
    3. مراجعة وصلات وأطوال أسياخ حديد التسليح حسب الرسومات.
    4. مراجعة أبعاد كانات كمرات السقف وكذلك عددها و تقسيطها على مسافات
    متساوية حسب الرسومات.
    5. وضع بسكوت أسفل حديد تسليح البلاطات وبين الشدة وجوانب الكمرات.
    6. ربط حديد تسليح الكمرات العلوي والسفلي مع الكانات بسلك رباط ربطاً جيداً.
    أعمال الصب
    قبل الصب :
    1. مراجعة وجود معايير للرمل والزلط.
    2. مراجعة والتأكد من صلاحية الخلاط للعمل وصلاحية الهزاز للعمل.
    3. مراجعة كفاية ونوعية تشوينات الصب : رمل ، زلط ، أسمنت ، مياه.
    وجاهزيته. slump 4. مراجعة وجود مخروط إختبار ال
    5. مراجعة وجود العدد الكافي من فرم مكعبات الخرسانة.
    6. مراجعة رش الشدة الخشبية بالماء قبل الصب .
    7. مراجعة ترتيب مراحل الصب مع المشرف المسئول عن الصب والفورمجي.
    8. مراجعة تحديد أماكن فواصل الصب، فواصل التمدد والإنكماش ، فواصل الهبوط.
    9. مراجعة وجود عيار مياه محدد للخرسانة.
    10 . مراجعة وضع البسكوت أسفل حديد بلاطات السقف وأسفل الحديد السفلي
    للكمرات وبين أجناب الكمرات وحديد التسليح.
    11 . عمل سكك مناسبة للصب على إرتفاعات مناسبة.
    12 . تثبيت مناسيب الصب جيداً لكل عامود والتأكد من وضع المنسوب للفورمجي.
    13 . التأكد من أن إرتفاع الصب لا يزيد عن 3 أمتار كحد أقصى.
    أثناء الصب :
    1. مراجعة والتأكد من دقة نسب الخلط وخاصة المياه .
    2. التأكد من دمك كل جزء ينتهي صبه جيداً وخاصة الكمرات بدون أن يلامس الهزاز
    الميكانيكي حديد التسليح قدر الإمكان.
    3. التأكد من إتمام فرمجة سطح الخرسانة جيداً للجزء المنتهي منه.
    4. قياس سمك البلاطات بإستمرار والتأكد من إنتظام سمك البلاطة حسب المطلوب.
    5. رفع الخرسانة الزائدة أولاً بأول قبل الشك والتأكد من إستواء ونظافة كل الأسطح
    بعد إكتمال الصب.
    بعد الصب :
    1. التأكد من إستمرار معالجة الخرسانة لمدة سبعة أيام بعد الصب على الأقل.
    2. التأكد من فك الشدات بطريقة صحيحة:
    - رش مياه جيداً قبل الفك.
    - الفك بإستخدام عتلات وبحرص مع المحافظة على أسطح و زوايا الخرسانة
    المصبوبة سليمة.
    3. متابعة نتائج تكسير مكعبات الخرسانة في جدول متابعة منظم بالتواريخ.
    إختبارات الخرسانة
    أثناء الصب
    إختبار الهبوط :
    أ: إجراء الإختبار:
    1. يستخدم قالب الإختبار القياسي ( مخروط ناقص إرتفاعه 30 سم وقطره السفلي
    20 سم و العلوي 10 سم).
    2. تصب الخرسانة بداخله على أربعة دفعات و تقلب كل دفعة 20 مرة بواسطة
    السيخ القياسي ( قطر 16 مم وطول 60 سم بنهاية محدبة).
    3. بعد تمام ملء القالب يزال مرة واحدة مباشرة برفعه رأسياً لأعلى ويقاس هبوط
    الخرسانة من إرتفاعها الأصلي ويقارن بالهبوط المحدد في تصميم الخلطة.
    ب: تكرار الإختبار :
    1. يجري إختبار الهبوط لكل جزء يتم صبه قبل أخذ عينات مكعبات إختبار مقاومة
    الضغط.
