:جديد المواضيع
صفحة 37 من 91 الأولىالأولى ... 273334353637383940414787 ... الأخيرةالأخيرة
النتائج 361 إلى 370 من 902

Weldig اللحام من الالف

  1. #361
    عضو فعال جداً

    User Info Menu

    Thank you very much
    I hope that we will find moooooooore


    0 Not allowed!

  2. #362
    عضو

    User Info Menu

    بسم الله الرحمن الرحيم
    مشرفنا الجميل تحية طيبة وبعد
    ممكن لو سمحت معلومات عن اللحام بى الارجون علشان مشروع التخرج
    لو سمحت معلومات عبارة عن(بحث- كتب- صور- فيديو) وشكرا مشرفنا الجميل
    لو سمحت ممكن المعلومات ما تكنشى مع على المنتدى انا عاوز حاجات جديدة


    0 Not allowed!

  3. #363
    جديد

    User Info Menu

    الله يعطيك العافية
    وجعله الله في ميزان حسناتك
    تقبل تحياتي


    0 Not allowed!

  4. #364
    جديد

    User Info Menu

    شكراً جزيلاً يا أخواني على مجهوداتكم


    0 Not allowed!

  5. #365
    عضو

    User Info Menu

    كلاكيت تانى مرة (ارجو ارلد ضرورررررى جدااااااااااا)]بسم الله الرحمن الرحيم
    مشرفنا الجميل تحية طيبة وبعد
    ممكن لو سمحت معلومات عن اللحام بى الارجون علشان مشروع التخرج
    لو سمحت معلومات عبارة عن(بحث- كتب- صور- فيديو) وشكرا مشرفنا الجميل
    لو سمحت ممكن المعلومات ما تكنشى مع على المنتدى انا عاوز حاجات جديدة[/quote]


    0 Not allowed!

  6. #366
    عضو

    User Info Menu

    بسم الله الرحمن الرحيم
    مشرفنا الجميل تحية طيبة وبعد
    انا طالب موضوع مهم جدا فى اللحام بى الاضافة اللى الموضوع اللى انا طلبة قبل كدة وهو
    non coventional welding methods or advanced welding methods
    وبعد اذنك ارجو الرد ضروررررررى لو سمحت
    علشان مشروع تخرجى فى اللحام
    وشكرا ليك
    وجعلة الله فى ميزان حسانتك


    0 Not allowed!

  7. #367
    عضو

    User Info Menu

    مشكور اخوي على مجهودك لكن بغيت لو سمحت مميزات وعيوب لحام المقومة Resistance weldingوايضا الفرق بين ال welding من جهه وال soldringوال brazing من جهه اخرى


    0 Not allowed!

    من مواضيع winner_4_ever :


  8. #368
    عضو

    User Info Menu

    شكرا جزيلا على المعلومات القيمة لكني كنت اريد موضوع معين ولم اراه عندكم وهو ما هي معنى الارقام الموجودة على سلك اللحام بالتفصيل رجاءا وشكرا


    0 Not allowed!

    من مواضيع winner_4_ever :


  9. #369
    جديد

    User Info Menu

    الأخ Weldit شكراً للمعلومات القيمة التي تطرحها بخصوص اللحام
    أرجو منك إن أمكن أن ترشدني إلى الكود الأمريكي ASME الخاص بقبول ورفض اللحامات /التحقق من جودة اللحام/


    0 Not allowed!

    من مواضيع winner_4_ever :


  10. #370
    عضو متميز

    User Info Menu

    اقتباس المشاركة الأصلية كتبت بواسطة winner_4_ever مشاهدة المشاركة
    مشكور اخوي على مجهودك لكن بغيت لو سمحت مميزات وعيوب لحام المقومة Resistance weldingوايضا الفرق بين ال welding من جهه وال soldringوال brazing من جهه اخرى


    نظرا لاني اجد صعوبة في ترجمة بعض المصطلحات فاني ساكتبها باللغة الانجليزية وان كانت بعض المصطلحات غير مفهومة فارجو السؤال عنها كي اشرحها.

    تقبلوا تحياتي

    WELDING or WELD is a general term applies to join together metals by mean of pressure, heat or Heat with pressure

    Welding Processes
    Arc, Brazing, Soldering, Gas-Fuel, Resistance, Solid state, Allied processes and others

    BRAZING

    General
    Brazing is a group of welding processes which produces coalescence of materials by heating to a suitable temperature and using a filler metal having a liquidus above 840°F (449°C) and below the solidus of the base metals. The filler metal is distributed between the closely fitted surfaces of the joint by capillary attraction. Brazing is distinguished from soldering in that soldering employs a filler metal having a liquidus below 840°F 449°
    When brazing with silver alloy filler metals (silver soldering), the alloys have liquidus temperatures above 840°F 449°C

    Brazing must meet each of three criteria
    a) The parts must be joined without melting the base metals
    b) The filler metal must have a liquidus temperature above 840°F 449°C
    c) The filler metal must wet the base metal surfaces and be drawn onto or held in the joint by capillary attraction
    Brazing is not the same as braze welding, which uses a brazing filler metal that is melted and deposited in fillets and grooves exactly at the points it is to be used. The brazing filler metal also is distributed by capillary action. Limited base metal fusion may occur in braze welding

    Principles
    Capillary flow is the most important physical principle which ensures good brazements providing both adjoining surfaces molten filler metal. The joint must also be properly spaced to permit efficient capillary action and resulting coalescence. More specifically, capillarity is a result of surface tension between base metal(s), filler metal, flux or atmosphere, and the contact angle between base and filler metals. In actual practice, brazing filler metal flow characteristics are also influenced by considerations involving fluidity, viscosity, vapor pressure, gravity, and by the effects of any metallurgical reactions between the filler and base metals

    The brazed joint, in general, is one of a relatively large area and very small thickness. In the simplest application of the process, the surfaces to be joined are cleaned to remove contaminants and oxide. Next, they are coated with flux or a material capable of dissolving solid metal oxides present and preventing new oxidation. The joint area is then heated until the flux melts and cleans the base metals, which are protected against further oxidation by the liquid flux layer

    Brazing filler metal is then melted at some point on the surface of the joint area. Capillary attraction is much higher between the base and filler metals than that between the base metal and flux. Therefore, the flux is removed by the filler metal. The joint, upon cooling to room temperature, will be filled with solid filler metal. The solid flux will be found on the joint surface

    High fluidity is a desirable characteristic of brazing filler metal because capillary attraction may be insufficient to cause a viscous filler metal to run into tight fitting joints

    Brazing is sometimes done with an active gas, such as hydrogen, or in an inert gas or vacuum. Atmosphere brazing eliminates the necessity for post cleaning and ensures absence of corrosive mineral flux residue. Carbon steels, stainless steels, and super alloy components are widely processed in atmospheres of reacted gases, dry hydrogen, dissociated ammonia, argon, and vacuum. Large vacuum furnaces are used to braze zirconium, titanium, stainless steels, and the refractory metals. With good processing procedures, aluminum alloys can also be vacuum furnace brazed with excellent results

    Brazing is a process preferred for making high strength metallurgical bonds and preserving needed base metal properties because it is economical



    0 Not allowed!

الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

ضوابط المشاركة

  • لا تستطيع إضافة مواضيع جديدة
  • لا تستطيع الرد على المواضيع
  • لا تستطيع إرفاق ملفات
  • لا تستطيع تعديل مشاركاتك
  •