اتمنى من السادة الكرام أعضاء المنتدى أفادتى ببعض المعلومات عن طرق النعالجة الحرارية لبعض المعادن مثل :
1-14nicr14
2-32nicrmo6
3-42nicrmo
4-k100
5-k110
6-v320
ولسيادتكم جزيل الشكر

اتمنى من احد الاخوة مساعدتك اخى الفاضل

تتم المعاملة الحرارية حسب الحاجة للجزء فقد يحتاج إلى صلادة سطحية عالية ومتانة من الداخل أو يحتاج صلادة سطحية عالية من الداخل والخارج والمعاملة الحرارية للنيكل كروم موليبدينيوم هي سبيكة مقاومة للصلادة الحرارية
Hot Hardness وعادة ما يستعمل في قوالب السباكة المعدنية Die Casting وفي غالب الأمر يتم تسخينها لدرجة 1050 أو أكثر وطرقها بواسطة مكابس الطرق الحار ثم تترك لتبرد ثم تشغل حسب شكل القالب المطلوب وبعد ذلك يتم تقسيتها (بالتسخين لدرجة حرارة أعلى من AC3 حوالي 950 درجة سيليزية وتبريدها بالزيت المسخن بدرجة حرارة 70) فتحصل على صلادة سطحية 58 HRC Hardness Roakwell Cone ومتانة عالية من الداخل 240 MPa
أما سبيكة نيكل كروم 14 فيتم تقسيتها بالتسخين 950 أو أقل ثم تبريدها بالهواء إذا كنت تريد صلادة 50 HRC أما إذا كنت تريد صلادة أعلى فتبرد بالزيت الدافيء أفضل من التبريد بالزيت البارد وتستعمل هذه السبيكة في تصنيع الأجزاء الفعالة في قوالب قطع الصفائح المعدنية من Die and Punch
أما السبائك K100 والأخرى مثيلتها فتسخن حوالي 850 إلى 950 وتبرد يالماء للحصول على صلادة حوالي 58-60 HRC
وسبيكة الفنيديوم فإستعمالاتها كثيرة جدا وعادة تصلد بالزيت المسخن أو الهواء وأيضا يتم تقسيتها سطحيا بواسطة عمليات النتردة والكربنة والكثير من الإستعمالات
فأخي حدد ماذا تريد أن تصنع من السبيكة (جزء من قالب أو جزء من ماكنة) وحدد الصلادة والمتانة المطلوبة لأجاوبك عن طريقة المعاملة الحرارية بالتفصيل وكذلك عملية Tempering المراجعة
هذا العلم Heat Treatment Metalurgy علم محتكر علينا نحن العرب من الغرب لآنه أساس الصناعة والتقدم وخصوصا صناعة القوالب والتطور فإسألني ولن أبخل عليك

جزاك الله خيرا يااخى والله لك فى كل درب باع
ربنا يوفقك للخير بس بمناسبة هذا الموضوع الا تعرف دورات جيدة او كتب جيدة فى تصميم اسطمبات القص أفيدنا أفادك الله فأنا أبحث أنا وأصدقائى عسى الله أن يرشدنا
وجزاك الله خيرا

يا أخي تدلل وأنا موجود لأي إستفسار أخي Pingo جرب هذه الروابط للكتاب عسى أن تنفعك مع العلم أن علم تصميم قوالب قطع الصفائح المعدنية هو فن عملي بحد ذاته ويجب على المهندس أن يكون ملماً بالجانب النظري وبالجانب العملي يعمل بيده مع الفنيين
hand book of die Design
http://gigapedia.org/redirect.id:453...54baa75a86.url
إذا لم يعمل الرابط نفس الكتاب موجود بالرابط أدناه
http://gigapedia.org/redirect.id:36c...9ae40871dc.url
نفس الكتاب من الرابط أدناه
http://gigapedia.org/redirect.id:923...6513fe10f2.url

والموقع التالي فيه كتب كثيرة ولكن يجب أن يكون لديك إيميل على الGoogle وهو مجانا فإعمل registeration في الموقع التالي
http://gigapedia.info/1/Die+design

لكم جزيل الشكر أخوانى . واتمنى من الله ان يوفقنا ويوفق اياكم فى عمل الخير دائما

أخواني سبيكة الk100 لاتبرد بالماء بل تبرد بالزيت الساخن وبدرجة حرارة من 60-80 درجة مئوية وأنا مهندس متخصص بقوالب القص فعند تبريد المعدن بالماء تصبح القطعة ذات بنية هشة لدرجة انها يمكن أن تتحطم بمجرد اصطدامها بالأرض .

شكرا أخي العزيز الدويري على التوضيح ولكن أأكدلك أنا بنفسي قسيت قطعة من السبيكة التي ذكرتها أعلاه بالماء وأنا ذكرت أيضا درجة الحرارة وهي أقل من AC3 في مخطط اليوتكتيك للسبيكة وهذا إذا كانت درجة حرارة التسخين عالية وصحيح كلامك أنها تصبح هشة ولكن بعد التقسية تتم عملية مراجعة لها Tempering لتقليل الهشاشية بعد كل تقسية يجب عمل مراجعة لتقليل الإجهادات الداخلية في القطعة التي تؤدي إلى تكسرها
في المعاملة الحرارية التجربة هي أكبر برهان ولا تستطيع عمل شيء مماثل للنظري 100% بسبب ظروف عديدة

توجد هنالك رسائل دكتوراه خاصة فقط بعملية المراجعة بعد التقسية لسبائك خاصة بالقوالب

شكرا أخي عمار الرجاء اكتب لي مخطط التسخين وزمنه ثم مخطط الارجاع وزمنه وطريقته لسبيكة ال k100
وشكرا مرة أخرى .

أخى عمار باقر سالم أتمنى منك ان تفيدنى فى بعض الأشياء إذا قدرك الله
- درجة حرارة المعالجة الحرارية لكل معدن وكيفية التبريد وكيفية عمل عملية tempering
و ذلل لحصول على hrc 50 , hrc 48, hrc 58,hrc60
وذلك للسبائك الأتية
1-14nicr14
2-32nicrmo6
3-42nicrmo
4-k100
5-k110
6-v320
ولك جزيـــــــــــل الشكر أخى.....