    2. يجري إختبار الهبوط لكل 100.0 م 3 من الصب المستمر .
    3. يجري إختبار الهبوط كلما أثبت الفحص الظاهري عدم تطابق القوام مع القوام
    المطلوب.
    ج: مسئولية إجراء الإختبار :
    1. مراقب الخلط هو المسئول عن إجراء إختبار الهبوط بنفسه وبحضور المشرف
    المسئول.
    2. مشرف الصب هو المسئول عن عدم صب أي قلبة يدل فحصها ظاهرياً على عدم
    مطابقتها للقوام المطلوب وعليه أن يقوم بإجراء إختبار هبوط لها إذا لزم ذلك.
    بعد الصب :
    إختبار مقاومة الضغط للخرسانة ( تكسير المكعبات ) :
    1. يستخدم المكعب القياسي ويملأه على ثلاث مرات يتم دمك كل جزء منها بقضيب
    الدمك القياسي 25 مرة على الأقل ويتم أخذ 6 عينات على الأقل لكل عنصر إنشائي
    يتم صبه أو لكل 100 م 3 في حالة إستمرار الصب .
    2. تفك فرم المكعبات بعد مرور 24 ساعة على الأقل وتحفظ مغمورة في المياه حتى
    يحين موعد تكسيرها.
    3. تقارن نتائج التكسير للمكعبات بمقاومة الضغط المطلوبة طبقاً للأسس التالية:
    • مقاومة الخرسانة بعد 3 أيام لا تقل عن 40 % من مقاومة الضغط للمكعبات بعد
    28 يوم.
    • مقاومة الخرسانة بعد 7 أيام لا تقل عن 75 % من مقاومة الضغط للمكعبات بعد
    28 يوم.
    • لا تقل نتيجة إختبار أي مكعب عن رتبة الخرسانة المطلوبة ولا يزيد الفرق بين
    أكبر قراءة وأصغر قراءة عن 25 % من المتوسط.
    مسئولية إجراء الإختبار :
    • مشرف الصب هو المسئول عن أخذ العينات بنفسه وبحضور المهندس المسئول و
    الإستشاري إذا أمكن.
    • مهندس المكتب الفني بالمشروع هو المسئول عن متابعة نتائج تكسير العينات في
    مواعيدها.
    • مدير المشروع هو المسئول عن إبلاغ مدير التنفيذ في حالة حدوث مشكلة في نتائج
    المكعبات ومتابعة خطوات حلها.
    إستلام أعمال الردم :
    1. التأكد من نظافة قطاع الردم وإستكمال جميع أنواع العزل.
    2. التأكد من أن الردم على طبقات محددة الإرتفاع ووجود علامات ظاهرة لتحديد هذه
    الطبقات.
    3. التأكد من غمر الردم بالمياه لمدة 24 ساعة غمرا تاماً .
    4. التأكد من تمام الدك لكل طبقة على حدة.
    إستلام أعمال المباني :
    تنفيذ أعمال المباني :
    1. يتم عمل منسوب أفقي ثابت (شرب) وتعليمه على الأعمدة الخرسانية قبل البدء
    في أعمال المباني.
    2. يتم مراقبة نسب خلط مونة المباني.
    3. يتم عمل مدماك أرضي بكامل الدور أو الوحدة مع :-
    -1-3 إسترباع الغرف.
    -2-3 تحديد أماكن الفتحات .
    -3-3 وزن المباني أسفل الكمرات.
    4. يتم وضع قوالب الطوب (أول مدماك) على فرشة كاملة من المونة.
    5. يتم إستخدام قوالب سليمة بصفة دائمة والتأكد من عدم إستخدام كسور القوالب
    في البناء قدر الإمكان.
    6. يتم تقسيط المداميك على إرتفاع الحوائط بحيث تكون جميع المداميك متساوية
    وكذلك العراميس.
    7. يجب أن ترتفع حوائط المبني بإنتظام بحيث لا يزيد إرتفاع أي جزء عن الآخر
    بأكثر من 1.5 م في أي وقت ، وينتهي آخر مدماك في منسوب بطنيات الميدات
    وبلاطات الأسقف والأعتاب و لا تستعمل أجزاء الطوب.
