:جديد المواضيع
صفحة 2 من 4 الأولىالأولى 1234 الأخيرةالأخيرة
النتائج 11 إلى 20 من 33

تحضير الكلور المركز بطريقة تجارية

  1. #11
    عضو

    User Info Menu

    الهيبو كلوريت صوديوم غاز ا لكلور مذاب فى محلول مخفف من هيدروكسيد الصوديوم وبيكون حوالى 12 جرام كلور و32 جرام صوديوم اكل لتر هيبو طبعا فية معادلة بتحكم التفاعل ونسبة الصودا الزيادة لتثبيت الغاز فى المحلول


    0 Not allowed!

  2. #12
    عضو

    User Info Menu

    السلام عليكم ارجو ان تشرح لنا طريقة استخراج غاز الكلور من ملح الطعام


    0 Not allowed!

    من مواضيع محمد عبد العزيز مح :


  3. #13
    عضو

    User Info Menu

    هل يوجد هيبوكلوريت الصوديوم على شكل بدرة يعني ليس سائل و شكرا


    0 Not allowed!

    من مواضيع محمد عبد العزيز مح :


  4. #14
    عضو

    User Info Menu

    السلام عليكم اخوانىnacl-na+clودة كان بيحصل زمان بالخلايا الزئبقية ودلوقتى بيعملوة بخلايا كهربية متقدمة جداوغالية قوى وممكن يتعمل بخلية اقطبها كربون او تيتانيوم نظريا ممكن بس انا جربت عمليا ادانى محلول تركيز الكلور فية ضعيف جدا بيطلع الكلور فى شكل غاز والصوديوم بيكون فى شكل مملغم بيخدوة يجففوة وبيعبوة فى شكاير وخد بالك احنا بنتكلم فى استثمار كبير


    0 Not allowed!

    من مواضيع محمد عبد العزيز مح :


  5. #15
    عضو

    User Info Menu

    لا الى بيكون على شكل بودر هو هيبو كلوريت كالسيوم مش صوديوم


    0 Not allowed!

    من مواضيع محمد عبد العزيز مح :


  6. #16
    جديد

    User Info Menu

    صناعة Sodium Hypochlorite

    أخي العزيز
    من الجيد افادة الاخرين بطرق تصنيع بعض الصناعات ولكن لا بد ان بكون عنهم الحد الادنى من الدرايه العلميه والامن والسلامه
    عندما نتحدث عن صناعه مثل صناعة الصوديوم هيبوكلوريت فاننا نتحدث عن غاز الكلور وان هذا الغاز سام جدا 15 جزء من اليون اذا تم استنشاقها تؤدي الى الوفاه
    على جميع الاحوال ساعطيك نبذة عن هذه الصناعة ومن ردك علي واسالتك اقرر اني سوف استمر معك ام لا ليس لانني ابخل في المعلومه ولكن حفاضا على سلامتك وسلامت من حولك
    اولا:
    يجب ان تتم هذه الصناعه بتوفر الموارد الرئيسيه اللازمه والتي جزء منها بيدك وجزء منها ليس بيدك وهي
    1. المكان: يجب ان يكون بعيد عن اي تجمع سكاني على الاقل ب 300 متر
    2. توفر طاقه كهربائيه لا يقل عن 200 امبير في المكان
    3. توفر المياه (soft water)
    4.توفر مصدر للكلورين الغاز باسطوانات ومتوفر في كل من مصر والأردن
    5. توفر مصدر للصودا الكاوية sodium hydroxide تركيز 49-50% اقتصاديا اوفر
    6. الامكانيه الماديه حيث يصل سعر المعدات عالميا المراد شراؤها 100 الف دولار على تصنيع ذو نطاق ضيق وطاقه انتاجيه 20 طن يوميا من المادة المركزه صوديوم هيبوكلورايت 12% وتكون تكلفة اللتر الواحد من التصنيع 10 سنت (0.1 دولار تقريبا)
    7. لم يؤخذ بعين الاعتبار اي ضرائب او جمارك او غيرها حيث انني لا اعلمها

    قبل ان اكمل لا بد لك من تاكيد الموارد اعلاه وتوفرها ومن ثم اكمل

    م. عبدالعزيز دغلس


    0 Not allowed!

    من مواضيع محمد عبد العزيز مح :


  7. #17
    جديد

    User Info Menu

    الاخ محمد عبد العزيز انا كنت عايز اعمل مشروع ومن لوازمة اسطوانات الكلور ولاكنى تراجعت بسبب مشاكل عاز الكلور والسلامة هل من الممكن اعطائى نبذة مختصرة لو اردت ان اشترى اسطونات الكلور


    0 Not allowed!

    من مواضيع nmost69 :


  8. #18
    جديد

    User Info Menu

    اقتباس المشاركة الأصلية كتبت بواسطة محمد عبد العزيز مح مشاهدة المشاركة
    يا اخى هل تقصد الكلور السائل ام الهيبو كلوريت صوديوم حدد وان شاء اللة افيدك
    السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
    اخي الكريم لو انت لسه بتدور علي طريقة تصنيع الصوديوم هيبوكلوريت المركز دلني اذا كنت تقدر توفر غاز الكلور والصودا الكاوية السايلة وحجم الخزان اللي تقدر تشتغل فيه وانا بدلك علي الطريقة والتصميم من الاف الي الياء
    تحياتي لكل اهل غزة


