![]() |
|
![]() |
![]() |
|
|
|||||||
|
| الهندسة الكيميائية ................ بإشراف : أبو عزام |
![]() |
|
|
LinkBack | أدوات الموضوع | تقييم الموضوع |
|
|||
|
السلام عليكم
كنت قد اشرت سابقا الى ما يعرف بأمر السماح بالعمل وهو ورقة(استمارة) السماح لمجموعة الصيانة بعمل في خطوط الانتاج ومعداته, باذن الله اليوم سأعرض نقاط اخرى عنه استكمالا وتوضيحا لامر السماح بالعمل: اولا: لماذا امر السماح بالعمل ؟ هو للتأكد من ان جميع منفذي امر العمل قد تم تنبيههم بواسطته الى اخطار البيئة وانظمة الامن والسلامة المتبعة وضرورة التقيد بها حتى ينفذ الامر بشكل آمن ودون تقاطع مع التشغيل ,يستثنى من امر السماح بالعمل الفنيين الذين يعملون خارج العملية التشغيلية والذين يقومون باعمال روتينية ليست خطرة ولا توقف التشغيل ولكنها ضرورية ثانيا: المسؤولية عن اصدار امر السماح بالعمل تقع على عاتق مسؤول التشغيل او من يخوله. ثالثا: هناك نوعان من امر السماح بالعمل: 1- النوع الاول ويتعامل مع خطوط الانتاج وماتحويه من مواد خطرة(سائل او صلب) سامة او قابلة للاحتراق منها دخول خزانات او رفع مضخة للصيانة او معايرة جهاز .......(يسمى امر العمل البارد{cold Work Permit } . 2-النوع الثاني يتعامل مع الاعمال التي تسبب خطورة مثل (اللحام, قطع المعادن ,استخدام مكائن تسبب شرر, رفع او تركيب اجهزة كهربائية , التعامل مع التيار الكهربائي, اعمال التنقيب,استخدام اجهزة لها لهب ,استخدام ادوات كهربائية غير مؤمنة ضد الشرر والانفجار...... ويسمى بامر العمل الحار(hot Work Permit ). وللتمييز بين الاثنين على الاغلب يكون الاول باللون الاصفر او الاخضر والثاني باللون الاحمر. ومن خلال خبرات متراكمة تم حصر من 14 الى 20 نقطة تكتب على شكل اسئلة يؤشر عليها بعلامة صح او خطأ من قبل مسؤول التشغيل على امر السماح بالعمل قبل ان يوقعه من هذه الاسئلة ما يلي: 1- هل الجهاز او المعدة يحتاج الى ان يرفق مع الامر تقرير خاص (عند الجواب نعم يجب ان يعد مثل هذا التقرير) 2-هل تم تفريغ المعدة من موادها. 3-هل تم تفريغ الضغط ومعادلة درجة الحرارة للجو 4-هل تحتاج المعدة الى عزل عن خط الانتاج (اذا كان الجواب نعم يجب عزل المعدة من قبل التشغيل) 5-هل تحتاج المعدة الى غسل بالماء او البخار او التهوية . 6-هل تم التأكد من نظافة المعدة. 7-هل تحتاج الى اختبار الغازات (قابلة للاحتراق ,خانقة ,سامة......) 8-هل تحتاج المعدة الى تهوية خاصة اومعدات تفريغ الهواء, اومعدات تنفس. 9-هل تم عمل اختبار لنسبة الاوكسجين. 10-هل يحتاج العمل الى تواجد رجل او فرقة اطفاء قرب المكان.في حال نعم سيكون هناك اجراءات خاصة برجل الاطفاءيتعين ان يقوم بها قبل بدء العمل وعليه عند اتمامها ان يوقع على ذلك ضمن ورقة الامر. 11-هل الحركة حول المعدة سهلة وبلا عراقيل. 12-هل مخارج الطوارئ مؤمنة . 13-هل نحتاج الى اجراءات اضافية. 14- هل العمل سيتم بشكل آمن وفق كل ماسبق من هذه الاجراءات . اذا كان الجواب بنعم يوقع المهندس المسؤول على الامر متوكلا على الله ويبدأ العمل. من اساسيات نجاح مهندس التشغيل ان يقوم بزيارات ميدانية غير منتظمة الى الموقع لمتابعة التنفيذ. ارجوان اكون قد وفقت في تقديم ماينفع متمنيا من الله النجاح والتوفيق لجميع الزملاء . ابو مصطفى |