    2 سم أولاً بأول حتى تساعد على تماسك - 8. يجب تفريغ العراميس بمقدار من 1
    البياض أو الكحلة .
    9. ترش العراميس بالماء بعد تفريغ العراميس ثم تكحل بالمونة.
    10 . يجب عمل الكحلة من أعلى الحائط إلى أسفله خاصة العراميس الطولية .
    11 . في حالة البناء بالطوب المفرغ والخفاف يتم عمل 3 مداميك من الطوب
    المصمت أسفل وأعلى البلاطة المسلحة وكذلك عمل مدماكين في منسوب العتب من
    الطوب المصمت وأيضاً حول فتحات الشبابيك والأبواب.
    12 . في حالة الحوائط نصف طوبة تبني المحاكية بجوار العمود الخرسانة بمقاس لا
    يقل عن 20 سم أما إذا قل المقاس عن ذلك يجب صب المحاكية مع العمود.
    13 . يتم إستخدام ميزان خيط لمراجعة رأسية الحوائط كل ثلاثة مداميك.
    14 . في حالة مباني الحوائط الساندة بالطوب المفرغ يتم وضع أسياخ حديد رأسية
    على مسافات أفقية 1.2 م ويتم ملء البلوكات المار بها أسياخ الحديد بمونة أسمنتية.
    إستلام أعمال المباني :
    1. عدم إستعمال وحدات طوب تالفة .
    2. ملأ العراميس الطولية والعرضية .
    3. يتم إستخدام " قدة " ألمونيوم بطول 3.00 متر في جميع الإتجاهات لمراجعة
    إستواء السطح وضمان عدم وجود تربيات في البياض .
    4. سمك اللحامات الرأسية والأفقية لا يزيد عن 2 سم .
    5. يجب تفريغ لحامات المباني التى سيتم بياضها بعمق حوالي 1 سم.
    6. مراجعة تشحيط المباني.
    7. تربط قواطيع المباني مع الأعمدة الخرسانية بخوص عرضها لا يقل عن
    2.5 سم(كانات).
    8. يتم طرطشة الأعمدة بعد فكها وتمام معالجتها وقبل بناء الحوائط الملاصقة بوقت
    كاف يكفي لتصلد الطرطشة .
    9. يتم التأكد من تقسيط إرتفاع المباني بحيث لا يكون هناك فاصل يزيد عن 1 سم
    بين آخر مدماك مباني وبطنيات الكمرات أو بلاطات الأسقف.
    إستلام أعمال البياض :
    الطرطشة والبؤج :
    يراعى الآتي في أعمال الطرطشة :
    1. التأكد من مطابقة نسب مكونات الطرطشة المستعملة للمواصفات و سد جميع
    الفتحات قبل الطرطشة بورق شكاير.
    15 سم) بين أي - 2. التأكد قبل الطرطشة من تثبيت شرائح شبك ممدد بعرض ( 10
    عنصر خرساني والمباني ، بحيث نصفه يثبت على الخرسانة والآخر على المباني
    وذلك لمقاومة التمدد والإنكماش الناتج عن تغير درجات الحرارة والرطوبة .
    2 سم ( نصف سم). / 3. لا يقل سمك الطرطشة عن 1
    4. مونة الطرطشة تكون عجينة متماسكة وليست سائلة وترش بالماكينة أو القذف
    القوي على سطح المباني.
    5. عدم وجود حرامية وتجانس الطرطشة.
    6. سطح الطرطشة يكون خشن ومدبب لقبول وتماسك طبقة البطانة.
    7. يتم رش المياه يومياً صباحاً ومساء مدة لا تقل عن يومين.
    يراعى الآتي في أعمال البؤج :
    8. يتم عمل البؤج على مسافات لا تزيد على 2.00 متر في الإتجاهين الأفقي
    والرأسي بإرتفاع نصف متر فوق سطح الأرض وتحت السقف بحوالي نصف متر.
    9. يتم مراجعة إستواء البؤج رأسياً بميزان الخيط وأفقياً بالمسطرة الألمونيوم
    ومراجعة صحة الزوايا القائمة بالزاوية المعدنية .