    0 Not allowed!

    من مواضيع nmost69 :


  9. #19
    عضو

    User Info Menu

    السلام عليكم
    ياريت الشرح يكون وا في ومفصل حتى نفهم


    0 Not allowed!

    من مواضيع nmost69 :


  10. #20
    عضو فعال

    User Info Menu

    السلام عليكم
    تقنية تركيز الهيبو كلورات غالية جدا وانا عندي مراسلات مع شركة Electrichlor hypochlorite generators
    هذه مقدمة عرضهم لي لوحدة الهايبو المركزة 12%
    The following describes the basis for the provision of brine system on-site hypochlorite generators as per the RFQ and Electrichlor Hypochlorite Generator’s Inc Manufacturer’s Description.
    Chlorination Requirements
    Type of System:
    Brine Production Requirement:125,000 kg/d NaHOCl
    Chlorination System
    Rating: 2 x 52kg/h of Equivalent Chlorine
    Power at Rated Load: 2 x 216kW Brine/hypochlorite –
    Flow Rate: 2 x 6500 l/h Hypochlorite Concentration: 8000 mg/l
    Power Available 380V, 3 ph, 50Hz .
    Overview
    Electrichlor hypochlorite generators are skid mounted on an aluminum C channel base with powder coated, marine grade IP-54 (NEMA 4X) aluminum control and electrolytic cells cubicles. The hypochlorite required is derived from a saturated (260%) brine solution that is piped to each generator with softened water to dilute the brine solution to between 3 and 4%. The brine is then recirculated multiple times through the electrolytic cells to raise the hypochlorite concentration to 8000 mg/l. Because the temperature of the solution is raised with every pass, the heated solution is cooled in a titanium heat exchanger to below 250C to ensure maximum brine to hypochlorite transfer.
    As Electrichlor hypochlorite generators are of the “Constant Flow” type, the brine in flow rate equals the hypochlorite out flow rate. The incoming saturated brine to each generator is piped from a salt saturator and the outgoing hypochlorite routed to a degas/storage vessel.
    Electrichlor recommends that the degas tank/storage vessel be a nexus lined, FRP, cone bottom tank(s) to mitigate precipitate build up. The degas/storage tank(s) are supplied with ambient air from redundant blowers to lower the hydrogen/air mixture to 5% of the “Lower Explosion Level”
    A common Local Control Panel (LCP) houses a GE-Fanuc PLC with Versamax I/O and is equipped with an Operator’s touch screen for each generator. A Motor Control Center (MCC), supplies electric power to each generator and their common skid mounted pumps and blowers. An I/O cubicle is also provided for installation adjacent to the MCC to integrate the MCC equipment with the control system. As RO water is used for the process, there will be minimal calcium and magnesium build up in the electrolytic cells. However, to ensure that any build up does not cause the cell efficiency to drop, a fixed acid cleaning system has been provided. It is recommended that an acid clean be carried out on each generator on a monthly basis until the extent of the buildup is known.
    2.0 Equipment Included
    2.1 Hypochlorite generators, equipped as follows
    • Polyethylene powder coated marine grade Aluminum equipment skid
    • Powder coated marine grade aluminum NEMA 4X cell cabinet and electrical control cubicle housing remote GE Versamax I/O for each generator control
    • Emergency stop push button
    • Electrichlor 4000A electrolytic cells
    • A non flammable liquid immersed 4200A, 6 pulse transformer/ rectifier
    • Schedule 80 CPVC piping for pressures greater than 3 Barg and schedule 40 UPVC for pressures below 3 Barg
    • Instrumentation
    • Skid mounted chiller
    • Titanium core hypochlorite heat exchanger
    • Redundant hypochlorite circulating pumps
    • Redundant chilled water pumps 2.2 Auxiliary Equipment
    • Hypochlorite generators “Local Control Panel” housing a 12” Quick-panel Operator’s touch screen for each generator and a GE-Fanuc PLC with Versamax I/O
    • Motor Control Center with motor starters as shown on the Single Line Diagrams
    • A marine grade aluminum “Brine Pumps Skid” complete with 3 mag-drive pumps, with composite housing and impeller
    • A skid mounted, 1500 liter HDPE acid cleaning tank and acid pump with a kynar body and impeller • Unpacking & Installation Instructions
    • Brine tank with level transmitter (4-20mA
    Hypochlorite degas/storage tank(s)
    • Hypochlorite pump skid with redundant (2) mag-drive pumps, with composite housing and impeller
    • Equipment unloading and placement



    0 Not allowed!

صفحة 2 من 4 الأولىالأولى 1234 الأخيرةالأخيرة

الكلمات الدلالية لهذا الموضوع

ضوابط المشاركة

  • لا تستطيع إضافة مواضيع جديدة
  • لا تستطيع الرد على المواضيع
  • لا تستطيع إرفاق ملفات
  • لا تستطيع تعديل مشاركاتك
  •