|
|||
|
السلام عليكم
في موضوع السلامة المهنية: كلنا في محيط عمله يرغب في ان لا تحصل لديه اية حادثة يتضرر منها العاملين او وحدة الانتاج او المعمل ..... ومن خلال الدراسات وجد ان 80% من الحوادث سببها الاخطاء المرتكبة من الافراد 20% فقط سببها محيط العمل. فيما يخص اخطاء الافراد التي تسبب الحوادث:هي الاهمال او سوء التقدير او قلة التدريب او الاجهاد او عدم الالتزام باحرأات السلامة المهنية, امثلة على ذلك :عدم ارتداء معدات السلامة في الاماكن الواجب فعل ذلك,التعامل مع المواد الخطرة باستخفاف وسوءتقدير,ترك العدد والادوات في غير الماكن المخصصةوبالاخص ماكان منها جارحا, وفي اماكن حركة كثيرة او السلالم,حمل الاشياء كبيرة الحجم ممايحجب الرؤيا ويسبب الاصطدام ,ركوب الاليات في غير المكان المخصص لذلك(الرافعات والسيارات),الاجهاد الكثير يولد شرود الذهن وعدم الانتباه ممايكثر الاخطاء,الاكل في محيط العمل دون الاعتناء الجيد بالنظافة ممايزيد من فرصة تلوث الاطعمة والاصابة بحالات التسمم, التدخين في جميع الحالات والظروف هواصابة للمدخن ومن حوله ,الاستعمال الخاطئ للادوية التي تؤخذ بدون وصفة طبية كالمسكنات وماشابه لان منها ما يفقد التركيز ويسبب الشرود . الاستخدام الغير امنة للمعدات مثل اسلاك الكهرباء الفاقدة لبعض من العازل, او وضع اواني السوائل فوق الجهزة الكهربائية ... وكذلك كل تصرف يؤدي الى الاصابة او يسبب الاصابة. اما الحوادث التي يسببها محيط العمل: تسربات المواد نتيجة عمر المعدات او التأكل,عدم تأمين المداخل والمخارج ومخارج الطوارئ , عدم تأمن المستلزمات الضرورية للامان الصناعي ضمن تصميم المعدات او الموقع مثل وضع واقيات للاحزمة والمحركات واجهزة الدوران , واقيات الاشعاع والصوت والحرارة,الاضاءة الجيدة, توفير معدات الاطفاء وانظمتها,خطط الطوارئ والتدريب عليها, العلامات التحذيرية والارشادية بشكل واضح وفي اماكن بارزة,تأمين ممرات الحركة, ساعات العمل المحددة وتجنيب العاملين العمل فوق طاقتهم. هذا ما احببت ان اذكر زملائي به , ومتعمدا كتبته ضمن التعاريف لاهميته وكونه الف باء العمل الناجح, ارجو ان يحقق الفائدة والسلام ابو مصطفى |
|
|||
|
السلام عليكم:
المركب: دودسيل بنزن سلفونيك اسيد الاسم الاجنبي: Dodcyl Benzene Sulfonic Acid الصيغته الكيميائية: C12H25C6H4SO3H الاسم التجاري: حمض السلفون أو الزفتة الخواص الفيزيائية: سائل لزج تتعلق لزوجته بوزنه الجزيئي, اللون بني الى اسود , له رائحة واخزة بسبب انطلاق غازات كبريتية منه. حمض قوي لمحلوله المائي PH 0.5 الاستخدامات: يستخدم في صتاعة المنظفات بعد تعديله بالصودا اش ( كربونات الصوديوم) او هيدروكسيد الصوديوم ( الكوستيك) ويشمل مجال استخدامه المنظفات السائلة والمساحيق والمعجون. الحفظ: يحفظ في براميل بلاستيكية, ويجب تجنب حفظه في براميل حديدية. |