    10 . يتم إسترباع أبعاد المسطحات عند عمل البؤج .
    11 . يتم تكسير البؤج بعد الإنتهاء من البطانة وعمل الترميم مكانها.
    بياض التخشين والبطانة :
    1. تراجع نسب مكونات مونة بياض البطانة طبقاً للنسب في المواصفات الفنية
    للمشروع.
    2. لا يزيد سمك بياض الحوائط عن 2.5 سم ولا يزيد سمك بياض الأسقف عن 1.5
    سم .
    3. تدرع البطانة بقدة في الإتجاهات الثلاثة ( أفقية / رأسية / قطرية ) مع التأكد من
    إستواء القدة ونظافتها.
    4. التأكد من عدم وجود فراغات بين القدة والبياض.
    5. يتم تخشين السطح بالبروة بعد الإنتهاء من الدرع بالقدة في حالة بياض التخشين
    وفي حالة البطانة تمشط البطانة قبل جفافها حسب نوع الضهارة عليها.
    إستلام أعمال الحلوق الخشبية :
    أعمال التوريد :
    1. التأكد من مطابقة نوع الخشب للنوع المطلوب من العميل في مواصفات البند
    (موسكي / زان / أرو) وأنه من أجود صنف منها.
    2. التأكد من مطابقة قطاعات الحلوق لمواصفات البند.
    3. التأكد من عدم وجود عقد سائبة خبيثة.
    أعمال التركيب :
    1. التأكد من دهان جميع الحلوق وجهين من السلاقون.
    2. التأكد من عزل جانب الحلق المتصل بالمباني بالبيتومين.
    3. التأكد من مطابقة أبعاد الحلوق للمقاسات المذكورة في المقايسة وجدول
    التشطبيات.
    4. التأكد من تطابق مستوى الحلق مع مستوى بؤج البياض .
    5. التأكد من رأسية القوائم بإستخدام ميزان الخيط وأفقية الجلسة والرأس العليا
    بإستخدام ميزان المياه وصحة الزوايا القائمة بإستخدام الزاوية المعدنية.
    6. التأكد من تثبيت الحلوق جيداً بالكانات في المباني أو مسامير فيشر في الخرسانة.
    إستلام أعمال الأرضيات :
    (بلاط السيراميك / ترابيع رخام) :
    1. التأكد من نظافة السطح المطلوب تبليطه من المخلفات والأخشاب وخلافه.
    2. التأكد من وجود منسوب( شرب) للسطح المطلوب تبليطه وخاصة في الأركان.
    3. التأكد من إسترباع الحجرات قبل البدء في عملية التركيب وتحديد أماكن الغلايق.
    4. التأكد من عمل ميول البلاط الصحيحة وربطها بكل منسوب صرف المياه
    والمنسوب الخارجي أو درج السلالم ومنسوب جلسات حلوق أبواب البلكونات إن
    وجدت.
    5. التأكد من فرش طبقة رمل نظيف سمكها لا يزيد عن 8 سم قبل البلاط.
    6. التأكد من أن سمك المونة المستخدمة في التركيب لا يقل عن 2 سم.
    7. التأكد من إستواء السطح النهائي بإستخدام القدة الألمونيوم طول 2.5 م وصحة
    المنسوب والميول بإستخدام ميزان المياه.
    8. التأكد من سلامة وإكتمال سقي البلاط بعد التركيب وعمل الغلايق.
    إستلام أعمال الصحي الخارجية :
    أعمال التغذية بالمياه :
    1. التأكد من رأسية أعمدة التغذية .
    2. التأكد من تركيب أربطة ( أفايز ) للمواسير مع الحوائط كل مسافة لا تزيد عن 2
    متر مع تثبيتها جيداً في الحوائط والتأكد من وجود مسافة لا تقل عن 3 سم بين
    أعمدة الصرف والحوائط.
    3. التأكد من إختبار الضغط للمواسير بالمياه( الكبس) تحت ضغط 7 كجم/سم 2 لمدة
    نصف ساعة.
    أعمال الصرف الرأسية ( الزهر والبلاستيك ) :
    1. التأكد من رأسية أعمدة التغذية .
    2. التأكد من صحة لحامات المواسير مع بعضها طبقاً للمواصفات لكل نوعية بالكشف
    على عينات أطواق حديدية منها.
    3. التأكد من تركيب (أفايز ) للأعمدة مع الحوائط كل مسافة لا تزيد عن 1.5 م مع
    تثبيتها جيداً في الحوائط .
    4. التأكد من إجراء إختبار الضغط بالمياه الكبس لجميع الأعمدة.
    5. التأكد من إرتفاع نهايات أعمدة الصرف متر على الأقل بعد نهاية المبني.
    6. تغطية جميع الأعمدة بطنابيس من السلك أو المعدن.
    خطوط الصرف الأفقية ( الزهر والفخار) :
    1. التأكد من وجود منسوب ثابت (شرب) لمراجعة مناسيب خط الصرف منه.
    2. التأكد من أن منسوب نهاية خط الصرف أعلى من منسوب حجرة التفتيش أو الخط
    الرئيسي.
    3. التأكد من أن تكون المواسير في خط مستقيم وبميل واحد ثابت مناسب لقطر
    قطر الماسورة بالسم). × 10 ) ÷ الماسورة، ( معدل الإنحدار = 1
    4. التأكد من موجود أبواب الكشف والتسليك في أول ونهاية كل خط.
    5. التأكد من صحة ميول الفرشة الخرساينة أسفلها.
    6. التأكد من إجراء إختبار الضغط بالمياه ( الكبس) وعمل مخروط رأسي يملأ مع
    الماسورة بالماء وتتم مراقبة منسوب الماء لمدة ساعتين على الأقل.
    إستلام أعمال عزل الرطوبة :
    1. التأكد من نظافة أسطح الخرسانة المراد عزلها من الأتربة والمواد الناعمة.
    2. التأكد من عدم وجود أي زوائد حديدية أو شمبر في سطح الخرسانة.
    3. التأكد من عمل مثلث مونة عند إلتقاء الحوائط مع بلاطات الأسطح.
    4. التأكد من عمل وزرة بإرتفاع لا يقل عن 20 سم.
    5. التأكد من عدم وجود فتحات أو ثقوب في طبقات الخيش المقطرن.
    6. التأكد من أن الخيش مشبع بالبيتومين تماماً.
    7. التأكد من عدد طبقات الخيش والبيتومين وتعامد طبقتي الخيش مع بعضهما.
    إستلام أعمال السيراميك :
    السيراميك الحوائط :
    1. التأكد من إسترباع الحوائط وتحديد أماكن الغلايق.
    2. التأكد من بروز مستوى الحلوق المسافة اللازمة للتطابق مع مستوى السيراميك.
    3. التأكد من طرطشة الحوائط قبل تثبيت السلك.
    4. التأكد من أن العراميس الأفقية والرأسية موحدة السمك ومتعامدة ومستقيمة
    ومتعامدة مع بعضها.
    5. التأكد من إستواء السطح النهائي للسيراميك.
    6. التأكد من عدم وجود إختلاف في لون البلاط .
    7. التأكد من إكتمال وجودة سقية البلاط.
    8. التأكد من صحة وجودة غلايق البلاط حول الفتحات وفي الأركان.
    سيراميك الأرضيات :
    1. التأكد من إسترباع الحوائط وتحديد أماكن الغلايق .
    2. التأكد من أن سمك فرشة الرمل أسفل البلاط لا يزيد عن 8 سم.
    3. التأكد من إستواء سطح البلاط وصحة الميول على بالوعة الصرف وجودة
    الغلايق.
    4. التأكد من أن العراميس في الإتجاهين موحدة السمك ومستقيمة و متعامدة مع
    بعضها .
    5. التأكد من عدم وجود إختلاف في لون البلاط.
    6. التأكد من إكتمال وجودة سقية البلاط.
    إستلام أعمال الألمونيوم :
    1. التأكد من مطابقة قطاع الباب أو الشباك للقطاعات الواردة بالمواصفات الخاصة
    بالمشروع أو العينة المعتمدة.