|
|||
|
شكرا ً يا أخ Steel_10977
على مجهودك الواضح لمحاولتك تفسير الفرق بين الهندسة الكيميائية وقسم الكيمياء /كلية العلوم . لكن ذكرت فقط ما هو المهندس الكيميائي وما هي هويته في العمل لكن لم تذكر هوية الكيميائي لتوضيح الفرق. لكن من الواضح أنك رجل مخضرم ذو سن كبير على حد ظنى من تسميتك ب(steel_10977( (أي من مواليد 10/9/1977) وتعمل في مصانع الصلب وواضح من كتابتك أن ذو دراية كافية بما هو المهندس الكيميائي وأنا أبجل كل مهندسي الكيمياء فانا منهم |
|
|||
|
السلام عليكم
اليكم زملائي بعض التعاريف المفيدة من باب التذكير : Hydro-Static test:عباره عن اختبار يجرى لفحص حاويات الغاز والاسطوانات لمعرفة حالة الحاوية او الاسطوانة من حيث التسرب او تحمل الضغط . الاختبار يتم بملئ الحاوية بالماء بواسطة مضخة ذات ضغط عالي ويتم ضغط الماء داخل الحاوية ورفع الضغط حتى نصل الى اعلى من الضغط التشغيلي للحاوية او الاسطوانة اي نصل الى مايقارب الضغط التصميمي للحاوية وتترك الحاوية تحت هذا الضغط لفترة من الزمن مع مراقبة مقياس الضغط خلال هذه الفترة فاذا تناقص الضغط دل على وجود تسرب والا فالحاوية سليمة وتستطيع ان تؤدي عملها بأمان. Hydro blast test:هو اختبار لفحص التسرب في انابيب المبادل الحراري وبنفس الوقت تنظيفها من الرواسب التي تعلق بها اثناء التشغيل. بعد فتح اغطية المبادلة من الطرفين تنكشف نهايتي الانابيب ويتم ادخال انبوب ذو قطر اصغر مثبت في نهايته بخاخNozzle الى انبوب المبادلة مما يجعل الماء يتدفق داخل انبوب المبادلة بضغط عالي جدا ليقوم بقشط الرواسب منه و من ثم تغلق احدىا نهايتي الانبوب ويضغط الماءفيه لفترة زمنية معينة دا ويثبت فاذا قل الضغط كان الانبوب فيه تسرب فيغلق من طرفيه واذا بقي الضغط ثابتا دل على ان الانبوب سليم.. وهكذا لجميع انابيب المبادلة ثم يحسب عدد الانابيب التي بها تسرب و التي اغلقت, فاذا كانت اكثر من 10% دل على ان المبادلة اصبحت غير كفوءة اما اذا كان العدد اقل من 10% بقيت كفاءة المبادلة دون تغيير يذكر. ابو مصطفى |
|
|||
|
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
شكرا للاخ ربي بلخير على معلومته وأضيف عليها يتم معالجة مشكلة الصدأ بطلائها بمادة الايبوكسي الخاص والذي يحتوي على مادة الزنك وليس الايبوكسي العادي طريقة معالجة الصدا المرحلة الأولى نقوم بصنفرة الجزء المتضرر بشكل جيد تاني اشي نقوم بمعالجة السطح بنوع من أنواع الحموض واخيرا يتم طلاء السطح بالايبوكسي الحاوي على الزنك |
![]() |
| مواقع النشر (المفضلة) |
| أدوات الموضوع | |
| تقييم هذا الموضوع | |
|
|