    2. التأكد من مقاسات الأبواب والشبابيك الألمونيوم ومطابقتها لمقاسات وأبعاد جدول
    التشطيبات.
    3. التأكد من وجود جميع الإكسسوارات الخاصة بالأبواب والشبابيك ( البصمة ،
    العجل، ...إلخ )
    4. التأكد من سلامة الوصلات عند الأركان وزاوية الإتصال على 45 درجة وعدم
    وجود تنوير بها .
    5. التأكد من سلامة تسكيك الأبواب والشبابيك.
    إستلام أعمال الكريتال :
    1. التأكد من مطابقة القطاعات الموردة للقطاعات المطلوبة في المواصفات أو العينة
    المعتمدة.
    2. التأكد من مطابقة الأعمال للأبعاد والمقاسات المطلوبة.
    3. مراجعة تفاصيل أعمال الكريتال للكوبستات والدرابزين مع التفاصيل الواردة
    بالمواصفات.
    4. التأكد من جودة اللحامات ومتانتها، وعدم وجود زوائد لحام.
    5. التأكد من سلامة تسكيك الأبواب والشبابيك الكريتال.
    إستلام أعمال بياض الواجهات :
    الطرطشة والبؤج :
    1. التأكد من النظافة التامة حول حوائط الواجهات .
    2. يجب رش الواجهة رشاً غزيراً بالماء قبل بدء أعمال الطرطشة و التأكد قبل
    15 سم) بين أي عنصر خرساني - الطرطشة من تثبيت شرائح شبك ممدد بعرض ( 10
    والمباني ، بحيث نصفه يثبت على الخرسانة والآخر على المباني وذلك لمقاومة
    التمدد والإنكماش الناتج عن تغير درجات الحرارة والرطوبة .
    3. التأكد من مطابقة نسب مكونات الطرطشة المستعملة للمواصفات.
    4. التأكد من الأمان التام للسقالة على الواجهة .
    5. التأكد من وجود ستائر بلاستيك أو ما يشابهها عند العمل بشوارع عمومية أو
    مناطق سكنية.
    6. التأكد من تركيب جميع حلوق الواجهة وكذلك التأكد من إستلامها .
    7. التأكد من الإنتهاء من أعمال الصحي وأعمال الكهرباء الخاصة بالواجهة.
    8. التأكد من تقطيع جميع الحديد البارز من الكمرات والسقالات والسقف والأعمدة.
    9. لا يقل سمك الطرطشة عن نصف سم.
    10 . مونة الطرطشة تكون عجينة متماسكة وليست سائلة و ترش بالماكينة أو القذف
    العمودي القوي على الحوائط.
    11 . عدم وجود حرامية وتجانس الطرطشة .
    12 . التأكد من أن سطح الطرطشة خشن ومدبب لقبول تماسك طبقة البطانة.
    13 . يتم رش المياه صباحاً ومساءاً مدة لا تقل عن يومين.
    14 . يتم عمل بؤج الواجهة على مسافات لا تزيد عن 2 م في الإتجاهين الأفقي
    والرأسي.
    15 . التأكد من ضبط السواعي للواجهة.
    16 . إذا كانت هناك أسلحة أو ما يشابهها يجب إسترباع البؤج الخاص بها أو عمل
    فارمة خاصة بها.
    17 . يتم تكسير البؤج بعد الإنتهاء من أعمال البطانة وملء مكانها.
    البطانة :
    1. تراجع نسب مكونات مونة بياض البطانة طبقاً للنسب في المواصفات الفنية
    للمشروع.
    2. لا يزيد سمك بياض الحوائط عن 2.5 سم ولا يزيد سمك بياض الأسقف عن 1.5
    سم.
    3. تدرع البطانة بقدة في الإتجاهات الثلاثة (أفقية / رأسية / قطرية) مع التأكد من
    إستواء القدة ونظافتها.
    4. التأكد من عدم وجود فراغات بين القدة والبياض.
    5. يتم تخشين السطح بالبروة بعد الإنتهاء من الدرع بالقدة في حالة بياض التخشين
    وفي حالة البطانة تمشط البطانة قبل جفافها حسب نوع الضهارة عليها.
    6. تمشيط الواجهة قبل جفافها حسب نوع الضهارة عليها.
    7. يجب إتمام بياض الجلسات والأميات والأسلحة و خلافه والتأكد من جودتها.
    8. يجب رش البطانة بالماء لمدة لا تقل عن 3 أيام.
    9. يجب المرور على بطانة الواجهة للإطمئنان على جودتها وعدم وجود تطبيل بها،
    أو تنميل وخلافه.
    الضهارة :
    1. تتم الضهارة حسب اللون والنوع المعتمد.
    2. نظافة مواسير الصحية من آثار الضهارة.
    إستلام أعمال الدهانات :
    1. التأكد من أن جميع البويات المستخدمة بأعمال الدهانات والمعاجين ومكوناتها
    تفي بالمواصفات القياسية.
    2. التأكد من لصق بكر لاصق لحماية الألمونيوم وكذلك تغطية الوزرات وباقي البنود
    بأغطية واقية قبل البدء في أعمال الدهانات ( مشمع مثلاً).
    3. قبل البدء في أعمال الدهانات يجب التأكد من عدم وجود مرمات بياض ، والتأكد
    من عدم وجود أجزاء مطبلة.
    4. قبل البدء في أعمال الدهانات يجب التأكد من تقطيع أشاير الحديد في الأسقف
    والأعمدة والتقطيب مكانها.
    5. التأكد من نظافة الأسطح المراد دهانها من الأتربة والزيوت والشحوم وخلو
    الأسطح من النتوءات والثقوب واللحامات " ومراشمة الأسطح".
    6. يجب تجليخ الحوائط والأسقف المراد دهانها بزيت الكتان النقي.
    7. التأكد من أن المعجون على الأسطح شديد الإلتصاق بها وبملء جميع المساحات
    الموجودة بالأسطح.
    8. التأكد من إستواء السكينة الأولى ونعومتها والتأكد من عدم وجود رايش أو بنس
    بها وأن تكون ناعمة الملمس.
    .% 9. التأكد من إعطاء وجه من بوية الزيت مع أكسيد زنك بنسبة 5
    10 . التأكد من سحب السكينة الثانية في إتجاه عمودي على السكينة الأولى و أن
    تكون ناعمة الملمس وخالية من البنس والرايش وخلافه.
    11 . التأكد من دهان وجه من بوية الزيت بعد جفاف السكينة الثانية.
    12 . التأكد من تلقيط الأجزاء المعيبة بعد دهان وجه الزيت.
    13 . قبل إعطاء الوجه الأخير يجب التأكد من نظافة الأسطح وعدم وجود تسييل أو
    رايش أو كل ما يعيب الأسطح.
    14 . التأكد من حرق العقد الموجودة بالنجارة أو دهانها بالجمالكة الثقيلة قبل البدء
    في أعمال الدهانات ، والتأكد من إزالة البزوز المفككة وعمل بديلها خشب.
    15 . التأكد من عدم ترك أجزاء كاشفة بالنجارة أو ظهور تمشيط الفرشة في الوجه
    الأخير .
    16 . التأكد من تمام دهان الحلوق.
    في حالة دهان البلاستيك يتم مراعاة ما سبق ويكون ترتيب الأوجه كما يلي :
    1. تجليخ الحوائط بزيت بذرة الكتان النقي.
    2. يتم سحب السكينة الأولى .
    3. إعطاء وجه من بوية البلاستيك.
    4. يتم سحب السكينة الثانية .
    5. إعطاء وجه من بوية البلاستيك.
    6. تلقيط الحوائط.
    7. الوجه الأخير من بوية البلاستيك طبقاً للون المعتمد من الإستشاري

    0 Not allowed!



  
صفحة 3 من 6 الأولىالأولى 123456 الأخيرةالأخيرة
الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

عرض سحابة الكلمة الدلالية

RSS RSS 2.0 XML MAP HTML

Search Engine Optimization by vBSEO ©2011, Crawlability, Inc.